1、测距仪水轮机运行规程您好，欢迎来到阿里巴巴测距仪水轮机运行规程(2011/04/1015:19)3.1.3机组运行中各部水压必须符合以下规定设备正常运行值机组技术总供水0.50.8MPa推力外循环冷却器0.250.5MPa上导轴承冷却器0.250.5MPa水导轴承冷却器0.250.5MPa密封润滑水0.050.15MPa发电机空气冷却器0.250.5MPa主变外循环冷却器0.250.5MPa3.1.4机组各部位的摆度振动应不超过下列规定(单位:mm)测量部位测量部件摆度允许值(双振幅)振动允许值(双振幅)垂直水平发电机上端轴集电环上导处的轴0.36发电机轴法兰水轮机轴水导处的轴0.6上机架0.
2、12下机架0.08定子机座0.033.1.6压油装置参数定值表3.1.6.1压油装置压力定值表:(单位:MPa)名称定值(MPa)名称定值(MPa)工作泵启动3.8安全阀动作4.6备用泵启动3.4压油罐气压4.0接力器锁锭拔出3.84.0油罐油压过高停补气4.0接力器锁锭投入3.84.0油罐油压过低补气3.8事故低油压3.0油压正常停泵4.03.1.6.2压油罐和集油箱油位应在整定范围内;3.1.7(2、6号机)调速器油压装置控制柜运行规程3.1.7.1技术参数型号YSC-23-15单台净重500kg出厂编号113-03-18出厂日期2003年12月生产厂家东方电机控制设备有限公司2、水轮机设
3、备技术参数2.1水轮机参数名称规范值名称规范值型号HL231-LJ-550固定导叶12片额定出力255.1MW活动导叶24片最大水头100m安装高程890m设计水头89m转动惯量5.4107kg.m2最小水头69.3m轴向水推力820T最小水头出力175.7MW导水机构关闭时间78S设计流量316m3/S推力轴承载荷1750T额定转速125r/min水库正常蓄水位994.00m飞逸转速250r/min上游最高蓄水位999.40m转速上升率45%上游死水位982.00m旋转方向俯视顺时针下游最高尾水位927.90m蜗壳内最大压力不大于135米水柱下游正常最低尾水位(设计)895.30m(一台机)
4、水轮机公称直径5.5m汛期限制水位985.00m主轴直径外径1600、内径12002.2调速器液压柜技术参数名称参数名称参数型号DDT-100滤油器过流量190L/min额定工作油压4.0MPa电磁铁工作电压220VDC主配压阀直径100mm涂层测厚仪辅助接力器操作(4.0MPa)1376kg主配压阀最大工作行程15mm引导阀上顶力(4.0MPa)54kg引导阀最大工作行程15mm伺服缸最小操作力(4.0MPa)100kg伺服缸活塞最大工作行程15mm滤油器滤芯最大耐压差1MPa1、总则1.1水轮机系统由水轮机、调速器、油系统、供水系统、气系统几部分组成。1.2设备检修申请批准:机组由中调批准
5、，其它设备由厂生产主管领导批准，并下达原则性的操作顺序及运行方式。3.1.7.2系统情况3.1.7.2.1系统组成系统主要由以下部件组成:可编程控制器一台，软启动器两台、断路器两个，接触器两个，开关电源两个、触摸屏一个。3.1.7.2.2控制柜采用可编程控制器(PLC)作为控制核心，采用软启动器控制油泵电机，实现对压油装置的自动化控制。3.1.7.3运行维护3.1.7.3.1运行操作3.1.7.3.1.1手动操作将油泵控制开关置于“手动“位置时，油泵即启动打油，监视压力油罐压力升到额定油压后，将控制开关置于“停止“位置，油泵停运。3.1.7.3.1.2自动运行将油泵控制开关切至“自动“位置时，
6、油泵进入自动工作方式。在油泵“自动“位运行时，当压力油罐的油压降至主用泵启动设定值，主用泵启动打油至额定油压后自动停止;主泵启动后若油压继续下降至备用泵启动定值，则备用泵启动(同时发备用泵启动信号)，和主用泵一起将油压打至额定油压后主、备用泵停运;当备用泵启动后油压仍然下降，最后降至事故低油压时，发出事故低油压报警信号报警。3.1.7.3.1.3主、备用泵设定手动设定:检查1、2号油泵工作正常，将两泵控制开关均切至“停止“位，然后将1、2号泵投入“自动“位，两台泵中谁先置“自动“位，则谁先被自动设置为主用，同时“主用“灯点亮，另一台控制开关切至“自动“位时则自动被设置为备用，同时“备用“灯点亮
