1、5 章重力沉降室原理：重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中分离的。含尘气流进入重力沉降室后，由于突然扩大了过流面积，流速便迅速下降，此时气流处于层流状态，其中较大的尘粒在自身重力作用下缓慢向灰斗沉降。提高重力沉降室的捕集效率采取的三种措施：降低室内气流速度u 降低沉降室的高度 h 增大沉降室的长度 l。重力沉降室的优点：机构简单 投资小 压损小 维修容易 缺点：体积大 效率低反作为高效除尘器的预除尘装置 除去较大和较重的粒子。惯性除尘器是：使含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧的转变，借助尘粒本身的惯性力作用使其与气流分离的装置。惯性除尘器的工作原理：当含尘气流冲击到挡板 B1 上时，惯性
2、力大的粗粒（d1）首先被分离下来，而被气流带走的尘粒由于挡板 B2使气流方向改变，借助离心的作用又被分离下来。将设改点气流的旋转半径为 R2，切线速度为 ，这时 d2 的分离速度与 成正比。可见，这类除尘器不仅依靠惯性力分离粉尘，还利用了离心力和重力作用。惯性除尘器的结构可分为碰撞式 回转式两类。一般惯性除尘器，气速越高，气流方向转变角度越大，转变次数越多，净化率越高，压力损失也越大。惯性除尘器用于净化密度和粒径较大的金属或矿物粉尘具有较高的除尘效率。对于粘结性和纤维性粉尘，易堵塞，不宜采用，多用于多级除尘的第一级，捕集 10-20um 以上的粗尘粒。其压力损失一般为 100-1000pa普通
3、旋风除尘器是由进气管 筒体 椎体和排出管组成。含尘气流从切线进口进入除尘器后，沿外壁由上向下作旋转运动，这股向下的旋转的气流称为外旋流。外旋流到达椎体底部之后，转而向上旋转，最后经排出管排向体外。气流做旋转运动时尘粒在离心力的推动下移向外壁，达到外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下，严壁面落入灰斗。旋风除尘器的优点：机构简单 占地面积小 投资低 操作维修方便，可用各种材料制造，能用于高温高压及腐蚀性条件下。缺点：压力损失较大，动力消耗较大，效率 80%左右，捕集小于5um 的颗粒，效率不高，一般做预除尘作用。6 章一.湿式除尘器定义湿式除尘器是使废气与液体密切接触，将污染物从废气中分离出来的装置
4、。二湿式除尘器的优缺点湿式气体洗涤剂既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物，同时还能起到气体降温的作用。湿式除尘器还具有结构简单，造价低净化效率高等优点，适用于净化非纤维性和不与水发生化学作用的各种粉尘，尤其适宜净化高温，易燃易爆气体。其缺点是管道设备必须防腐，污水和污泥必须要进行处理，能使烟气抬升高度减小以及冬季烟囱会产生冷凝水等。三湿式除尘器的分类根据净化机理分为七类1. 重力喷雾洗涤器 2.旋风式洗涤器 3.自激喷雾式洗涤器 4.泡沫洗涤器 5.填料床洗涤器 6.文丘里洗涤器 7.机械诱导喷雾洗涤器四.湿式除尘器的除尘机理惯性惯性碰撞和拦截是湿式除尘器捕获尘粒的主要机理。当气
5、流中某一尘粒接近小水滴时，因惯性脱离绕过水滴的气流流线，并继续向前运动而与水滴发生碰撞，发生了惯性碰撞的捕集作用，这是补集密度较大尘粒的主要机理。另一是拦截作用，在此情况下，尘粒随着绕过水滴的流线作用当流线距液滴表面的距离小于尘粒半径时，便发生拦截作用。五.最佳液滴直径的确定尘粒的粒度和密度确定之后，碰撞数与相对速度成正比，与液滴的直径成反比。工艺条件确定之后，要想提高碰撞数 N1，则必须提高气液的相对速度，并减小液滴直径。从另一方面说，液滴的直径也不是越小越好。直径过小的液滴容易随气流一起运动，减少了气液的相对运动。因此对于给定尘粒的除尘效率有一个最佳液滴直径。六.文丘里洗涤器的1 构造是一
6、种高效的洗涤器，常用在高温烟气降温和除尘上。文丘里洗涤器由引水装置，文氏管本体和脱水器三部分组成。文丘里管由渐缩管，喉管和渐扩管组成。2 除尘机理含尘气流由风管进入渐缩管之后，流速逐渐增大，气流的压力逐渐变成动能；进入喉管时，流速达到最大值，静压下降到最低值；以后渐扩管中则进行着相反的过程，流速渐小，压力回升。3 除尘过程水通过喉管周边均匀分布的若干小孔进入，然后被高速的含尘气流撞击成雾状液滴，气体中尘粒与液滴凝聚成较大颗粒，并随气流进入旋风分离器中与气体分离，因此文丘里洗涤器必须和旋风分离器联合使用。概括起来说，文丘里除尘器的除尘过程，可分为雾化，凝聚和分离除尘三个阶段，前两个阶段在文丘里管
7、内进行。后一阶段在除雾器内进行。7 章1.袋式除尘器原理：袋式除尘器是将棉，毛或人造纤维等材料加工成纺织物作为滤料，制成滤袋对含尘气体进行过滤。当含尘气体穿过滤料空隙时被阻留下来，清洁气流穿过滤袋之后排出，沉积在滤袋上的粉尘通过机械振动，从滤料表面脱下来，降至在灰斗中。主要机理有（1）筛虑作用（2）惯性碰撞作用（3）拦截作用（4）扩散作用（5）静电作用（6）重力沉降作用。2.新滤袋除尘效率不高，而使用一段时间后过滤效果剧增原因：滤材本身的网孔较大，因此新用滤袋的除尘效率是不高的，当滤袋使用一段时间后，陆续产生筛滤每个、碰撞，拦截，扩散，静电和重力沉降等除尘机理，使得粗尘粒首先被阻留，并在网孔间
