1、29第二章 基本控制电气原理图项目一 自锁控制电路一、自锁控制电路图所谓“自锁”是指当电动机启动后，再松开启动按钮 SB1，控制电路仍保持接通，电动机仍继续运转工作。二、工作过程：1、启动。合上电源开关 QS：KM 常开触点闭合自锁按下启动按钮 SB1 KM 线圈通电 KM 主触点闭合 电动机 M 运转2、停止KM 常开触点打开按下启动按钮 SB2 KM 线圈断电 KM 主触点打开 电动机 M 停转L1L2L3FU1 FU2QSM 3 3 FRSB1KMSB2KMKM30项目二 点动、连续控制电路一、点动、连续控制电路图二、工作过程合上电源开关 QS1、点动按下点动按钮 SB2 SB2 常闭触
2、点断开 KM 无法实现自锁KM 线圈通电 电动机 M 运转松开电动按钮 SB2 KM 线圈断电 电动机 M 停转2、连续运行a、启动按下连续启动按钮 SB3 KM 线圈通电 KM 常开触点闭合，自锁KM 主触点闭合 电动机 M 运转b、停止按下停止按钮 SB1 控制电路断电 电动机 M 停止工作。项目三 接触器连锁正反转控制电路KML1L2L3SB1FRFU1FU2QSFRKMKMM 3 SB3SB231一、接触器连锁正反转控制电路图二、工作过程： 合上电源开关 QS：a、正转。KM1 常开触点闭合自锁按下正转按钮 SB1 KM1 线圈通电 KM1 常闭触点断开，闭锁 KM2KM1 主触点闭合
3、 电动机 M 正转b、反转。KM2 常开触点闭合自锁按下反转按钮 SB2 KM2 线圈通电 KM2 常闭触点断开，闭锁 KM1KM2 主触点闭合 电动机 M 反转c、停止。按下停止按钮 SB3 控制电路断电 所有控制电器线圈断电 电动机 M 停止工作。项目四 按钮连锁正反转控制电路L1L2L3KM1KM2KM2SB2SB1KM1SB3FRFU1 FU2QSKM1 1 M 3 3 KM2FRKM1 KM232一、按钮连锁正反转控制电路图二、工作过程：合上电源开关 QS：.a、正转。按下正转按钮 SB1 SB1 常闭触点先断开，闭锁 KM2；SB1 常开触点后闭合，KM1 线圈通电 KM1 主触点
4、闭合 电机 M 正转KM1 常开触点闭合自锁b、反转。按下反转按钮 SB2 SB2 常闭触点先断开，KM1 失电；SB2 常开触点后闭合，KM2 线圈通电 KM2 主触点闭合 电机 M 反转KM2 常开触点闭合自锁c、停止。按下停止按钮 SB3 控制电路断电 所有控制电器线圈断电 电动机 M 停止工作。L1L2L3KM2SB2SB1KM1SB3FRFU1 FU2QSKM1 1 M 3 3 KM2FRKM2KM133项目五 双重连锁正反转控制电路一、双重连锁正反转控制电路图二、工作过程：合上电源开关QS：a、正转。SB1 常闭触点先断开，联锁 KM2 线圈（切断反转控制电路）按下正转按钮 SB1
5、SB1 常开触点后闭合 KM1 线圈通电 KM1 常开触点闭合自锁 电机 M 启动连续正转KM1 主触点闭合KM1 常闭触点断开，闭锁 KM2 线圈（切断反转控制电路）b、反转。SB2 常闭触点先断开 KM1 线圈失电按下正转按钮 SB2 KM1 常开触点断开，解除自锁 电机 M 启动连续正转KM1 主触点断开KM1 常闭触点闭合 KM2 线圈得电SB2 常开触点后闭合KM2 常开触点闭合自锁 电机 M 启动连续反转KM2 主触点闭合KM2 常闭触点断开，闭锁 KM2 线圈（切断正转控制电路） c、停止。按下停止按钮 SB3 控制电路断电 所有控制电器线圈断电 电动机 M 停止工作。KM2KM
6、1KM1KM2 KM1L1L2L3KM2SB2SB1SB3FRFU1FU2QS KM1 1 M 3 3 KM2FR012345678934项目六 Y 降压启动控制电路Y降压启动控制电路图二、工作过程合上电源开关 QS1、启动KMY 常闭触点断开，闭锁 KMKMY 主触点闭合，电动机绕组接成星形 常开触点闭合 KMY，KM 线圈通电 KM 常开触点闭合自锁KM 主触点闭合 电动机 M 降压启动KT 线圈通电 KT 常闭触点延时断开 KMY 线圈断电KMY 常开触点断开 KT 线圈断电KMY 主触点断开，电动机绕组断开KMY 常闭触点闭合 KM线圈通电KM常开触点断开，闭锁 KT，KMYKM主触点
