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高收缩腈纶_棉_粘胶_锦纶混纺针织纱的纺纱实践.doc

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1、 山东纺织科技 2007 年第 1 期 生产实践 高收缩腈纶 /棉 /粘胶 /锦纶 混纺针织纱的纺纱实践郑成优 ( 福建省三明纺织有限公司 ,福建 三明 365000) 收稿日期 :2006212226 ) 作者简介 : 郑成优 (1968 ,男 ,福建大田人 ,工程师 。 摘 : 文章介绍了高收缩腈纶/ 棉/ 粘胶/ 锦纶 ( 30/ 30/ 30/ 10 ) 181 4 tex 针织纱的纺纱工艺 、 要 生产 流程和生产中的注意事项 。 关键词 : 腈纶 ; 锦纶 ; 混纺 ; 膨体纱 ; 工艺措施 中图分类号 : TS182 + . 6 文献标识码 :B 文章编号 :100923028

2、( 2007) 0120024203 棉和粘胶具有很好的吸湿透气性 , 腈纶纤维 性质近似羊毛 ,有合成羊毛之称 ,而锦纶具有类似 于兔毛绒的外观和手感 ,且锦纶同腈纶相比 ,染色 性能有较大的差异 。 如果将四种纤维按一定的比 例混纺成纱 ,加工染整时采用单染或留白 ,成品将 有特殊的毛料风格 。为此 , 我们结合市场的需要 开发了高收缩腈纶/ 棉/ 粘胶/ 锦纶 ( 30/ 30/ 30/ 10) 过整理后的织物手感更加丰满 , 由于此纱含有棉 和粘胶 ,吸湿透气性能良好 ,大大改善了织物的服 用性能 。 181 4 tex 混纺针织纱 ,由于高收缩腈纶的采用 ,经 FA177 ( 棉箱给

3、棉机) + FA221B ( 梳棉机) 。 2. 4 混合及纺纱 : 腈纶/ 棉/ 粘胶/ 锦纶按比例 FA311 F ( 混并) FA311 F ( 二 、 ) 三并 A454 E ( 粗 纱机) FA507A ( 细纱机 ) GA014 ( 络筒机 , 带 FA103 ( 双轴流开棉机 ) FA028 ( 多仓混棉 机) FA109 ( 清 棉 机 ) FA151 ( 除 微 尘 机 ) 1 原料选配 数 40 个/ 10 cm ; 粘胶 11 67 dtex 38 mm ; 锦纶 动混棉机 ) A036C ( 开棉机 ) A092A S T ( 给棉 机) + A076 E ( 成卷机

4、) A186D ( 梳棉机) 。 2. 2 粘胶的工艺流程同腈/ 锦的加工流程 2. 3 : FA006C ( 抓棉机 ) TF30 ( 重物分离器) 棉 11 67 dtex mm ; 棉平均品级 229 ,品质长度 31 38 2 工艺流程 2. 1 腈纶/ 锦纶 : A002D ( 抓棉机 ) A006CS ( 自 mm ,平均马克隆值 41 1 。 腈纶 11 67 dtex mm , 收缩率 20 % , 卷曲 38 长岭 DQ SS24D 电子清纱监测器) 3 各工序工艺控制要点 3. 1 清花工序 3. 1. 1 / 锦 : 按 3 的比例进行圆盘混和 ,腈/ 腈 1 锦要进行严

5、格称重 , 排包一定要均匀 , 平整 , 削高 嵌缝 , 矮包可以适当松包抬高 , 以确保配比正确 。 坚持 “勤抓细抓 、 多梳 、 少打 、 适当低速” 的工艺原 则 ,由于腈 / 锦几乎没有杂质 , 所以落棉隔距要收 紧 ,减少落棉 ; 由于纤维较膨松 ,成卷较松 ,容易粘 卷 ,在采用凹凸罗拉的同时 ,还要加大对棉卷的压 力 ,附加粗纱辅助花卷分层 , 同时 , 对原料要进行 适当的吸湿处理 。 3. 1. 2 粘胶采用单独成卷 , 在 “勤抓细抓 、 多梳 、 少打 、 适当低速” 的同时 ,适当放大落棉隔距 ,以减 少束丝 、 并丝对成纱的影响 。 3. 1. 3 由于腈/ 锦和粘

6、胶均易产生静电 , 要求对 原料进行吸湿处理 ,使原料有适当的回潮 ,有利于 成卷和后工序的加工 。 3. 2 梳棉 梳棉工艺遵循 “紧隔距 、 强分梳 、 利转移” 的总 原则 ,锡林针布采用 AC2520 1550 , 但为了更多 2007 年第 1 期 山东纺织科技 地去除粘胶中的并丝 , 纺粘胶的梳棉机盖板花要 多落一些 , 盖板花率在 01 5 %左右 ; 纺腈/ 锦纶的 梳棉机盖板花要薄而均匀 ,减少浪费 ,锡林与刺辊 线速比为 21 2 ,以增加纤维的转移 。 腈/ 锦纤维的比重较轻 , 手感柔软 、 膨松性能 好 ,梳棉条子较粗 ,容易堵喇叭口 ,所以 ,在保证棉 网正常的前提

