1、施工作业前技术交底记录代号：使用号：单位：四川路桥西成客专第三项目部 2015 年 月 日技术交底及安全要求内容：一、工程概况沙溪坝隧道全长 958m。全隧道路面均采用调平层找平，调平层厚度为约 30cm。为确保隧道道路通畅，调平层采用分幅施工，施工长度为 5080 米，混凝土强度到达 2.5MP 后才能脱模，脱模后洒水养护，养护时间不得少于 7 天，调平层砼强度达到 100%设计强度后才能通车。二、编制依据客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路隧道工程施工技术指南施工图设计文件三、设计参数工程项目名称 仙女岩隧道 所属单位 四川路桥西成客专第三项目部分项工程名称 隧道调平层 施
2、工负责人 分项工程 负责人技术交底人姓名 作业组班长 姓名 安全员姓名施工作业主要内容：隧道调平层工程主要包括施工工艺流程、技术要求、质量控制标准、注意事项等。调平层：厚度约 30 厘米，以设计标高为准，混凝土标号C20。中心水沟：混凝土标号C30，具体尺寸见下图四、施工工艺及技术要求4.1 施工工艺流程清理中心水沟测量放线（分段、标高控制、中线控制）水沟底混凝土找平安装水沟单侧模板安装预埋管道浇筑单侧调平层混凝土调平层顶面收光拉毛养护后达到 2.5MP 后脱模进行下一循环施工。4.2 调平层施工4.2.1 里程分段根据隧道施工情况，对洞内调平层施工进行分段，每段按 5080m 考虑。测量组在
3、隧道电缆槽侧面及中心沟侧面模板上准确测量出设计高程，弹线标示，左右线路中心线位置准确放样，控制好水沟侧模至线路中线 2 米（至角钢 1.92 米）距离，坡度为以线路中线线为中心，左右俩侧人工收人字形坡为 2%，对作业班组详细交底。4.2.2 施作调平层横向排水管采用 100PVC 管，暗洞每隔 15 米设置一道，明洞每隔 510m 设置一道，并保证 2%的排水坡，保证侧沟与中心水沟连通。找平层顶面距内轨顶面 52cm，高程允许偏差10mm。调平层施工前：首先精准控制水沟底部混凝土标高10mm，立模：模板绷线安装，调整为一条直线，模板架立误差控制：平面在 5mm 以内；垂直度2，结构表面平整度1
4、0mm，在允许范围内架立模板；最后将模板调整到设计标高后浇筑砼。4.2.3.混凝土施工准备工作首先，使用挖机和人工配合的方式将隧道内的中心排水沟和路面的淤泥、废渣清理干净，并保证中心排水沟与路基排水沟贯通，确保用水清理找平层时，所清洗的废水能及时排出。其次，用高压水冲洗找平层和中心水沟，使其露出混凝土新鲜面，并对新旧混凝土接触面进行凿毛，凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层；凿毛后露出的新鲜混凝土表面积不低于 80%，并均匀分布，经凿毛处理的混凝土表面使用高压水冲洗干净，并不得有积水。最后，主要是控制顶面高程和浇筑的厚度（厚度不足 30cm 的凿除原混凝土） ；预留填充层顶面纵坡及横坡的控制
5、。在施工找平层时，对凸出基面上得灰渣等粘结杂物清理干净，不得影响找平层的有效厚度。模板采用 100150cm 的普通模板，浇筑混凝土前安装好模板，模板安装必须牢固，避免跑模、涨模等现象发生；模板安装必须保证线型，保证浇筑混凝土浇筑完成后线型顺直、美观。混凝土浇筑时应注意下料均匀，下料同时应与振捣相配合。混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，操作插入式振动器时宜快插慢拔，振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5 倍（约 30cm） ，混凝土振动时间，每点振动时间约 20s30s，以混凝土表面平整、不下沉、没有气泡逸出为宜。浇筑找平层时应保证 2%的汇水坡，先用抹子抹平后再进行收面，再在混凝土初凝前
6、进行第二次收面，以免混凝土龟裂。4.3 技术要求施工材料：围岩等级 找平层 中心水沟沟身 C20 混凝土 C30 混凝土 C20 混凝土 C30 混凝土 C20 混凝土 C30 混凝土4.3.1 清底时要用水冲洗，混凝土面凿毛到 75%以上，保证新旧混凝土接触面无杂物、淤泥，特别是水沟电缆槽外侧必须要清洗干净。4.3.2 预埋管道的安装必须按照图纸设计要求埋设，管道安装好后必须定位牢固，避免在混凝土浇筑过程中振捣棒触碰到预埋管导致管道变形和损坏。在管道接头处必须保证密封，以免混凝土水泥浆进入管道导致管道堵塞，同时避免管道排水时水通过接头处渗入调平层。4.3.3 混凝土浇筑，浇注前对支架、模板、
7、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人，分片承包；二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度；三是在振捣过程中避开预埋管道，避免振捣棒触碰到预埋管导致管道变形和损坏。4.3.4 混凝土面的拉毛和收光，依照图纸设计要求，对调平层混凝土面进行拉毛处理，拉毛时间不宜过早或过晚，在混凝土表面开始干硬适中是拉毛，保证拉毛深度 35mm；两边 80cm 安照横向坡度 2%的坡进行收光，80cm 坡面一
8、定要严格控制，禁止出现反坡平坡现象。4.3.5 在模板拆除后及时清理出预埋管道并保证畅通。5质量标准5.1. 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。5.2. 找平层的坡度，必须符合设计要求，坡度为 2%。5.3. 找平层无龟裂、脱皮、起砂等现象。6注意事项6.1.找平层施工完毕后，未达到一定强度不得上人踩踏。6.2.浇筑前须对混凝土接触面进行洒水润湿，避免造成空鼓、开裂。6.3.找平层预留施工缝须与填充层施工缝对齐。6.4.模板安装加固后必须通知现场技术人员复核，重点复核高程和模板定位情况。6.5.找平层收面必须认真、仔细，高程必须控制准确，收面完成后现场技术员必须验收完成后方可收工。6.6.施工过程中安全技术措施要落实到位。尤其是在单向交通的情况下，隧道照明和隧道洞口警示标识等措施必须到位。施工队需严格按照设计要求和规范施工，如有疑问及时联系工程部。接受技术交底人员：
