1、仪电分场生产管理制度- 1 - 仪电分场自动控制系统试验制度1. 范围本制度规定了仪电分场自动控制系统试验的管理职能、管理内容及要求、检查与考核。本制度适用于仪电分场自动控制系统试验的运行管理工作。2. 管理职能2.1 仪控专业负责自动控制系统试验制度的制定和制度执行情况的监督检查工作。2.2 班组负责自动控制系统试验的具体实施监督并对实施中存在的问题及时反馈到车间。2.3 设备主人负责自动控制系统试验制度的具体实施。3. 管理内容与要求仪控自动控制系统试验是检验自动控制系统调节品质主要手段,仪电分场对仪控系统自动试验作如下规定:3.1 协调控制系统扰动试验每季度一次, 分别记录机组负荷、主汽
2、压力、主汽温度、汽包水位、炉膛压力、负荷设定值、压力设定值、锅炉指令 、再热汽温度等参数在稳态、3PE/min、5PE/MIN 扰动响应曲线,并写出自动试验报告,数据记录、分析、结论齐全。3.2 给水控制系统扰动试验每次机组启动过程中进行给水系统扰动试验：分别记录机组汽包水位、给水流量、主蒸汽流量、汽泵转速（两台） 、机组负荷、省煤器入口调阀开度、电泵转速、 汽包水位设定值等参数的响应曲线，并写出自动试验报告,数据记录、分析、结论齐全。3.3 机组各子系统试验每半年一次（6 月份、12 月份各一次）分别进行一次子系统扰动试验，具体参数及扰动曲线见附表，并写出自动试验报告,数据记录、分析、结论齐
3、全。3.4 协调控制系统应同时满足功能考核和调节品质考核要求。3.4.1 功能考核如下。-协调控制系统各种运行方式的切投功能正常。-机组负荷指令闭锁功能正常。-机组自动减负荷功能正常。仪电分场生产管理制度- 2 - -机组迫升、迫降功能正常。-快速切负荷、自动发电控制功能正常。3.4.2 调节品质考核应分别在基本负荷、机炉协调、锅炉跟踪、汽机跟踪四种方式下进行，其静态（负荷变动率1% Pe/min）品质、动态品质指标应满足表 A1 要求。表 A1 机炉协调系统的静态、动态品质指标被调参数允许偏差系统方式负荷范围%Pe给定负荷变化速率%Pe/min pSMPa tst r hdmmO 2%p t
4、Pap/t %Pe/min1 0.3 4 5 25 0.5 100 3 0.5 8 10 40 0.7 200 2.5机炉协调方式70-100 5 0.8 10 12 60 1.0 250 4注：1. 静态品质指标，系指机组负荷稳定（如给定负荷变化率1%Pe/min） ，且无明显内、外扰动时，被调参数的允许 偏差。动态品质指标，系指机组负荷按给定变化速率变化时，被控参数的允许偏差。2. Ps：机组主汽压；ts：主汽温度；tr：再热汽温度；hd：汽包水位偏差；O 2：烟气含氧量偏差；p t：炉膛压力偏差；P/ t：机组实际功率平均变化速度。3. 子系统性能测试，在不将系统切除自动的情况下，阶跃加
5、入 15%-20%内部扰动的方式进行。其品质指标宜用表中给定负荷变化速率为 3% Pe/min 时的有关数据。3.4.3 各测试表附后附表 A2-1 :自动控制子控制系统性能测试项目 机组:控制系统 被调量 扰动量 被调量偏差值 恢复稳定时间改变 10%锅炉负荷燃料量 消除扰动时间 min主蒸汽压力控制系统（锅炉侧）主蒸汽压力 改变给定值 0.5MPa 稳定新的给定值时间 min汽机调门开度改变 10% 消除扰动时间 min主蒸汽压力控制系统（汽机侧）主蒸汽压力 改变给定值 0.5MPa 稳定新的给定值时间 min机组功率控制（汽机侧）机组功率功率给定值改变 10%（升负荷率为 3%Pe/mi
