1、一、 毕业设计（论文）题目液压泵盖机械加工工艺规程和加工外圆夹具设计已知条件：液压泵盖零件（见附图 1） ，年产量为 3000 件，设其备品率为 7%，机械加工废品率为 3%，试制定该零件的机械加工工艺过程及加工外圆 用的夹具96f设计。二、毕业设计（论文）工作自 2010 年 9 月 1 日起至 2010 年 10 月 31 日止三、毕业设计（论文）内容要求：1、计算生产纲领，确定生产类型根据题目中给定的零件的年产量计算生产纲领，确定生产类型。2、零件的分析（1）熟悉零件图，了解零件的用途及工作条件。（2）分析零件图上各项技术要求，确定主要加工表面。（3）加工表面的尺寸精度和形状精度。（4）
2、主要加工表面间的相互位置精度。（5）加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求。（6）热处理要求及其它要求。3、选择毛坯（1）根据零件用途确定毛坯类型。（2）根据生产批量确定毛坯制造方法。（3）根据手册查定表面加工余量及余量公差。4、工艺规程设计（1）定位基准的选择（包括粗、精基准的选择）（2）零件表面加工方法的选择（3）制定工艺路线（4）确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯零件综合图（5）工序设计选择加工设备与工艺装备a. 选择机床 b.选择夹具 c.选择刀具 d.选择量具工序尺寸的确定及计算（6）选择切削用量、确定时间定额（7）填写机械加工工艺规程卡片和机械加工工序卡片。5、机床夹具设计（1）
3、拟定夹具的结构方案确定夹具的类型确定工件的定位方案确定工件的夹紧形式确定刀具的导向方式或对刀装置确定其它机械，如分度、装卸用的辅助装置等。夹具体的结构类型的设计（2）夹具总图设计（3）夹紧力的计算及夹具精度的校核（4）绘制夹具零件图样6、编写说明书说明书内容如下：（1）目录（2）设计任务书。（3）总论或前言（4）对零件的工艺性分析（零件的作用结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等） 。（5）工艺设计确定生产类型。毛坯选择与毛坯图说明。工艺路线的确定（粗、精基准的选择依据，各表面加工方法的确定，工序集中与工序分散的运用，工序前后顺序的安排，选择的加工设备及安装，列出不同工艺方案，进行分析
4、比较等） 。加工余量、切削用量、工时定额（时间定额）的确定（说明数据来源，计算指定工序的时间定额） 。夹具定位夹紧方案分析与论证（含夹紧力的计算） 。夹具总体结构分析及夹具的使用说明。设计小结。参考文献。7、夹具装配图的绘制8、主要要求及应达到的技术指标（1）完成下面所要求的图纸绘制，各项图幅可以自行调整，但要求布局合理。名 称 比 例要 求 备 注机械加工工艺规程卡片 1:1 填写机械加工工序卡片 1:1 填写毛坯零件合图 1:1 autoCAD 绘制零件图 1:1 autoCAD 绘制夹具装配图 1:1 autoCAD 绘制（2） 设计说明书一份。9、夹具设计参考资料（1） 机械制造工艺与
5、装备课程设计指导书 ，倪森寿；（2） 机床夹具图册 ，机械工业出版社（3） 现代机械设备设计手册 ，机械工业出版社（4） 机械工程手册 ，机械工业出版社（5） 机床夹具设计 ，机械工业出版社10、格式要求（1）图 纸按机械制图国家标准绘制，工序图 A4 图纸，零件图、毛坯零件合图、夹具体图采用 A3 图纸，装配图用 A2 图纸，标题栏及基本幅面尺寸和图框格式按图 1、图 2及表 1 所示。 共 张 第 张 比 例重 量阶 段 标 记年 、 月 、 日签 名更 改 文 件 号分 区处 数标 记 标 准工 艺审 核 （ 年 月 日 ）（ 签 名 ）标 准 化（ 签 名 ） (年 月 日 )设 计
6、（ 图 样 代 号 ） （ 图 样 名 称 ）（ 材 料 标 记 ） 重 庆 大 学网 络 教 育 学 院图 1 标题栏格式表 1 基本幅面尺寸幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4尺寸 LB1894845594202072971c 10 5a 25e 20 10标 题 栏标 题 栏 cacl图 2 图框格式（2）机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片格式如表 2、表 3 所示。5表 2 机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品名称 零件名称 共页材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 备注工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备设计（日期） 校对（日期） 审
7、核（日期） 标准化（日期）标记 处数更改文件号签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期6表 3 机械加工工序卡片机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 共页 第页车间 工序号 工序名称 材料牌号毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数夹具编号 夹具名称 切削液工位器具编号 工位器具名称 工序工时 /分准终 单件（该栏要求画工序简图）工步号 工步内容 工艺设备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时r/min m/min mm/r mm进给次数 机动 辅助设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）标记 处数
8、 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期7（3）计 算 书计算书采用 A4 打印纸60 页以上的论文采用双面打印，60 页及其 60 页以下论文采用单面打印上边距：2.5cm下边距：2.5cm左边距：3.0cm右边据：2.5cm行距：1.5 倍正文字体使用小四号字，宋体，一级标题使用四号字体，黑体，加粗；二级标题使用小四号字体，黑体，加粗；三级标题使用小四号字体，宋体，加粗。序号：毕业设计（论文）各章节序号采用阿拉伯数字编码，格式为：11.11.1.1（最多不超过 3 层）页码：阿拉伯数字进行编号，位于每页页底中部。（4）公 式用 word 中“公式编辑器”或“ MathT
9、ype 5.0 Equation”软件完成，大小为12pt（可以进行适当调整） ，位置居中max0.3517.485MkNm226ql8附录：机械设计制造及自动化（工装类）毕业设计各阶段完成内容明细表进 度 计 划平台阶段名称平台提交时间 图纸 Word 文档 备注毕业设计第一阶段2010 年9 月 9 日到 9 月26 日1、机械加工工艺规程卡片2、零件图 1 张（用AUTOCAD 绘制 1：1 的比例）；3、毛坯零件合图 1 张（用AUTOCAD 绘制 1：1 的比例）；1、设计目的及背景2、生产纲领及生产类型的确定；3、零件的分析；4、选择毛坯；5、工艺规程设计；6、开题报告； 按提供的
10、机械加工工艺规程卡片格式进行填写 毕业设计第二阶段2010 年9 月 19日到 10月 14 日1、机械加工工序卡片2、机械加工工序图（用AUTOCAD 绘制 1：1 的比例）；1、选择加工设备（机床）与工艺装备（夹具、刀具、量具） ；2、工序尺寸的确定及计算（圆柱面及轴向工序尺寸、工序余量，偏差）3、确定切削用量（切削速度、进给量、切削深度）及时间定额4、拟定夹具的结构方案（夹具的类型、工件的定位方案、工件的夹紧形式、刀具的导向方式或对刀装置、辅助装置等。5、夹具体的结构类型的设计需查取相关表格毕业设计第三阶段2010 年9 月 29日到 10月 28 日夹具体装配图（用 AUTOCAD 绘制 1：1的比例） ；1、 夹具精度的校核；2、 整理设计说明书；3、 参考文献；提交毕业设计终稿附图 1 液压泵盖