7、。自动设定:两泵自动运行时，系统自动将一台油泵设定为主用，另一台设定为备用，并且每启动5次后自动轮流切换主、备用泵。3.1.7.3.1.4补气操作自动操作:补气控制开关投“自动“位时为自动补气，此时当压力油罐油位达到补气油位、压力达到补气油压时，系统发出补气指令开始自动补气，当压力油罐压力上升至额定油压、停止补气液位及压力低至备用泵启动时，补气自动停止。手动操作:补气控制开关切至“手动“位时开始进行补气，监视压力油罐压力上升至需要值时，将补气控制开关切至“停止“位后停止补气。在补气的过程中，如果由于接力器等的用油而导致压力下降至主用泵启动设定值时，主用油泵自动启动打油，在打油、补气同时作用下，
8、使压力上升至额定油压后停止补气、打油。如果启动主用泵打油后压力继续下降至备用泵启动设定值，则启动备用泵打油，在打油、补气同时作用下，使压力上升至额定油压后停止补气、打油。当压力油罐油位降至补气停止油位时，补气停止。3.1.7.3.1.5触摸屏操作通过操作触摸屏的“Up“、“Down“触摸键进行查询操作。触摸屏用来显示设备故障信号和压力油罐油压、油位以及回油箱油位等正常工作情况。在查询故障信号时,继电保护及二次回路试题库4，故障指示为“0“时表示正常，为“1“时表示故障。3.1.7.4运行检查项目3.1.7.4.1检查项目(1)控制柜无故障信号，各表计、信号灯指示正常;(2)控制柜各切换开关、空
9、气开关位置正确;(3)控制柜外、柜内清洁;(4)PLC投入运行正常，软启动装置运行正常。3.1.7.4.2信号灯及报警光字牌信号灯如下:控制柜上部指示灯:“交流电源1“、“交流电源2“、“直流电源“、“电源故障1“、“电源故障2“。1号油泵控制开关上指示灯:“1号泵主态“、“1号泵备用“、“1号泵运行“、“1号泵故障“。2号油泵控制开关上指示灯:“2号泵主态“、“2号泵备用“、“2号泵运行“、“2号泵故障“。报警光字牌如下:“压力油罐油压异常报警“、“压力油罐油位异常报警“、“回油箱油位异常“、“高油压报警“、“事故低油压报警“、“传感器故障“、“备用泵投入“、“补气阀动作“。3.1.7.5故
10、障处理当控制柜发出故障信号时，立即检查故障情况，设法排除故障，如不能处理立即通知相关人员处理。2.4漏油装置参数名称规范值名称规范值漏油泵型号KCB-55油泵型号Y90L-4漏油箱容积0.15m3油泵流量0.91L/min3.2运行巡检项目3.2.1机旁盘检查项目:3.2.1.1信号盘(1)无异常信号;(2)各电源开关、刀闸和保险投入;(3)开、关筒阀按钮、进水口事故门关闭按钮护罩完好;(4)水机、励磁信号复归按钮完好;(5)试灯切换开关QK切换灵活;(6)各继电器外观检查完好，接触到位。3.2.1.2LCU、PC盘、发变组保护、微机调速器检查项目详见各规程。3.2.1.3测温盘(1)各温度表
11、指示正确;(2)各温度表故障、事故整定值符合规定。3.2.1.4机械制动装置(1)各表计指示正常(制动气压为0.60.8MPa);(2)指示灯指示正常;(3)各阀门位置正确;(4)复位润滑油杯油位正常;(5)各阀门及管路无泄漏。3.2.2滑环室检查项目:(1)室内清洁，无异常声响;(2)碳刷与滑环接触良好，无摆动、跳动、卡涩、冒火花甚至环火等现象，无过度磨损情况。3.2.3调速器液压柜检查项目:3.2.3.1各表计及指示灯指示正常;3.2.3.2机械部分工作正常，无异常抽动、跳动;3.2.3.3各杠杆传动装置动作灵活，销子无脱落、松动和卡死现象;反馈钢丝绳无断股、严重磨损及松动现象。3.2.3
