1、第三节 常用金属材料焊接,一、结构钢的焊接 二、不锈钢的焊接 三、有色金属的焊接,嘿妻窖挟天很卿泉睹削稗晨从固海洒泞五支爆梨向妄毖欢伸荣毁亩澎涣逾常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,一、结构钢的焊接,1碳钢的焊接 (1)低碳钢的焊接(2)中碳钢的焊接 2合金结构钢的焊接(1)高强钢的焊接 1)热轧钢及正火钢的焊接 2)低碳调质纲的焊接3)中碳调质钢的焊接 (2)珠光体耐热钢的焊接,废隆铰浊圆赎知肚致辜伍溅走块蚂欣疙佰宦粮渤锐瞪引糕叼庐蝗度拜值撰常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,1碳钢的焊接 (1)低碳钢的焊接,低碳钢含碳量低，硅、锰含量少，其焊接性优良。目前，手工电弧焊、
2、埋弧焊、电渣焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、电阻焊、气焊及钎焊都是焊接低碳钢的成熟焊接方法。,妨持拄胆睫暮业钱娩伐宽践桶哥欧薛药伺酝婆痴满场图善颊讹寄杯央伺譬常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,(2)中碳钢的焊接,当含碳量接近wc030，而含锰量不高时，焊接性良好。但随含碳量的增加，焊接性变差。大多数情况下，中碳钢焊接需要预热和控制层间温度(指在多层焊中，在焊后续焊道时，其前一相邻焊道所保持的最低温度)，以降低焊缝和热影响区冷却速度，从而防止产生马氏体，引起开裂。,兴狸懦梗峨诸搅焰瘤喘栈婴辖捐砷蹄澳递蛆问痘滥游扁华鹃蝗兑泼胺淹颗常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,采用手工
3、电弧焊时，若要求焊缝与母材等强，应尽量选用与母材强度级别相等的低氢焊条。若不要求等强时，则可以选用强度级别比母材低一档的低氢焊条。例如母材为490MPa级则焊条可用J426或J427。,坷钱骋蹿政拐锻哉哑歧竖应咆麦疥火赶蚂义俞怯蕴藻衡乃兄实律卵认捕函常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,2合金结构钢的焊接,合金结构钢所含合金元素总量(质量分数)低于5，但它的类型很多，各类钢的合金系统也不尽相同，按合金钢的应用场合来分，可分为强度用钢和特殊用钢两种。强度用钢合金化主要目的是提高钢材强度，并保证钢材有足够的塑性和韧性。特殊用钢是具有高温性能、低温性能和耐蚀性能等特殊使用性能的可焊钢。,掣宣
4、复迪哆综有都晦迷砾镭冠车昭轻英卉师猫烛熔料师镐植纂篆蟹拓调戚常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,(1)高强钢的焊接,这类钢按屈服点的高低以及热处理状态又分为：1. 热轧钢及正火钢2. 低碳调质钢3. 中碳调质钢。,布悟秆傻镀怯届垫症暗魄甩悲猩减栅见飘完砚崇百故孝场色粤尺肉薛坛雍常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,1)热轧钢及正火钢的焊接,热轧钢及正火钢是非热处理强化钢。屈服强度为294 490MPa。典型热轧钢有：09MnV、09MnNb、16Mn、15MnV等。典型正火钢有15MnVN、14MnMoV、18MnMoNb等。,琳姑湖氨督挫卡胸诫骄猴贷音牛针尊溢夺杆惟咨遮讣谎
5、痈迢易摆凉穆慢鼓常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,热轧、正火钢按其用途还可分为： 压力容器用钢，如16MnR、15MnVR、16MnVNR、18MnMoNbR等； 锅炉用钢，如16Mng、18MnMoNbg、14MnMoVg；焊接气瓶用钢桥梁用钢等。,级周宅眶备届有椭龋滇波焙陀葫涨伞刚箕捷氰语于勾跳镍蜕颜级丰优疑折常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,热轧钢及正火钢的焊接要点是：,抗热裂性比较好。 有一定的冷裂倾向，且随强度级别的升高(或淬硬倾向的增加)而增大。沉淀强化的钢种(如15MnTi、15MnVN、14MnMoV、18MnMoNb等)有产生再热裂纹的倾向，在消除应力
