1、安全生产操作规规程昊明人造皮革有限公司配 料 班 操 作 规 程一、色浆配制1、按配方先加入 DOP，再加入色粉浸泡 4H-8H。2、中速撹拌均匀制成糊状。3、调好研磨机间隙，清洁器具。4、将色浆上机研磨二次，取下盛装入桶放指定地点并加盖，标识卡注明颜色、编号。二、PU 面料配制1 按配方加入溶剂中速搅拌均匀。2、按配方加入 PU 色粉搅拌 15 分钟。3、取样刮片看颜色。4、颜色合格后，过滤、加盖、挂标识卡注明编号、颜色。三、PVC 料配制1、按配方加入 DOP 助剂，CC 3 搅拌 3 分钟加入 PVC 树脂中速搅拌均匀为止，涂料温度低于 58 C.2、将透明料上机研磨一次。3、按配方加入
2、色浆、搅拌 15 分钟。4、取样刮片对色，合格后 100-80 目过滤加盖挂标识卡注明编号颜色。四、接着层浆料配制1、按配方加入 DOP 助剂，PVC 搅拌均匀（低于 50 C）研磨过滤。2、如使用 PU 接着剂，操作如同 PU 面料，不进行研磨，要过滤加盖。五、1、所有配制浆料时，切换颜色时，生产器具必须清洁干净。2、所有涂料送主机生产时，必须测粘度（按技术员要求 ）挂标识卡。3、班员交接班、上班、必须提前 10 分钟做好交接手续，清洁卫生区域卫生。4、下班人去机停关电。六、 所有余料刮桶料收集好放余料桶，待改黑色生产。昊明人造皮革有限公司检纸机操作规程一、 清洁机台地面卫生，启动电源，静电
3、消除器。二、 离型纸穿引上机后，工作台后端用布上下挡住，防尘防杂物。三、 机台下面用废纸垫上防尘被静电吸粘到纸背面，时刻保持地面卫生。四、 检纸操作中重点。1、清除离型纸正背面杂物。2、修被破损点，用高温胶补贴压紧。3、修割破边成弧形，防止拉断。4、接头胶带用专用工具压紧，胶带不能打皱。5、有接头、大缺口用小条废纸作记号，以供主机知悉注意操作。6、检查完毕填好追踪卡，并记录使用次数。五、 每月进行一次盘点，开启后的离型纸余量，使用次数加以注明，以供统计核算成本。六、 电控箱上严禁放水杯，箱内严禁放杂物。注意人身安全。1七、 下班人去机停关电，清洁好现场卫生。昊明人造皮革有限公司开布机操作规程一
4、、 开机前清洁机台地面卫生，开启电源。二、 按生产工艺单指示，领取布料，按要求进行开布，开出布贴标识卡。三、接布认清正反面，严禁正反面混合错接。三、 开布刀运转时，严禁用手触摸，严禁火源。四、 下班人去机停关电源，清理好现场卫生。昊明人造皮革有限公司主机操作规程一、 按当日生产单进行温度设定，开电开机准备。二、 按生产单工艺做好材料准备。1、按标识卡取离型纸、布。2、按排产顺序取配料班送出的涂料。3、清洁干净生产器具。4、准备就绪等班长发令开机穿引导纸，接好所要花纹离型纸，投入生产。昊明人造皮革有限公司纸发送台操作规程1、 开机前清理好地面、台面、轮面卫生。2、 准备好专用导纸。3、 按工艺单
5、要求准备好离型纸。4、先接导纸牵引，待温度调件准备好后，按班长指令准备接纸。5、先接程序A、把储料架升起，按下接纸气压空气开关，裁断离型纸。B、把要接的纸牵引到接纸台，和前一卷纸边与边对整齐，按下接纸空气开关，裁掉多余的纸另头 。C、先用专用胶带贴纸一端的背面，再把另一端的纸拉平贴下，用手抚平，用专用胶带贴到纸正面，用手抚平、压紧、压牢、纸边修平，打开接纸的二个开关。D、接好纸后，待主机纸接到贴布岗位后面，方可升起储纸架。6、保持现场卫生清洁，下班停机关电源。昊明人造皮革有限公司一涂操作规程1、按工艺要求设定涂刀间隙，要求刮刀调好刮刀位置。2、做好挡料板，清洁干净涂刀上料工具。3、生产过程中注