12、.4各阀门及管路无漏油现象,逻辑分析仪运行管理规程1，双滤网前后压差不超过规定值(0.35MPa);3.2.4调速器及筒阀压油装置检查项目:(1)控制柜无故障信号，各表计指示正常;(2)控制柜清洁，PC投入，油泵一台“自动“，一台“备用“;(3)压油装置各阀门位置正确;(4)集油箱油位正常，油压罐油位、油压正常;(5)压力表整定值符合规定，压力表指示正常(3.84MPa);(6)电机及油泵运行声音正常，无剧烈振动、串动、过热现象，无绝缘焦臭味，停止时不倒转;(7)压油装置阀组动作正常，各阀门及管道无泄漏;(8)自动补气装置各阀门位置正确，工作正常，无泄漏。3.2.5发电机风洞内检查项目:(1)
13、上导、推力油盆油位、油色正常，无渗漏、甩油现象;(2)风闸完好，无跳动或升起现象;(3)空气冷却器完好，无漏水及集气现象，各冷却器供、排水阀全开，供、排水压正常;结露排水管无堵塞现象;(4)各油位计完好，无渗漏现象;(5)内部无异常声音，各阀门及管路无渗漏现象;(6)照明正常，各处清洁无杂物，无绝缘焦臭味和异常情况。3.2.6机组动力盘(自用电)检查项目:(1)电源电压在正常范围;(2)a、b段分段运行，备用电源投入开关QK置“投入“置位;(3)各负荷开关投入运行正常，保护整定值符合要求;(4)各负荷开关分、合位置指示灯指示正常，电流、电压表指示正常;(5)各备用电源开关完好。3.2.7水机室
14、检查项目:(1)水机室内无异常振动和响声;(2)水导油盆油色、油位正常，无漏油、甩油现象;(3)导叶接力器无异常抽动和漏油现象，接力器检修排油阀全关，节流阀开至适当开度;(4)导水机构完好，接力器与控制环连接稳固，剪断销无剪断、松动、脱出现象，导叶轴套不漏水;(5)导叶接力器锁锭供油阀开启，管路无漏油，装置稳固，动作正常，无错位现象。(6)筒阀开启、关闭过程正常，动作灵活，无异常声音，接力器无漏油;(7)筒阀位置指示器指示正确，筒阀接力器开、关腔压力表指示正常;(8)机械测速装置安装完好，接线无松动;(9)顶盖水位正常，主轴密封装置漏水正常,测距仪;(10)顶盖排水泵运行正常，二台均置“自动“
15、位。顶盖潜水泵备用正常;(11)室内照明正常、清洁，各阀门、管路无渗漏现象。相关水机室外设备检查项目:(1)大轴密封水水压正常，各阀门位置正确，无漏水现象;(2)供水系统阀门位置正确，冷却水供、排水压正常，各阀门和各连接法兰无漏水现象;(3)主令控制器完好，导叶反馈钢丝绳无断脱、严重磨损及断股现象;(4)剪断销供气系统气压正常，各阀门位置正确，阀门及管道无漏气现象。(12)机组检修结束，对过水部分充水前机坑的重点检查项目:a、检查水泵电源正常，接线正确完备;b、检查水泵抽水试验正常。(13)过水部分充水后机坑的重点检查项目:a、检查机坑漏水情况及水位变化情况;b、检查水泵抽水的工作情况;c、根
16、据情况投入足够水泵抽水;d、作好应急处理的准备。3.2.8筒阀操作柜检查项目:(1)筒阀油压指示正常，无故障信号;(2)筒阀位置指示灯指示正常，开启、关闭按钮护罩盖好;(3)筒阀供、排油阀开启，各阀门及管路无漏油;(4)电气接线完好，柜内、外清洁无杂物，紧固件无松动。3.2.9推力外循环室检查项目:(1)操作柜各切换开关位置投切正确;(2)外循环油系统及冷却水系统运行正常，各阀门位置正确，冷却水水压、水温及油温指示正常;(3)电机及油泵运行正常，无异常响声、振动、过热及漏油、进气现象，无绝缘焦臭味，接地线接触良好;(4)室内各阀门、管路及冷却器无渗漏现象;(5)油泵漏油箱油位正常，无漏油现象;
17、(6)流量计接线完好，外观清洁;(7)冷却器四台工作，一台备用。3.2.10技术供水层检查项目:(1)技术供水层水系统和油系统运行正常，各阀门位置正确，冷却水水压正常，各阀门及管路无漏水、漏油现象;(2)调速器漏油装置及筒阀漏油装置a、漏油箱油位正常，各阀门位置正确，无漏油现象;b、油泵工作正常，无异常声音;c、油泵切换开关在“自动“位置。3.2.11廊道检查项目:(1)尾水进人门，蜗壳进人门，盘形阀进人门，检修平台埋管堵板不漏水;(2)尾水管无异常振动和水击现象;(3)大坝渗漏集水廊道及厂房渗漏集水廊道水位正常;(4)照明良好，清洁无杂物，排水畅通。3.2.12水消防系统检查项目:(1)机组