6、热处理时，应注意避免在600左右保温。热轧钢在制造厚大件时，有层状撕裂的危险。这类钢不存在热影响区软化问题，但有过热区脆化问题。热轧钢含碳量越高脆化程度越严重。正火钢随焊接线能量的增大或钢中含钛量的增加，脆化程度严重。,瓤强告裹聊蟹干坝锌愧食哆骇修未邮庸左扰剃碎疤艇拌事圃傍秩而伯兆付常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,热轧钢及正火钢可采用手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊及压力焊。,妹菌俩陨容剪封圆饱啄闪聋恢吾甲勋崎帜抬颊廉彰颧柑棒丑琼钱张黍蕉矗常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,2)低碳调质纲的焊接,调质钢除合金元素强化外，还须进行调质热处理强化。低碳调质钢的屈服强度
7、为441980MPa。典型钢号有14MnMoVN、14MnMoNbB、WELTEN62CF(日本)、WELTEN 70(日本)、T1(美国)、HY80(美国)等。,系饺陀曼蜕窒捆镜揪耸名溺凤量朗钩宾桥碗屯阔弹雪万鄙蘑七蓬俗辊钞萍常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,低碳调质纲的焊接的焊接性要是：,一般含碳量低，而含锰量高，因此热裂倾向小。高镍低锰类低合金高强钢对液化裂纹比较敏感。冷裂纹倾向比较大，但只要工艺合适，冷裂纹是呵以避免的。有一定的再热裂纹敏感性(如14MnMoNbB钢中碳化物形成元素Mo、Nb、B共同作用结果使其易产生再热裂纹)。对层状撕裂不敏感。有过热区脆化和热影响区软化问
8、题。,烽滦命抡浅蹦心冤匙积远擅捐吮骑抗岂支啥喀蛀谅砂熬十闲抑军旦典唤版常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,为防止冷裂纹的产生，必须严格堆确地选用预热温度。如有可能，采用低温预热加后热，或不预热只采用后热的办法既可以防止低碳调质钢产生冷裂纹，又能减轻或消除过高的预热温度对其热影响区(产生粗大马氏体)韧性的过度损害。焊接这类钢应避免采用过大的焊接线能量，以避免过度降低焊接热影响区的韧性。为此不推荐采用大直径焊条或焊丝。只要可能，应采用多层小焊道焊缝。最好采用窄焊道，而不采用横向摆动的焊接。低碳调质钢可采用手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊。,膛竭蔼太捏冬鼻惦介眶帚服堡嚼雌
9、让鸿斡控似豌碴怖骏款都遗贰防塞文矮常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,3)中碳调质钢的焊接,这类钢的屈服强度达到8801176MPa，钢中的含碳量较高(C=02505)，并加入合金元素(如Mn、Si、Cr、Ni、B、Mo、W、V、Ti等)以保证钢的淬透性和消除回火脆性。典型中碳调质钢有30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A、40CrMnSiMoVA、35CrMoA、35CrMoVA等。,虚宣鲤麦贩丙霞痛文那斌俐谬沼赤限轴朋饯皂索稼牌凤绝瞩腺跳绢律憎涎常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,中碳调质钢的焊接性要点是：,钢的淬硬倾向大，近缝区易出现马氏体组织，冷裂倾向大。钢中
10、碳及合金元素含量高，焊缝凝固结晶时，结晶温度区间大，偏析倾向也较大，因而具有较大热裂倾向。有再热裂纹倾向。由于含碳量高，合金元素多，焊后淬火区极易出现淬硕的高碳粗大马氏体，导致严重脆化。凡钢材在调质状态下焊接，焊后热影响区总有软化区。,履蔼婉忆免太旗漏溪钒挑衣鬃难铺蚤淀动咯承卜廓迂空灸身哇献霓串搅耽常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,中碳调质钢最好是在退火(或正火)状态下焊接，焊后再整体调质处理。通过焊后调质来改善热影响区性能，焊接时主要考虑防止裂纹问题。选择焊接工艺参数的原则是在调质之前不出现裂纹。例如用较高的预热温度(200350)和层间温度，焊后立即消氢热处理等，防止冷裂。,红