8、产生“架桥”现象，很快在滤布表面形成一层粉尘初层，在以后的除尘过程中，初层便成了滤袋的主要过滤层，而滤布只不过起支撑骨架作用，粉尘初层形成之后，使滤布成为对粗，细粉尘皆有效的过滤材料，过滤效果剧增。3.袋式除尘器为什么要及时清灰？随着粉尘在滤料上的积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降，同时除尘器压力过高还会使除尘系统的处理气体量显著下降，因此除尘器阻力达到一定值后，要及时清灰。4.袋式除尘器结构。 （1）按滤袋形状可分为圆筒形或扁形（2）按进气方式分可分为上进气与下进气两种（3）按过滤方式分可分为内滤式和外滤式（4）按清灰方式分可分为简易清灰，机械清灰
9、和气流清灰5.袋式除尘器应用：袋除器的除尘效率高。他比电除尘器的结构简单，投资少，运行稳定，可以回收有用粉料。他与文丘里洗涤器相比，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用，不产生泥浆。因此，对于细小而干燥的粉尘，采用袋式除尘器净化是适宜的。袋式除尘器不适用于含有油雾，凝结水和粉尘黏性大的含尘气体，一般也不耐高温。还要注意，若在袋式除尘器附近有火花，则可能有爆炸的危险。此外袋式除尘器占地面积较大，更换滤袋和检修不太方便6 滤料要求：（1）应具有耐磨，耐腐，阻力低，成本低，使用寿命长的优点（2）表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低，黏性大的粉尘，此时的过滤速度不宜太高；表面起毛的滤料，
10、容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但清灰周期短，应及时清灰8 章定义：静电除尘是利用高压电场产生的静电力，使粉尘从气体中分离，使得到净化的方法。原理：电除尘器内设了高压电场，在电场的作用下空气中的自由离子将向两极移动，外加电压愈高，电场强度愈大，离子运动速度越快。当电压升高到一定数值后，电晕极附近离子获得了较高的能量和速度，他们装机空气中性分子时，中性分子会电离成正、负离子。含尘空气通过电除尘器时，由于电晕区的范围很小，只有少量的尘粒在电晕区通过，获得正电荷，沉积在电晕极上，大多数尘粒在电晕外区通过，获得负电荷，最后沉积在阳极板上。过程：1 气体电离 2 粉尘荷电 3 粉尘
11、沉积 4 清灰。电除尘器的分类：1 按除尘形式可分为管式和板式电除尘器。2 按气流流动方向可分为立式和卧式 3 按粒子荷电和分离段的空间布置不同，可分为单区式和双区式。4 按离子的清除方式可分为干式和湿式除尘器。电除尘器包括以下几个主要部分：电晕电极，集尘电极，两级的清灰装置，气流均匀分布装置。此外还有壳体，保温箱，供电装置及输灰装置等。电晕电极：光线圈式 星式，芒刺式集尘电极基本条件：1 振打时粉尘的二次飞扬少 2 单位质量的集尘面积大，即表面要大，质量要轻。3 极板的高度较大，应有一定的刚性，应不易变形；振打时易于清灰；5 清灰方便造价低。电极清灰装置:湿式 干式气流分布装置 1 任何一点
12、的气流不能超过该断面平均气流的+-40%2在任何一个测定断面上，85%以上测点的流速与平均流速不得相差25%。12 章局部集气罩的基本形式：密闭罩（局部密闭罩：适用于污染气流速度较小且连续散发，整体密闭罩：一般适用于震动且气流速度较大，大容积密闭罩：适用于多点，阵发性，污染气流速度大） ，排气柜，外部排气罩，接收式排气罩，吹吸式排气罩局部排气净化系统的组成：集气罩：捕集污染空气，其性能对净化系统的技术经济指标有直接影响 风管：在净化系统中用来输送气流的管道使系统部件和设备连成一个整体 净化设备：为防止大气污染当排气中污染物含量超过排放标准时必须用净化设备处理 通风机：系统中气体流动的动力 烟囱
13、（排气管）：净化系统的排气装置集气罩的捕气机理：吸入气流：一个敞开的管口是最简单的吸气口当吸气管吸气时，在吸气管口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口 吸气口面积小时可视为“点汇”假设流动没有阻力，在吸气口外气体流动的流线是以吸气口为中心的径向线，等速面是以吸气点为球心的球面吹出气流：空气从管口喷出，在空间形成一股气流称空气射流.管道系统设计要点：1 除尘系统的形式：就地式分散式集中式2 除尘系统的管道布置（服从系统总体布局，并兼顾其它管线，统一规划，力求简单，紧凑，减少占地和空间，节省投资，方便安装和检修）系统划分管道敷设为减轻风机磨损尽量采用吸入式布置方式除尘系统的排出口一般高于屋脊 1.01.5m管道支架管道连接3 管道材料 4 管道断面形状 5 管道保温 6 管道的防爆