18、各分、支消防水阀(消防栓)全关;(2)总供水阀开起，压力指示正常;(3)其它有关阀门开、关位置正确;(4)各阀门、管路无渗漏。3.2.13灭火器具完好，存放位置正确。3.2.14机组检修后检查项目，按相关定型操作票执行,兆欧表生物发电是如何调试。3.3运行机组的注意事项3.3.1机组有下列情况之一者禁止开机(1)进水口检修门、进水口事故门、尾水门及筒形阀未全开(筒形阀开度必须在95%以上);(2)水轮机主要保护装置失灵(水机事故信号不能复归);(3)机组任一轴承油位转速表、油质不正常;(4)调速系统工作不正常;(5)压油装置不能维持正常油压、油位;(6)制动系统故障;(7)机组冷却水系统不能正
19、常供水;(8)水轮机主轴密封水未卸压(0.1MPa);(9)检修密封未排气。3.3.2下列情况，调速器应切“手动“运行(1)微机调速器故障;(2)机组递升加压或用机组对变压器及线路进行递升加压;(3)自动开机，调速器空载摆动大，影响并网。3.3.3当系统振荡时，调速器严禁切至“手动“运行。3.3.4机组发生冲击或振动后，应立即检查风洞、顶盖及机组各部位有无异常状况，并测量振动和轴摆度。3.3.5机组负荷调整在振动区附近运行时，应对各部位振动及轴承温度加强监视。3.3.6上、下游水位发生急剧变化时，应及时调整各部位冷却水压，监视流量在正常值。3.3.7机组在启动、停机过程中，不允许在低转速下长时
20、间运行。3.3.8备用机组不允许进行影响启动的检修工作，应处于随时可以启动状态，对不影响机组启动的检修工作，必须征得值守长同意。各机组应轮换备用。3.4机组检修后首次启动过程中，如遇下列情况，应立即停机:3.4.1瓦温急剧上升;3.4.2有金属碰击声;3.4.3油槽大量甩油;3.4.4接力器出现异常漏油;3.4.5主轴密封漏水量过大;3.4.6机组振动、摆度异常;3.4.7机组大量冒烟。3.1.2发电机各部温度应不超过下列规定:测量部位温度允许最大定子线圈95120定子铁芯90转子线圈130冷风38热风55不作规定2.3调速器压油装置技术参数名称规范值名称规范值型号YZ-12.5-4油泵电动机
21、电压380V压油罐容积12.5m3油泵电动机电流139.7A回油箱容积8m3油泵电动机型号Y280S-4额定油压4.0MPa油泵电动机功率75kW压油泵型号LY-13/40油泵电动机绝缘等级E压油泵轴功率油泵电动机接法Y压油泵电机转速1500r/min电动机频率50Hz压油泵输油量10L/min安全阀动作值4.6(全开)MPa3、运行维护3.1运行定值3.1.1机组各轴承温度值整定如下表轴承机组水导轴承上导轴承推力轴承发信停机发信停机发信停机2#机6570657046513#机6570657046514#机6570657045505#机6570657046516#机657065704954油槽
22、报警温度5055403.1.5转速继电器的整定值的规定名称整定值作用转速(%)延时(秒)关闭时间机组过速150%01min事故停机过速限制115%投风闸转速15%电制动投入5060%混合制动投风闸15%退电制动5%已投稿到:淘宝频道暂时无网友评论欢迎您加入阿里巴巴商人博客!在这里您将会结交更多商友，分享更多经验!得到更多推荐与展示的机会!博客宝贝先教您几招-扩大知名度，巧用博客三板斧!详情查看:发表评论请严格遵守相关法律，严禁恶意评论和垃圾评论博主信息(点此看大图)山不在高，有仙则名。水不在深，有龙则灵。斯是陋室，唯吾德馨。创建日期:2010-11-1414:59:57最新博文想上博客首页的，跟我来!