6、意事项。2A、纸上有接头、按跳跃开关，使涂刀微升高，避免卡纸。B、纸上有缺口，移挡料板，两边往中间移，避免卡纸。C、 有托线，用微薄挑线片从旁边插进去往外拔，如果处理不了可跳跃开关，使涂刀升高，就可挑出障碍物。D、 时刻注意涂台前后的变化，如发现有斑线产生，用刮刀或圆型棍物搅拌料槽的涂料。E、 如遇卡纸问题，立刻停机（紧急停止） ，按跳跃开关，使涂刀升高，将被卡物体清除，用小刀将纸边划成弧形，处理好后再按铃开机，有异常要打铃通知下一段工位。F、 如遇到突发异常情况不能排除，立即通知班长处理。昊明人造皮革有限公司二 涂操作规程1、按工艺要求设定凃刀间隙，开启电源冷却水。2、作好挡板，清洁涂刀工具
7、。3、按排顺序指令下料生产。4、生产过程中注意事项:A、前段工序通知有接头，注意按跳跃开关，有缺口，注意移挡板，两边往中间移，有障碍物（如一按跳跃涂层有超厚的）按跳跃开关。B、有拖线，用挑线片从旁边插入往外拔，超大物体可按跳跃开关，并入用手直接从前面拉出。C、如有色线要用刮刀在料槽搅拌，发现一涂出来有色线，拖线要通知一涂人员。D、如遇卡皮卡纸，立即按紧急停止开关。按跳跃或翻刀将障碍物清除，用刀片将纸边圆成弧线，处理好后按铃开机。E、如有停机状况，一涂烘箱有不良产品，可按手动将凃刀除低，减少涂料损耗正常后升回标准数据，边缘作记号，通知三涂可以上浆贴布，一旦有异常发生后，必须通知下一段工作。F、时
8、刻集中精力注意涂台前后变化，发现异常处理不了要通知班长处理。昊明人造皮革有限公司三涂操作规程1、 按工艺要求设定凃刀间隙（比发泡层厚度加纸厚度多出 20S） 。2、 作好挡料板，清洁深刀工具，开启电源，冷却水。3、 安排单顺序，听指令下料贴合。4、 生产过程中的注意事项。A、 当前面工位涂料下品出来经过凃刀，立即下刀下料（听班长指令或自行测量发泡厚度，临时手动调好凃刀）特别注意发泡超厚下刀卡皮卡料纸。B、 下料后检查凃刀厚薄均匀度，用手 粘有粘性，表示能贴合好布，不能太少造成布不贴，不能太厚造成浪费，品质偏硬，控制好涂布量。C、 生产过程中时刻集中精力看好前后异常因发泡出来有变化（加速减速）时
9、刻检查涂布量。3D、 如遇卡皮，不必惊慌，用手拉掉被卡物，拉不出来立即停机(紧急停止)处理，按跳跃或翻刀，把卡的障碍物拉掉，多的涂料用刮刀刮出，不能让涂料堆在发泡上贴布出去（会造成收卷因涂料未干粘轮子无法处理）再用刀片把纸片割成弧型，开机生产。3E、如因停机使发泡炉内的皮料超发，贴合涂台则收料不贴布（减少布损失）待前面工位记号出来，产品合格后，再行下料贴布。F、 涂台和拉布人员互相帮助配合，看布正反面是否对，边是否打皱，有拖线可叫拉布人员帮助或自行挑线，可按跳跃使凃刀升高挑出拖线物。G、 发生异常，要前后联系好，处理不了的通知班长。昊明人造皮革有限公司放 布 操作规程1、按生产排单和班长指令，
