1、德信诚培训网定时器检验作业指导书制订日期 2003 年 08 月 23 日修订日期 2019 年 5 月 21 日实施日期 2019 年 5 月 21 日批 准总经理审 核 制 定工程部 生产管理部 PE 部 QA 部 开发技术部 IQC 检查部 TQM 部 管理小组德信诚培训网定时器检验作业指导书更改记录发行日期 版次 更改内容2003/08/232006/04/172007/05/142009/04/102019/5/2112356初版发行根据公司组织架构图1）取消 QM 推进部，新设制品保证部和部材保证部（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。2）追加品质技术推进
2、室和特化物对应推进室。1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。2. 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；2.根据实际的业务内容，对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)更多免费资料下载请进：http:/ 好好学习社区定时器检验作业指导书德信诚培训网目 录项目、标题 页 次更改记录 2目录 31.总则 41.1 适用范围 41.2 起草、更改、作废 41.3 目的 41.4 权责 41.5.定义 42. 作业内容 53相关文件 84.相关表单
3、85.流程图 9总页数 ：9 页定时器检验作业指导书序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法1 外观塑件表面应光滑,色泽均匀,不得有裂纹,气泡和明显的斑痕和凹痕;金属件应有防腐蚀能力 ,无明显的锈斑。对于环保物料在表面显著位置打上字母 G。目测2 标识应标有如下永久性标志：生产厂名或商标,产品型号,额定电压，电流值，安全认证标志等。用蘸水或酒精的棉布来回轻檫 10S 应檫不掉。目测并擦拭3 尺寸 与规定程序批准的图纸和技术文件一致（外形及引出线等）。 用游标卡尺或千分尺测试4 结构对于电暖器用电动式定时器：旋转时只可顺时针转动，手感顺畅，无卡死，无转动难。各连接端子必须固定牢固，不允许在接插端
4、子时存在松动，产生相对位移现象。手试德信诚培训网引出线与外壳，引出线与转轴，螺钉与外壳间均能承受2000V,50Hz 的交流电 1min,应无击穿闪络现象。5 电气强度 对于电暖器用定时器，转轴与引出线间加 3750V/5mA/50HZ/1min；螺钉与引出线间加 3750V/5mA/50HZ/1min；应无绝缘击穿或闪烁。用耐压测试仪测试，试验时，施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始，逐渐地升高到试验电压的全值，试验电压自半值增加至全值的时间应不少于 10S，全值电压试验时间应持续 1min。常态下绕组绝缘电阻不低于 100M。6 绝缘电阻 对于电暖器用电动式定时器：绝缘电阻5M。 用
5、绝缘电阻测试仪按其操作规程测试触点闭合时，触点接触电阻100m 。7 接触电阻 对于电暖器用电动式定时器：接触电阻40m。 用微欧姆电阻表按其操作规程测试8 爬电距离电气间隙 带电零件与不带电金属零件之间的绝缘电气间隙及爬电距离应3mm。 用游标卡尺测试对于机械式定时器：操作力矩应不大于 50N.cm（DFJ60）；操作力矩应不大于 60N.cm（DFJ120）；用扭力批测试：先按满程预转两次（正、反方向为一次）,再从断开位置开始,用扭力仪测量正反方向主轴的操作力矩.9 操作力矩主轴限位器强度应不小于 150N.cm。将定时器按主轴柄为水平位置固定在支架上，先将主轴柄旋至任一极限位置，然后给主
6、轴柄施加150N.cm 的力矩，历时 15S，再反向按上述方法进行一次，观察主轴限位器不应有永久变形及损坏。10 拉力测试引出线焊接应牢固，每根引出线应采用多股铜芯绝缘软线，其公称截面积不小于 0.3mm2,在 15N 拉力下，历时 15 秒不拉断、脱落，绝缘层应完好。用拉力计测试11 发条 对于机械式定时器拧紧发条时，不得有反弹现象；上条为顺时针方向。 手试序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法12 其它功能 对带开关定时器，开关各档位与实际相符。 目测13 空载、负 载性能 对于电暖器用电动式定时器：分别将指针每隔三小时内、外分开定时，能在空载、负载时均 24 小时反复运转。 通电测试任
7、意方位安装不应发生停摆现象，处于断开状态时,触片无粘合现象。定时误差:DFJ60 10 minDFJ12020minDFJ18025min14 走 时电暖器用电动式定时器定时误差：实际开、断电时间与设定时间偏差5。用手表计时进行检查.目测.15 耐跌落跌落试验后应符合: 1.触点接触电阻200m.2.定时误差:DFJ6010 min;DFJ12020 min. 从 200mm 高处自由跌落到水泥面两次后.目测,并用微欧姆电阻表和秒表测试德信诚培训网DFJ18025 min. 3.零件无损坏. 对电暖器用机械式定时器：从 1m 的高处自由跌落在水泥工作台面上两次,应无零部件损坏。从 1m 高处自