7、闭合 电动机 M 全压运转2、停止按下停止按钮 SB3 控制电路断电 所有控制电器线圈断电 电动机 M 停止工作。KMY线圈通电按下启动按钮SB1w2u2v2w1v1u1KMKMKMYL1L2L3KMYSB3FRFU1FU2QSM 3 3 FRKMKMKMYKTKMKMKMY045SB11237KT6 835项目七 顺序控制电路一、顺序控制电路图二、工作过程合上电源开关 QSa、启动。KM1 主触点闭合 电机 M1 启动按下启动按钮 SB1 KM1 线圈通电 KM1 常开触点闭合自锁KM1 常开触点闭合（为 KM2 线圈通电做准备）KM2 主触点闭合 电机 M2 启动按下启动按钮 SB3 KM
8、2 线圈通电 KM2 常开触点闭合自锁KM2 常开触点闭合（此时停止按钮 SB2 无作用）b、停止。KM2 主触点断开 电机 M2 停止按下停止按钮 SB4 KM2 线圈失电 KM2 常开触点解除自锁KM2 常开触点断开（按下停止按钮 SB2 起作用）FR2KM1L1L2L3KM1KM2KM2SB3SB1SB2FR11FU1FU2QSKM22M 3 3 KM2FR1M 3 3 KM1 KM2FR11FR2SB41234567836KM1 主触点断开 电机 M1 停止按下停止按钮 SB2 KM1 线圈失电 KM1 常开触点解除自锁KM1 常开触点断开37项目八 自动往返控制电路一、自动往返控制电
9、路图L1L2L3KM1KM2KM2SB2SB1KM1SB3FU1 FU2QSKM1 1 M 3 3 KM2FRFRKM1SQ2SQ1KM238二、工作过程合上电源开关 QS（SQ 1：左限位开关，SQ 2：右限位开关）a、先由左向右移动KM1 常开触点闭合，自锁按下启动按钮 SB1 KM1 线圈通电 KM1 常闭触点断开，防止误动作SQ2 常闭触点闭 KM1 主触点闭合 电动机 M 正转 达到预定位置时 KM1 常开触点断开SQ2 常闭触点断开 KM1 线圈失电 KM1 主触点断开 电动机 M 正方向停止 KM1 常闭触点闭合KM2 常开触点闭合，自锁SQ2 常开触点闭合 KM2 线圈通电 K
10、M2 常闭触点断开，防止误动作KM2 主触点闭合 电动机 M 反转 达到预定位置时KM2 常开触点断开SQ1 常闭触点断开 KM2 线圈失电 KM2 主触点断开 电动机 M 反方向停止 KM2 常闭触点闭合KM1 常开触点闭合，自锁SQ1 常开触点闭合 KM1 线圈通电 KM1 常闭触点断开，防止误动作KM1 主触点闭合 电动机 M 正转，如此往复。b、先由右向左移动与 a 工作过程相似，只是电动机 M 先反方向运转，达到左预定位置，使左限位开关SQ1 动作。电动机反方向停转，正方向开始运行，达到有预定位置，使右限位开关 SQ2 动作。电动机正方向停转，反方向运行，如此往复。c、停止按下停止按
11、钮 SB3 控制电路断电 所有控制电器线圈断电 电动机 M 停止工作。39项目九 顺序启动电路一、顺序启动电路图M3 3 3 M2 3 3 M1 3 3 KM2321KM3KM1L1L2L3FR1FU1FU3QSFR1KM3KM1KM2KTKM1w1v1u1 w1v1u1 w1v1u1SB3SB4SB2SB1 SB5SB6FR2FU2FR2KM2KM2KM1 KTKM340二、工作过程合上电源开关 QS。a、 启动1 支路 KM1 常开触点闭合，自锁按下启动按钮 SB2 KM1 线圈通电 KM1 主触点闭合 电动机 M1 运转2 支路 KM1 常开触点闭合 按下启动按钮 SB4 KM2 线圈通
12、电 2 支路 KM2 常开触点闭合，自锁1 支路 KM2 常开触点闭合，闭锁停止按钮SB1KM2 主触点闭合 电动机 M2 运转KT 线圈通电 KT 常开触点延时闭合按下启动按钮 SB6 KM3 线圈通电 3 支路 KM3 常开触点闭合，自锁KM3 主触点闭合 电动机 M3 运转a、只有电动机 M3 停止按下停止按钮 SB5 控制电路 3 支路断电 3 支路所有控制电器线圈断电 电动机 M3 停止工作。b、电动机 M2 和 M3 同时停止，电动机 M1 正常工作按下停止按钮 SB3 控制电路 2 支路和 3 支路断电 2 支路和 3 支路所有控制电器线圈断电 电动机 M3 和 M3 停止工作。