10、准备好布基(特别注意正反面，品种分类)。2、清洁好放布台的卫生和针车的保养工作。3、切换产品布种时，上下前后要联系络好，不能弄错布种。4、工作过程中，注意事项:A、时刻注意布卷中是否有杂物，杂物不能掉到机台下以免造成故障。B、注意开布卷中是否有接反的布，如有要做记号并换下布让开布人重卷。C、当听到下面贴合台人员通知，准备刀片割布。D、一卷布放完后，提前放料储存接布，不许接布不牢造成故障。E、下班清理好现场卫生，人去机停关电源。昊明人造皮革有限公司贴合拉布人员操作规程1、 安排单准备好底布，检查正反面。2、 清洁干净压布轮，设定好贴合论间隙。3、 准备好废布擦拭轮子。4、 生产中的注意事项:A、
11、 当涂台人员下料后，超前 20 公分压下布轮、贴合轮。B、 不让里布打皱造成次品。C、 时刻帮助检查贴合涂料量，有异常及时通知涂台人员。D、 时刻注意后面压布轮上粘物，如有应立即擦出掉，时刻检查底布正反面，有异常通知发布台人员。E、 如果发生涂台卡皮卡纸，帮忙处理，涂台不上料，就割布处理。F、 时刻注意，手指不能放到贴合轮前面，不能在压布轮贴合轮前面擦轮子，以免手压伤。昊明人造皮革有限公司4四涂操作规程1、 按工艺要求设定凃刀间隙。2、 做好挡料板、凃刀、工具的清洁。3、安排单顺序，听候班长指令，按前段岗位的铃声，下料生产。4、生产过程中注意事项:A、 前段工序通知铃声，有接头时按跳跃开关，有
12、缺口时注意移挡板，有障碍物，也要按跳跃开关。B、 有拖线，用工具挑，有超大物，可按跳跃或手摸处理。C、 有色线、料 c 槽搅拌或请示班长处理。D、 有异常时注意前后联络处理。E、 如遇卡皮可拉掉，处理不了可停机处理。3、 下班清理好现场卫生，人去停机关电源。昊明人造皮革有限公司收卷操作规程1、准备好收卷鉄芯管，开启所有电源开关，开机后冷却轮前面导纸出来后，收到中心卷取上，开启 EPC 开关，使纸不跑偏。2、清洁机台、运输工具、吊车工具(对吊车要每日检查清洁)。3、当皮料出来后，当心布头过长卷到冷却导轮上，提前剥开一角，开启皮料中心卷取，将皮料卷到鉄心管上，开启中心卷取人员必须控制好收卷速度，当
13、心手被卷入皮料造成安全事故。4、皮料卷上后，开启切边刀，将布边切掉，检查成品质量、厚度、表面宽度，表面外观质量、贴合牢度，如发现有贴合不牢，通知班长或前段工位。 5、当离型纸要换收卷时，三人要配合好，二人分卷，一人打开离合器。当产品分卷时，二人分皮，一人打开离合器，特别注意手手被卷进皮革造成安全故障。6、生产中注意事项A、检查产品质量、厚度重量、外观质量、表面色斑、脏点、切边宽度。B、产品有异常，做记号，离心纸有庇点做好记号。C、检查静电消除装置，保持地面卫生。D、注意收卷转速，小卷时转速小，大卷时转速加大，不能卷成炮筒。E、产品分卷，做好报表分卷记录，填好产品追踪卡，送到指定地点，防护好。F
14、、离心纸分卷切换品种时，填好追踪标识卡。G、时刻检查静电消除器处在启动状态。H、下班清理好现场卫生，人去机停关电源。昊明人造皮革有限公司切边机操作规程一、机台清洁，开启电源。二、传引产品，开启切边刀修边，上卷时注意手被卷进受进。三、放卷、收卷张力调控均匀，不能收卷打皱产生次品。5四、操作注意事项1、切边刀位置，小心手被割伤。2、收卷时小心手被卷进受伤。3、收卷后的成品防护好，不能损坏，送到指定位置。4、修边废料捆扎好送到废料堆。5、下班人去机停关电，清理好现场卫生。昊明人造皮革有限公司主机联络铃声一声长鸣 下料一长一短 南边纸垫伤、拖线二长二短 中间纸垫伤、拖线三长三短 北边纸垫伤、拖线一短一
