1、班组安全生产培训教材安全技术篇续27班组安全生产培训教材(安全技术篇)续272010-08-1811:12第三节场地作业的安全技术一、划线作业的安全技术根据图纸要求在工件上划出加工界限，称为划线。(一)大型工件的安放当大型工件需要竖起来安放时，要采取安全措施。和天车配合用绳子吊住工件，需在绳子稍松不吃力的情况下调整、找正、划线，直到工作结束;以防止工件万一倾倒而造成事故。(二)操作中的安全注意事项1.划线前要清洁场地，清洁划线平板、平台，平台周围一米内禁止堆放物件。按照工件重量运用大小适当的千斤顶，检查千斤顶的顶尖是否尖锐，不能使用顶尖平秃的千斤顶，丝扣的松紧要适当，螺杆不得有滑扣和弯曲现象，
2、底座的底面要平整。所用手捶、样冲等工具不得有裂纹、飞边、毛刺，样冲顶部不得淬火，手锤柄要安装牢固。2.对于前一个班没有划完的工件，要检查支顶是否稳固;以免继续划线时发生事故。3.往平台上放置工件时，要摆放整齐，位置要适当，以防滑掉下来。大型或形状复杂的工件须由起重工配合安放在平台上，工件确已放稳后，才可松开钢丝绳。4.不准直接在平台上用吊车翻转工件，或抽取压在工件底下的钢丝绳;以免工件和钢丝绳损伤平台和发生事故。5.在较高的部件上划线时，操作人员必须预先采取安全措施，在两米以上高度的工件上划线，梯子架设的底角应为65-70，并要有防滑措施，放牢后才可上去划线。6.在机床上划线时，要与机床操作者
3、配合好，必须停车划线。7.划针盘使用完毕，应将划针尖向下放置并旋紧固定螺母，放在适当地点，以防针尖伤人。划规用完后必须合起来，防止尖脚刺伤人。8.一米以上的直角尺用后必须放倒，以免碰倒砸伤手脚。9.工作完毕，应清理场地，工具收放好，工件摆放稳妥，不得堵塞通道。有不安全的问题要向下一班交代清楚。二、矫正、弯曲和铆接作业的安全技术在生产中钳工经常把一些变形的条料、板料、棒料及其他型材，采用捶击的方法或在压力机上加压，或采用专用工具使原材料变形的方法加以矫正。也经常要把一些平直的条料、板料、棒料及管子等坯料弯成一定形状的工件。还经常把两个或两个以上的工件用铆钉铆接起来;从事这些作业时，都是利用一些简
4、单的手工具进行的。一些大型零件的矫正或在大的原料上下料时，还要进行搬运和起重工作。在这些生产实际的操作中，如没有熟练的操作技术、没有必要的安全知识、不重视安全生产;不但会影响产品质量和生产效率，而且很可能会发生事故，使操作者受到伤害。其操作中的安全注意事项有:1.在施工前，对作业场地要进行清理，使场地清洁、整齐、工作活动方便，避免在工作时绊倒或碰伤手脚。2.在吊运原料或工件时，要把物件捆好、捆紧，不要站在物件下面，避免物件在吊运中受振动或其他原因滑落而发生事故。下料时，尽量避免把原材料放在人行道或运输道上，并要垫放平稳，竖立的工件要有可靠的支撑，防止倾倒。3.在弯曲直径12mm以上的管子需要加
5、热时，动火前应注意周围有无易燃易爆物品，以防止发生火灾。4.使用大锤时，起锤前要看后方是否有行人。手握垂柄时，严禁戴手套，以防止大锤滑出。挥锤时，注意防止锤柄端部搅住衣袖，发生走锤的危险。两个人配合时，避免相对工作，以防锤头脱出飞往对方而发生事故。挥锤时要精力集中，听从指挥，随时注意工作物的变化和所需锤击力的大小。5.用锤击的方法矫正细长的型材时，一定要注意工件的回弹(因被矫正的材料都是塑性材料，一般弹性都比较大)。如果工件没有固定，锤击时工件则可能弹起，碰伤操作者。如果工件只固定一端，锤击时没有固定的一端也可能弹起，碰伤身体。工件用锤击法矫正时，如果用手掌握工件，一定要注意锤击时手掌的受振问
