1、启动前的检查准备阶段得值长准备启动令后，查所有影响机组启动检修工作票已结束，且无影响机组启动的缺陷；检查启动用表报、操作票、工器具完好，数量齐全。查各联锁保护试验卡执行完毕，试验合格；查各转机已送电正常；将各转机“方式切换开关”置“远控”位；检查生产水系统投运正常；检查机侧仪用压缩空气系统投运正常；检查除盐水系统投运正常；检查间冷循环水系统，高位水箱水位在 200400mm，否则立即查明原因及时向间冷循环水系统补水；检查机组各油箱油位正常，油质合格；检查各水箱补水至正常水位；检查辅机循环水、开冷水系统充水且投运正常；检查闭冷水系统充水且投运正常；检查凝结水系统已充水备用；检查给水系统已充水备用
2、，各放水门关闭无漏水、跑水现象；检查水冷系统已充水且已倒为正向运行方式并投运正常；检查主机润滑油系统备用正常，主机冷油器、主机油滤网已有一路投运正常；启动一台大机主油箱排烟风机；开启交流润滑油泵，就地检查前箱和大机 4 号瓦处润滑油压力正常，确认润滑油系统运行正常；检查密封油系统备用正常，且就地空氢侧密封油差压计直通门开展；氢气系统备用正常；联系向发电机充入压缩空气，有一定氢气压力后，启动空侧交流密封油泵，检查系统无漏油；启动氢侧交流密封油泵，检查空、氢侧密封油压正常后，就地关闭空氢侧密封油差压计直通门，检查空氢侧密封油差压计在5cm 水柱；开启顶轴油泵检查 36 瓦顶轴油压在规定范围内（3、
3、4 号瓦为 5.0-5.5MPa；5、6 瓦为 11-13MPa） ，投入大机连续盘车并运行正常；检查高、中缸静叶持环金属壁温度，确定机组启动状态；辅汽系统已充分暖管疏水，备用正常（压力 0.50.8MPa，温度 270以上） ；检查 EH 油系统备用正常；检查小机、汽泵及小机润滑油系统备用正常，小机冷油器、小机油滤网已有一路投运正常；启动小机排烟风机，启动一台小机交流润滑油泵运行，就地检查小机、汽泵各轴瓦进油压力正常（0.080.17MPa） ；检查电泵及其油系统备用正常，电泵润滑油冷油器、电泵油滤网已有一路投运正常；启动一台电泵交流润滑油泵，检查电泵各轴瓦油压正常（0.080.17MPa）
4、 ；检查主、再热蒸汽系统各阀门及疏水门状态正确；检查抽汽系统各阀门及疏水门状态正确；检查汽封系统各阀门及疏水门状态正确；检查空气系统备用正常；除氧器补水到 2000mm 时，根据锅炉汽包壁金属温度，用辅汽供除氧器汽源，投入除氧器加热，控制除氧器压力不超过 0.1MP a，温度在 100左右；锅炉上水阶段锅炉上水时一般用汽泵前置泵（电泵、凝补水泵也能向锅炉上水） ，检查汽泵再循环手动门、调整门开展；检查汽泵出口电动门关闭；启动汽泵前置泵，检查电流在空载值（3133A） ，就地摇开汽泵出口电动门在 1020%，再次对给水系统充水；检查高加给水系统中给水管路上的放空气门有水连续流出后关闭；开展汽泵出口电动门；检查除氧器