15、长 南边有色差、色线二短二长中间有色差、色线三短三长 北边有色差、色线二声短铃 收料一声短铃 接头二声长铃 换纸铃声不断 急速呼叫昊明人造皮革有限公司压纹机操作规程、 先清洁干净机台，开启电源，设定温度，设定压纹间隙，开启冷却水。、 当温度升到标准后，先穿引导布接产品上机操作。、 产品经过压花轮出来后，测量产品厚度、宽度，厚度不足时应检查压力轮间距或减少压力，一般压力 15-20KG，宽度不足时减少张力。、 收卷张力随收卷大小变化，不能使产品打皱损坏产品。、 电控箱上严禁放水杯，箱内严禁放杂物，加强安全意识。昊明人造皮革有限公司印刷机操作规程一、清洁干净机台导轮，生产工具。二、按工艺单要求到仓
16、库领取物料，进行配色，在配色时先将处理剂搅拌均匀，再将油墨用 120 目网过滤清洁，上机进行生产。三、按工艺单领取半成品，先打小样确认可以后再进行大批处理。四、PU 处理温度设定 120,PVC 处理 100-110如有特殊要求。6五、上料岗位标准1、将皮料吊放架子上（上料架） ，用手接好皮。2、切换产品，换卷时，先放少墨皮料放入储料槽，上第二卷，用胶带或手动针车接好皮料，每次换卷后，要到收卷协助上卷。六、印刷轮岗位标准1、当处理料配好后，按工艺标准安装好印刷轮，100 目-120 目。2、把印刷料过滤倒入料槽，用棍子搅拌均匀，调好印刷轮间隙，料槽放入纸管或 PE袋挡线板。3、当皮料穿引上机时
17、，千万注意张力，要均匀不能把皮料卷到印刷轮上。4、切换产品时，将余下涂料放入料桶，用溶剂清洗轮面，要干净。5、 清洗后用废干布擦轮子，再清理印刷刮刀。七、收卷岗位标准1、导布穿引出来，用手拉紧，防止张力不紧，皮料会卷到印刷轮上。2、导布过完，先把收卷机打开，低速运转，同放料人员配合分料上卷，上卷不能让皮料打皱，产生次品。3、收卷过程中，慢慢变速加快收卷转速，不能收成炮筒造成次品。4、时刻观察成品表面异常，一旦发现通知印刷轮岗位处理。5、收卷成品堆放指定地点，不能损坏顶压产生次品。6、下班人去机停昊明人造皮革有限公司揉纹机操作规程一、 开机前清洁机台和地面卫生，开启电源。二、 了解样品纹理，设定
18、工艺条件，试揉小样，合格后大批生产。三、 运作时经常检查成品纹路，前后要一致，产品揉好后，立即打开冷却，收卷不能打皱损坏产品。四、 开启关闭仓门，注意手被夹伤，电控柜上严禁放水杯，箱内严禁放杂物。五、 下班人去机停关电源，清理好现场卫生。昊明人造皮革有限公司成品检验操作规程一、 按工艺单要求进行分类包装、记量、编号、贴标签、填写报表。二、 检验前必须清洁干净机台，地面卫生，准备好包装材料，看清包装要求打卷数量。三、 A 级品检验标准71、表面清洁。2、纹路清析、均匀。3、贴合良好、不起泡。4、厚度、幅宽要足。5、表面庇点一米内不超三点，可以补马 0.2 米。6、表面色线一条幅宽一厘米，长度 5