8、由跌落到水泥面两次后，目测。对电暖器用电动式定时器：从 300mm 高处自由跌落在水泥地、石或钢板等坚固的水平面上，分别作上、下、左、右、前、后各落下一次，试件性能正常，通过接触电阻，结构，绝缘电阻测试要求，且满足：1.铆接件不会脱落、松动，不会有明显的裂纹；2.绝缘零件、操动件、隔板及类似部件不会破裂；3.定时钟仍可正常动作，提供相应的定时通、断功效。手试，然后目测和用微欧姆电阻表、绝缘电阻测试仪测试16 单件振动按 GB/T 2423.10 把试样固定在有充分强度的板上，对上下、前后、左右各方向，以频率 2050Hz、振幅 3mm 来回时间 5min。历时各 1 h 的振动，其性能正常通过
9、接触电阻，结构，绝缘电阻测试要求。用振动测试仪测试后，然后目测和用微欧姆电阻表、绝缘电阻测试仪测试17 噪音 以 A 计权声功率级计，其值应不大于 36.0dB。 在噪音室按操作规程测试不接触带电体的非金属部件，经 75,1h 球压试验后,压痕直径2.0mm.。18 球压试验接触或支承带电体的非金属部件，经 125,1h 球压试验后,压痕直径2.0mm.。在烘箱中用球压试验装置按其操作规程进行测试19 耐潮湿将试件按 GB/T 2423.3 中的规定放入温度 402，相对湿度 90%95%的恒温恒湿箱内 48 h，绝缘电阻不小于 10兆欧,并能承受 2500V/50Hz/min 的试验,应无绝
10、缘击穿和闪烁现象,金属零件无明显的锈斑。在潮态箱中测试后用绝缘电阻测试仪和耐压测试仪测试序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法20 灼热丝试验1.不接触带电体的非金属部件及距这些连接处3mm以外的绝缘材料部件，能通过550，30秒的灼热丝试验；2接触或支承带电体的以及距这些连接处3mm内的、正常工作期间载流不超过0.2A的绝缘材料部件，能通过650，30秒的灼热丝试验；若不起火或起火累积时间2s，则验为合格；若2s持续燃烧时间30s , 则验为不合格（或按IEC60335标准要求加做针焰试验）。3.接触或支承带电体的以及距这些连接处3mm内的、正常工作期间载流超过0.2A的绝缘材料部件.应进
11、行850灼热丝试验中，结果判定按以下原则:若不起火或起火累积时间2s，则直接验为合格；若2s2s，则验为不合格（或按IEC60335标准要求加做针焰试验）。若持续燃烧时间30s, 则直接验为不合格；按 GB、EN、IEC 标准材料的灼热丝可燃性测试作业指导书用灼热丝测试仪进行测试21 阻燃测试 对于符合 UL 标准试样，固定带电体的材料阻燃性符合 UL标准 UL94V-2 级或 UL94V-2 级以上。 用水平垂直燃烧测试仪按其操作规程进行测试德信诚培训网对于电风扇和电暖器用机械式定时器：放置在温度为602的环境条件下，历时 24 小时后，外壳不应开裂、变形，并且仍能正常工作，符合正常定时误差
12、要求。22 耐热试验 对于电暖器用电动式定时器：125 度恒温箱中、额定电流保温 48h，功能正常，塑料件无明显变形、开裂、起泡、肿胀和填充料的溢出，盖面粘合剂开裂等缺陷，性能符合符合耐压，接触电阻，绝缘电阻，正常定时误差测试要求。在烘箱中测试后目测和用手表测试23 耐冷试验对于电暖器用机械式定时器：放置在温度为-203的环境条件下，历时 24 小时后，外壳不应开裂、变形，并且仍能正常工作，符合正常定时误差要求。在冰箱或高低试验箱中测试后目测和用秒表测试24 耐冷热冲击 试验对于电暖器用电动式定时器：将试验样品置于-20低温箱内，保持 30 分钟，取出后置于室温中不小于 5 分钟，然后置于 1
13、253恒温箱内放置 30 分钟取出后置于室温中不小于 5 分钟，经过 5 个周期试验后，符合耐压，接触电阻，绝缘电阻测试要求。在高低温交流湿热试验箱中按其操作规程测试后进行耐压、接触电阻、绝缘电阻测试，25 耐久测试装在耐久测试仪上强制往返连续 10000 次操作后符合：1.无任何不顺畅，卡死及零部件损坏等现象. 2.触点接触电阻200m. 3.定时误差: DFJ60 10 min;DFJ12020 min；DFJ18025 min. 4.零件无损坏。 在额定负载条件下,手测或用耐久测试仪试验后,用微欧姆电阻表和手表测试.26 漏电起痕按 GB/T 14536.1 中第 21 章选用，接触和支
14、承载流件的绝缘零件(陶瓷云母材料除外)应能耐受表面的漏电起痕，在试验后不应出现击穿或闪弧现象。按 GB、EN、IEC 标准漏电起痕试验作业指导书用漏电起痕测试仪进行测试德信诚培训网备注：1 产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；2 试验应在无强制对流空气且环境温度为 205的场所进行；3 首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；4 型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；5 型式试验的样本数量不小于 12 只；6 本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：GB 14536.1 家用和类似用途电自动控制器 第 1 部分: 通用要求GB 14536.8 家用和类似用途电自动控制器 定时器和定时开关的特殊要求GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求QB-T 1939 电风扇用机械式定时器（中华人民共和国行业标准）7 型式试验中，“-”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。