6、题，采取必要的防振措施;否则手掌易被振伤。如果原材料上有较厚的氧化皮，锤击时要注意氧化皮飞起伤害眼睛。6.在使用压力机或剪床等机械设备时，要严格遵守所用机床的安全操作规程;多人作业时，要统一指挥、互相配合，思想高度集中，并要穿戴好安全防护用品。7.工作结束后，应把工具收拾好，材料、工件堆放整齐，安置平稳;防止歪倒或倒塌伤人。场地要清理干净，并保持通道的畅通。三、钎焊和巴氏合金浇铸作业的安全技术(一)钎焊钳工所操作的焊接叫做钎焊。钎焊是利用熔点比母材低的钎料，在母材不融化的情况下，钎料熔化并润湿及填充两母材连接处的间隙，形成焊缝，从而使被焊工件牢固地结合在一起。根据钎料熔点的高低不同，钎焊分为两
7、种:1.硬焊:钎料熔点在450以上。硬焊的焊料是铜锌合金或铜银合金，焊剂是硼砂。焊接时把工件和焊料一起放入炉子内加热，加热到一定温度之后取出，撒上硼砂再放进炉内，一直加热到焊料熔化，并使熔化的焊料流到接缝中，然后取出冷却，即把工件焊在一起。2.软焊:钎料熔点在400以下。软焊的焊料是锡铅合金，焊剂是氯化锌溶液。焊接时把烙铁加热到400-600时，把焊料熔化，涂敷在焊缝上。涂敷前要用焊剂清除烙铁上和工件上的氧化物，使熔化的焊料和工件能很好地焊在一起。(二)巴氏合金浇铸对于高速、重载的滑动轴承，为了节省合金材料并满足轴承的要求，常在轴瓦表面上浇铸一层巴氏合金。操作过程是先将轴瓦彻底清理，清理时除了
8、一般的清理方法外，要用硫酸进行酸蚀，还需把轴瓦加热到300-350，用刷子蘸氯化锌溶液擦洗或把轴瓦放入加热到80-90的苛性钠(苛性钾)溶液中清洗，清洗完后先镀锡，再涂氯化锌和氯化铵溶液，最后浇铸巴氏合金。在整个操作过程中要反复多次接触到高温和一些强酸、强碱稍不注意，就会造成烧伤、烫伤等人身事故。在操作中应注意的安全事项:1.浇铸巴氏合金时，要用硫酸和盐酸对被镀工件进行酸蚀处理，去掉工件表面的氧化皮。软焊中使用的焊剂氯化锌溶液是把锌片溶解在盐酸中配制成的，一般都由操作者自己配制。如果焊接镀锌铁皮或镀锌工件时，是直接把稀释盐酸刷在焊缝处。硫酸和盐酸都是腐蚀性非常强的酸，溅到衣服上就会烧穿衣服，溅
9、到皮肤上就会烧伤皮肤。把浓硫酸稀释时，一定不能把水急倒入硫酸中，而是把硫酸慢慢地到入水中，同时进行均匀搅动。因为水和硫酸混合会引起剧烈反应，放出大量的热，水倒入硫酸内，硫酸就会四处飞溅，烧伤操作者;甚至会引起爆炸和火灾。氯化锌溶液在焊接时，受热变成气体，这种氯化锌气体对人的身体各个器官都是有害的，操作时要注意防护，避免吸入这种有害气体，在盐浴钎焊中，这种危害性更为强烈。配制这些溶液要接触强酸及苛性钠(或苛性钾)时，必须穿上工作服、橡胶鞋，围裙、防护镜和橡胶皮手套。2.在锡焊工作中，一般所遇到的伤害往往是由于不小心使用烙铁而引起的。因此，在焊接操作时，烙铁要放稳，防止掉下;以免引起火灾或烫脚。试
10、验烙铁的热度时要在焊锡上，不可在身上任何地方试。3.电烙铁通电后，一定要检查是否漏电;以防止触电事故发生。4.硬焊时，如果工件不规则、焊接部位特殊，在加热和撒放硼砂时要注意烧伤。5.在浇铸巴氏合金的过程中，要穿戴好安全防护用品;并小心高温溶液烧伤。四、胶接作业的安全技术在工业生产中，胶接应用的范围日益增大，胶粘剂的新品种、新技术也不断涌现。在航天、机械制造、化工、电力等方面都取得了很大的发展。胶接是用胶粘剂把两个零件连接起来，并使结合处有足够强度的连接工艺。大多数的胶粘剂，包括有机胶粘剂、无极胶粘剂以及有机溶剂，在操作中都能够在空气中散发，散发出的物质对人体呼吸系统都有不同程度的危害。如果皮肤直接接触到这些物质，对皮肤都有刺激、腐蚀作用，有些物质还有毒性。因此。其工作中必须重视以下几点:1.工作场所应有良好的通风条件，操作者应穿工作服、戴口罩和橡皮手套。2.工作场所禁止进食和吸烟。3.工作场所不得存放大量溶剂，贮存溶剂的容器使用后应及时密封。4.有机溶剂极易燃烧，施工场所严禁明火，若由有机溶剂引起燃烧，应用泡沫灭火器、砂土进行扑灭，不得用水扑救。