19、 米内，补 0.5 米。7、一卷革不超过二个接头。8、离心纸接头、布接头，无其他不良不裁断，每个接头补 0.1 米。9、所有打卷包装，注明接头数量、补米数量，并留记录存根备查。10、每单检查记录表一式两份，自留一份备查，一份交销售布门备案。11、每日报表必须于次日上班一早交到统计处。四、有庇点、色线不良但有使用价値的产品列入 B 级品，无使用价值的列入废品。五、每单 A 级品、B 级品、废品数量必须填入报表。昊明人造皮革有限公司昊明皮革锅炉运行操作规程司炉人员必须经专业技术培训，凭操作许可证上岗，经过专业培训已取得了操作证和参加过调试的司炉工，基本已掌握了操作技能。1、 燃烧正常工况标志火床平
20、整，火焰均匀，呈亮黄色，无焦块，着火处距煤闸门 200 400mm，燃烧段整齐一致，煤应在出渣口前 500mm 处烧尽，排烟呈黄色，排烟温度在规定范围内，炉膛负压保持在 19.629.4pa(23水柱)。2、 上煤与出渣1 燃料要求、烟煤，低位发热量18.8MJ(4500Kcal),粒度40，且6的煤粉不超过 50%；含水控制在10%；灰份为 10-25%，不得30%；挥发物20%；灰熔点1000。、无烟煤，或无烟煤、烟煤混烧，炉膛需特殊设计。、砂光粉，炉膛可增加砂光粉喷口，作辅助性燃烧，但炉膛温度必须达到 500-800 ，方可喷砂光粉。 煤层厚度控制在 90-120，视煤质和供热要求，通过
21、调整煤闸门进行控制，煤量不得 超过额定供量（折成标准煤计算） 。 炉排调整以煤燃烧尽和不在煤闸处着火为准，通过带动炉排运动的调速箱进行调节。特别注意：炉排运动一段时间后，炉排会出现松紧不匀，炉排跑偏现象，须及时进行调整，否则会损坏炉排。 出渣开车时应先开出渣机，后开炉排；先停炉排，后停出渣机，按顺序操作，保证出渣完全。操作时必须保持水密封良好。83、 风量调节应按先开引风机，后开鼓风机，先停鼓风机，后停引风机顺序操作。风量调节，必须与供热量匹配，是通过调节风门或停、开鼓、引风机实现的。4 、 突然停电，冷油置换当循环泵因停电不能运转时，炉管内油温由于炉膛余热作用，在家 1-2 分钟内，炉内导热
22、油就会超过允许值，这时应先进行湿煤压火或紧急停炉处理。此过程应在这里 5 分钟内完成，如停电时间长，则需进行冷油置换阀门，把膨胀槽内的冷油经过炉内自流至储油槽内。务必注意:勿将膨胀槽内的油放尽，以免系统吸如空气。可以预先将膨胀槽内的油液放至储油槽。当膨胀槽内的油液即将放尽而未放尽时，在储油槽液位计上做一油液液位标计，进行冷油置换操作时，当储油槽液位趋于标记时，关闭冷油置换阀即可。5、 停炉 、紧急停炉热油循环泵必须继续运行，此时停止送煤和鼓风，炉排快速运行将红煤送出，若停电，用湿煤压火或蒸汽灭火。、计划停炉热油循环泵必须继续运行，停止送煤和鼓风，炉排继续运行将余煤烧尽送出，然后停止引凤，待炉温降至不会使炉管内导热油温度回升至危险温度时，方可停止循环油泵。6、导热油的补充与更换当低液位报警时，应及时补充导热油。导热油的寿命与使用温度有关，一般使用半年后每隔 2-3 个月将导热油取样划研一次。注意:不同油品不要混用，在油温高于 50C 时，不能与空气接触。补充新油或换油时，要重新煮油方能正常使用。昊明人造皮革有=限公司2009-99
