1、IMD 是 In Mold Decoration 英文的首写字母缩写，是指模内装饰镶嵌注塑技术。 IMD- 模内装饰镶嵌注塑技术，是一门较新的面板加工工艺。从 20 世纪 90 年代初开始，由双层胶片层间黏结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，它已一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。 IMD- 也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形
2、状、尺寸可保持稳定，更便于装配。故 IMD 技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。 传统注塑产品：1、需要有喷漆或电镀等二次加工的过程（增加成本和造成污染）2、油墨等在产品的表面，时间一长的话就会被磨花或刮伤（降低产品的整体质量和外观效果）3、注塑成型后进行后续工作，造成良率下降等一、IMD 产品特征 由于油墨是在片材和注塑料之间，精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。 图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具。 三维立体形状产品的，印刷精度准确，误差 + 0.05mm 。 能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。 功能按键
3、凸泡均匀、手感好，寿命可达 100 万次以上。 三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度。 颜色鲜明。二、IMD/IML 应用领域 家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板； 电子业： MP3 、 MP4 、计算器、 VCD 、 DVD 、电子记事本、数码相机等装饰面壳、彩壳及标牌； 汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等； 电脑业：键盘、鼠标、面壳； 通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片； 其它业：医疗器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等等。 三、 IMD 工艺的发展前景 目前， IMD 模内装饰镶嵌注塑技术被广
4、泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、医疗器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。 IMD 技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。 IMD 技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工最好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。IMD、IML、IMR、IMF 的区分 IMD 的中文名称：注塑表面装
5、饰技术 即 IMD（In-Mole Decoratiom），IMD 是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。IMD 又分为 IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。IML 的中文名称：模内镶件注塑其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMR 的中文名称：模内转印此工艺是将图案印刷
6、在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但 IMR 的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR 的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是 IMR 工艺无法克服的弱点。首先在概念上有必要说明：IMD 包含 IML,IMF,IMRIML：IN MOLDING LABEL印刷胶料
7、与塑结合IMF：IN MOLDING FILM与 IML 相同IMR：IN MOLDING ROLLER重点在于胶料上的离型层。PET FILM印离型剂印刷油墨印接着剂 内塑料射出油墨与塑接着开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用 ROLL TO ROLL 方式，而对位用 CCD 计算机操作。目前国内一些人士把 IMR 称之为 IMD，把 IML 独立于 IMD 之外。最根本的区别在于 IML 和IMR 在 lens 表面的不同， IML 表面有 PET 或 PC 片材，而 IMR 表面只有油墨。IMD 是一个比较复杂的过程，国内技术相对成熟的厂家屈指可数，因此只能介绍一点皮毛，还请大家包涵。IML 的片材有 PET，也可以用 PC，这可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司的技术水平不一样吧。关于 PET 和 PC 的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA 和 ABS。IML 与 IMR 各自有优点，IMR 不是很耐磨，Nokia 和 Moto 的手机有一部分就是采用 IMR 技术的，时间稍微长一点也会造成划伤；IML 最大的缺陷就是不能整体实现 IML技术，仅仅局限于某一块区域。