6、n） 消除扰动时间 min机组功率控制（锅炉侧）机组功率功率给定值改变 10%（升负荷率为 3%Pe/min） 消除扰动时间 min给煤机给煤量扰动 10% 消除扰动时间 minA 磨料位 料位给定值改变 150Pa 稳定新的给定值时间 min给煤机给煤量扰动 10% 消除扰动时间 minB 磨料位 料位给定值改变 150Pa 稳定新的给定值时间 min给煤机给煤量扰动 10% 消除扰动时间 min燃料控制系统C 磨料位 料位给定值改变 150Pa 稳定新的给定值时间 min送风控制系统烟气含氧量送风机挡板开度阶跃改变5% 氧量恢复稳定的时间 min仪电分场生产管理制度- 3 - 送风量给定值
7、改变 5%（计算后） 稳定新的给定值时间 min引风机挡板开度阶跃改变5% 炉膛压力恢复稳定时间 s引风控制系统 炉膛压力给定值改变 49Pa 炉膛压力恢复稳定时间 s一次风机挡板开度阶跃改变5% 消除扰动时间 s一次风压控制系统 一次风压一次风压定值改变 49Pa 稳定新的给定值时间 min磨出口温度给定值改变 3 调节系统稳定在新给定值的时间 minA 磨煤机分离器出口温度控制系统磨煤机分离器出口温度热风挡扳开度改变 10% 消除扰动时间 min磨出口温度给定值改变 3 调节系统稳定在新给定值的时间 minB 磨煤机分离器出口温度控制系统磨煤机分离器出口温度 热风挡扳开度改变 10% 消除
8、扰动时间 min磨出口温度给定值改变 3 调节系统稳定在新给定值的时间 minC 磨煤机分离器出口温度控制系统磨煤机分离器出口温度 热风挡扳开度改变 10% 消除扰动时间 min结论 及说明:仪电分场: 审核: 测试人 : 时间 :附表 A2-2:自动控制子控制系统性能测试项目 机组:控制系统 被调量 扰动量 被调量偏差值 恢复稳定时间减温水量扰动 10% 汽温从投入自动到扰动消除时的过渡时间 min机组负荷阶跃变化 10%Pe 过渡过程时间 min主蒸汽温度控制系统主蒸汽温度汽温给定值改变5 恢复稳定时间 min减温水量扰动 10% 汽温从投入自动到扰动消除时的过渡时间 min机组负荷阶跃变
9、化 10%Pe 过渡过程时间 min再热蒸汽温度控制系统再热主蒸汽温度汽温给定值改变5 恢复稳定时间 min给水流量扰动 10% 给水流量的恢复时间 秒水位定值改变40mm 水位恢复到给定值15mm 范围内的时间 min给水控制系统 汽包水位机组负荷阶跃变化 10%Pe 水位稳定在给定值的时间 min结论 及说明:仪电分场: 审核: 测试人: 时间 :附表 A3: 机炉协调系统功能测试结果机组:测试项目 正常 部分正常 不正常仪电分场生产管理制度- 4 - 机炉协调系统运行方式、给定方式切换试验子系统手动自动方式切换试验子系统手操方向闭锁功能测试机组负荷指令闭锁功能测试机组自动减负荷功能测试给
10、水全程控制系统功能测试说明:仪电分场: 审核: 测试人: 时间 :附表 A4: 机炉协调控制系统性能测试结果机组:机组功率主蒸汽压力MPa主蒸汽温度再热汽温度汽包水位mm烟气含氧量O2%炉膛压力Pa实际功率变化速率P /t%Pe/min试验项目（给定负荷变化速率）允许值 0.3 4 5 25 0.5 100实测值 稳定工况允许值 0.5 8 10 40 1.0 200 2.5实测值机组负荷指令扰动(3%Pe/min)机炉协调方允许值 0.8 12 60 1.0 250 4 机组负荷指令扰动(5%Pe/min)仪电分场生产管理制度- 5 - 实测值允许值式实测值机组故障减负荷(runback)(P=50%Pe)注：runback 时参数波动范围不危及机组安全,也不会引起保护动作、机组跳闸即可认为合格。结论 及说明:仪电分场: 审核: 测试人: 时间 :