13、c、电动机 M3、M2、M1 依次停止按下停止按钮 SB5 控制电路 3 支路断电 3 支路所有控制电器线圈断电电动机 M3 停止工作 按下停止按钮 SB3 控制电路 2 支路断电 2 支路所有控制电器线圈断电 电动机 M2 停止工作1 支路 KM2 常开触点断开按下停止按钮 SB1 控制电路 1 支路断电 1 支路所有控制电器线圈断电 电动机 M1 停止工作 41项目十 配电柜验收规范一、元件检验1、在不通电情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触头分合情况。2、检查接触器时，用手同时按下三副主触头，用力均匀。3、检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。二、电器元件安装要求1、各电器元件的安装位置应
14、以整齐、均匀、间距合理易于更换为好。2、安装元件时用力要均匀，紧固程度适当。三、板前明线布线要求板前明线布线应符合平直、整齐、走线合理等要求，其原则是：1、同一平面上的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。若必须交叉时，此根导线也应在接线端子处引出，并水平架空跨越，还必须符合布线要求。2、同一通道中的沉底导线尽量少，并按主、控电路分类集中，单层导线应平行密排，紧贴敷设面。3、线与接线端子或线桩子连接时，要做到不反圈、不压绝缘42层和不留裸漏导线过长，同一回路的不同接点的导线间距应保持一致。4、严禁损伤线芯和导线绝缘，若线路简单可不套编码管。5、每个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接
15、线端子板的连接导线一般只允许连接一根。四、电路检查 用万用表进行自检时，应选用电阻档的适当倍率，并校零，防止错漏短路故障。1、查主电路，用手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况。2、检查控制电路，将表笔分别搭在L、N线端上，读数应是“” ，然后按下SB时读数应是接触器线圈的直流电阻阻值。五、试车要求检查无误后，合上主电源和控制回路电源开关试机，并且需两名以上电工现场监护，并注意以下几点。1、合上电源开关QS后，观察电源指示灯是否明亮，若不明亮则断开电源总开关，检查故障；若明亮则继续进行下一步骤。2、按下启动按钮后再迅速按下停止按钮，观察运行指示灯及电机正反转情况，若电机反转则需断电后调换电机
16、任两相即可。依次顺序进行检查。3、通电试车没有故障后，方可投入使用。4、运行中若故障发生，应按下急停按钮，进行检修。如需带43电检查，必须有一人在场协助。六、现场验收要求 在现场验收时应按下列要求进行检查；（1） 电柜箱或电盘的固定及接地应可靠，箱体油漆应完好、清洁整齐。（2） 电柜所有电器组件应齐全完好，安装位置正确，固定牢靠。（3） 电器组件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观无破损，附件齐全，排列整齐，固定牢靠。（4） 各电器装置应能单独拆装，更换时不影响其它电器运行。（5） 熔断器的熔断规格，自动开关的整定值应符合设计要求。（6） 端子应有排列序号，端子排应便于更换且接线方便。盘内
17、所使用的端子应要求与导线的截面匹配，禁止使用小端子配大截面的导线。（7） 导线与电器接线端子之间的螺钉连接应牢固可靠。（8） 盘内导线不应有接头，导线线芯应无损伤。（9） 导线端部均应标明其回路编号，编号应正确、字迹清晰且不易脱色。(10) 配线应清晰、美观、整齐、导线绝缘性能良好。(11) 每个接线端子的接线应为一根，至多不超过两根，不同44截面积的导线不可接于同一端子上。附录一 通用用电设备功率对应电流查询表分类 额定功率（W） 估算电流（A）220V 单相 1000 4.5380/220V 二相三线 1000 2.3380/220V 三相四线 1000 1.5380V 单相 1000 2.7附录二 交流电动机的估算电流分 类 额定功率(KW) 估算电流（A）单相电动机 1 8三相电动机 1 2