7、下 ,应采用轻定量 ,并加大梳棉机大 压辊的压力 ,经常清洁通道 ,以利于圈条 。部分梳 棉工艺如下 : 锡林盖板的隔距 ( mm ) : 01 2 , 01 18 , 01 16 , 01 16 ,01 18 ; 给棉板刺辊隔距 ( mm) :01 30 ; 锡林道夫隔距 ( mm) :01 13 ; 除尘刀角度 85 高度 + 3 mm ; , 刺辊的转速 800 rp m ,道夫转速 22 rp m 。 3. 3 清梳联表 1 各种生条的定量腈/ 锦 181 3 ? 52 ? 由于纤维较膨松 ,易产生静电 ,车间的相对湿 度要偏高掌握在 65 %左右 , 每桶条子的长度不要 太长 , 最

8、好控制在 1600 1800m 为宜 , 出条线速 度偏低掌握 。条桶要选用倔强系数较小的弹簧 , 并条工序主要工艺参数见表 2 。表 2 并条工序的主要工艺参数项目 定量 (g/ 5m) 后区牵伸 ( 倍) 总牵伸 ( 倍) 并合数 ( 根 ) 车速 ( m/ min) 头并 21. 2 二并 20. 4 11 5 8. 18 1. 45 8. 052 8 300 三并 17. 5 10 5 8. 17 1. 21 6. 082 6 300 罗拉隔距 (mm) 11 5 8. 18 1. 61 6. 74 2R + 2C + 3 A/ N 300 3. 5 粗纱工序 棉采用清梳联的生条 。清

9、梳联工序主要任务 是在混和 、 开松 、 除杂的同时 , 减少短绒的增加幅 度 ; 生产过程中要坚持 “多包取棉 、 精抓细抓 、 以梳 代打 、 早落少碎 、 少损纤维” 的工艺原则 。放大双 轴流开棉机的尘棒隔距 ; 降低打手速度 ,三辊筒清 棉机的打手电机的频率为 29 Hz ; 梳棉机锡林和 刺辊线速度之比为 21 4 ; 锡林盖板隔距为 01 18 、 01 15 、 15 、 18 mm ,锡林针布规格为 AC2030 01 01 1550 ,出条速度 140 m/ min 。各种生条的定量见 表 1。 品种 粘胶 201 4 选择 “较小的前罗拉隔距 、 较小的后区牵伸 、 较高

10、的捻系数 、 较小的纺纱张力” 。小隔距有利于 发挥主牵伸区对浮游纤维的控制作用 , 使纤维变 速点集中 ,特别是加强对棉纤维的控制 ; 加大捻系 数增加纤维之间的紧密度和抱合力 , 增强细纱牵 伸时的摩擦力界 ; 用较小的纺纱张力可以减少细 节的产生 。 主要工艺参数为 : 粗纱隔距 241 5 35 mm , 定量 51 45 g/ 10 m ,捻系数 75 ,后区牵伸 11 18 倍 。 3. 6 细纱工序 细纱主要以提高成纱强力 、 改善条干 、 降低断 头率为侧重点 。采用 “紧隔距 、 软胶辊 、 小钳口 ,小后牵伸” 的工艺 。牵伸摇架为 YJ 2 - 142A , 由于 采用软

11、胶辊 ,摇架压力放至低档 ,前 中 后档压 力为 110 100 140N/ 双锭 。 后区牵伸 11 15 倍 ,罗拉隔距 ( 前 ) 18 后 28 质量指标 : 条干 CV 值平均 151 8 % ,细节 421 5 个/ km ,粗节 248 个/ km , 棉结 283 个/ km , 满足用户 的使用要求 。 3. 7 后加工 棉 生条定量 (g/ 5m) 3. 4 并条工序 采用三道并条 ,以确保混合均匀 ,头道混并采 用 2 根粘胶生条 + 2 根棉生条 + 3 根腈/ 锦生条进 行混和 ,保证满足混纺比的要求 。本工序重点提 高纤维伸直度 ,改善条子内部结构 ,同时兼顾条干

12、均匀度 。头并和二并主要以改善弯钩和内在结构 为主 ,三并以改善条干为主兼顾残余弯钩 ; 三种纤 维在头并进行混合 , 所以选用较大的后牵伸和较 小的主牵伸 ,以改善生条中的后弯钩 ,二并采用相 对较小的后牵伸 ,充分发挥主牵伸区的作用 ; 由于 后区牵伸的控制作用较弱 , 三并后区选用更小的 牵伸 11 21 倍 , 总牵伸倍数小于并合数 , 以尽量减 小移距偏差 ,有助于改善熟条条干 。 201 4 后加工的主要任务是清除有害纱疵 , 控制毛 羽的增加幅度 。采取措施 : 车速降至 500m/ min , 使用金属槽筒 ,张力片偏轻掌握 ,要保证导纱杆光 滑无毛刺 , 利用长岭 DQ SS

13、24D 电子清纱器对纱 疵进行守关 ,同时加强对电清的管理 ,确保电清每 个检测头的灵敏度 。电清工艺如下 : 材料系数 M = 51 5 ,纱号 Nt = 141 7 ; 短粗倍率 mm ,钳口隔距 21 5 mm , 罗拉转速 215 rp m ; 细纱 ? 62 ? 山东纺织科技 2007 年第 1 期 聚酯纤维拔染印花工艺实例陈一飞 ( 浙江省嘉兴职业技术学院 , 浙江 嘉兴 314000) 摘 : 文章介绍了涤纶仿真丝绸拔染印花工艺原理 、 要 工艺流程 、 工艺条件以及雕白剂种类 ,并列举 了拔染印花的工艺实例 。 关键词 : 聚酯纤维 ; 拔染印花 ; 印花工艺 中图分类号 :

14、TS194. 45 + 2 文献标识码 :B 文章编号 :100923028 ( 2007) 0120026203 1. 1 锡类拔染剂 1 拔染印花 所谓拔染印花就是将含有化学拔染剂的色浆 的图案印于染有底色的织物上 , 拔染剂大致可分 为两大类 : 锡类和亚磺酸类 。收稿日期 :2006212204 锡类主要包括 : 氯化亚锡 SnCl 2 、 磷酸 亚锡 Sn3 ( PO4 ) 2 、 酸 亚 锡 SnC2 O4 和 醋 酸 亚 锡 Sn 草 ( C H3 COO ) 2 , 但应用最广的为 SnCl 2 。其还原性 如下 : 3 SnCl 2 + 2 H2 O SnCl 4 + 2 S

15、n ( O H ) Cl + 2 H ) 作者简介 : 陈一飞 (1964 ,男 ,浙江海宁人 ,副教授 。 产生的 H 可分解染料 , 但因同时产生不稳 定的 Sn ( O H ) Cl , 而 Sn ( O H ) Cl 易分解生成盐酸 细节倍率 - 35 % , 长度 18 cm 。 不能太大 。 偏高掌握为宜 。 4. 3 纺粘胶时 , 梳棉盖板花一定要均匀连续 , 以 进一步减少并丝的危害 。 4. 4 由于多种纤维的混和纺纱 ,纱的综合性能比 较好 ,同时也满足了市场的多样化需求 。 150 % ,长度 11 8 cm ; 长粗倍率 40 % , 长度 20 cm ; 参考文献 :

16、 1 高加平 ,韩云广等 . 粘胶 、 、 锦纶 兔绒混纺纱的开发 J . 山东 4 小结 纺织科技 ,2004 ,45 (2) :7 9. 2 姚 穆等 . 纺织材料学 M . 北京 : 纺织工业出版社 ,1982. 3 中国纺织大学棉纺教研室 . 棉纺学 ( 上 、 ) M . 北京 : 纺 下册 4. 1 由于有普梳棉的混入 ,所以牵伸罗拉的隔距 4. 2 回潮要偏高掌握 ,前纺的空气相对湿度也要 织工业出版社 ,1988. 4 苏建军 ,罗东义 . 腈纶 / 澳毛/ 兔绒混纺纱的生产实践 J . 山 东纺织科技 ,2004 ,45 (4) :24 26. 纺织技术 ,2006 ,14

17、(3) :29 30. 5 . A12tex 腈纶纱在棉纺设备上的纺纱实践 J . 现代 尹 俊 6 刘运新 ,郑成优 . 有光涤/ 精梳棉/ 粘胶混纺纱工艺实践 J . 山东纺织科技 ,2005 ,46 (1) :12 14. duced in spinning 18. 4tex blended knit ting yarn of high shrinkage acrylic/ cotto n/ rayo n/ nylo n. Key words :acrylic ; nylo n ; blended spinning ; high bulk yarn ;technological p ractice Abstract :The technological p rocess , technique measures and so me point s fo r at tentio n are int ro2 The Technological Practice of Spinning High2shrinkage Acrylic/ Cotton/ Rayon/ Nylon Blended Knitting Yarn ( Fujian Sanming Textile Co . ,L td. ,Sanming 365000 ,China) Z H E N G Chen g2y ou

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