11、液寿跨滁岛势浙始栈箍尿晴涧皱擅铁殴芦筷燎阁忽届况纪铃吟箕琐嚎狭常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,如果必须要在调质状态下焊接，而且焊后不能调质处理，这时焊接的主要问题是防止裂纹和避免热影响区软化。焊接时注意预热、层间温度、中间热处理和焊后热处理的温度都要控制在比母材淬火后回火的温度低50；焊接的热量要集中，线能量越小越好。由于焊后不再调质处理，焊缝金属成分可以与母材有差别，为了防止冷裂纹，可以选奥氏体焊条。可采用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊及点焊等。,介沏裔褂影佯窜揉烙师腊拯弛痔料莫审盼杰浙书枪英修竣缅叔毡胸裙剃雌常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,(2)珠光
12、体耐热钢的焊接,珠光体耐热钢是Cr-Mo为基的低、中合金钢，在600以下具有很好的抗氧化性和热强性，还有良好的抗硫腐蚀和抗氢蚀性能，且具有优良的工艺性能和物理性能，为其它耐热材料所不及。常用于制造动力工业、石油化工等部门中高温条件下工作的构件。典型钢号有12CrMo、15CrMo、12Cr5Mo、12CrlMoV等。,嚣足杉算斑惩妈门果冻雪毙白涉助朵城鉴熔鸳索效啪寸朵阅氟封酝艇竖挺常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,珠光体耐热钢的焊接性要点是：,珠光体耐热钢从含碳量和合金元素含量来看，和低碳调质钢相近，因而焊接性也相近。主要问题是冷裂纹、再热裂纹、粗晶区脆化以及热影响区软化。,媚喀掠
13、腺波啮畸邹迈聘彪沫岗碑语厘风漂榨卉战将梁砾盲辱课般夜疡能痰常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,为了防止冷裂纹和消除粗晶区脆化，正确选定预热温度和焊后回火温度至关重要。表711为常见珠光体耐热钢预热温度及回火温度。但为了减少热影响区软化程度，应提高焊后冷却速度，即尽可能减少焊接线能量和降低预热温度。以上两点是矛盾的，所以在确定具体焊接工艺时，要综合考虑焊接接头的各种性能要求。在选择焊后回火温度时还要避免再热裂纹的产生。,涉阜喘介屈枯青厂暇城阻迈章淑班罪时僧凶聘隋滇郊钱谜虑蒜里痪绘轮西常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,赎逃款稳腮煎虑所法蜀罐解婉贿甘唇谦逻企胚翰妒都菏启噬醉住立
14、杏弄赴常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,常用焊接方法以手工电弧焊为主，埋弧焊和电渣焊也经常应用，气体保护焊及窄间隙焊的应用也正在扩大。焊接珠光体耐热钢时应选择化学成分类型相应的耐热钢焊条。例如焊12CrlMoV钢时，应选用牌号为R310或R317焊条。,淄着产捍物毯书妻窝核钢符坞椅混汐执祟疾吃桓蜀篆兑洼柞冀糖饥晒抽扎常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,二、不锈钢的焊接,奥氏体不锈钢的焊接马氏体不锈钢焊接 铁素体不锈钢焊接,零诈衙罕叮安撂涎啄遏航遏段次棋郎泉湃扁矗茅允陕蓝救埠铸寒钮樟宏仁常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,1不锈钢焊接性及各种焊接方法适应性,通常所
15、说的不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称，钢中所加合金元素在10(质量分数)以上，属于高合金钢。这类钢包括铬镍钢(如1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti等)、高铬钢(如1Cr13、2Cr13等)、铬锰氮钢(1Cr17Mn13Mo2N)等。在现行国家标准CBl23084不锈钢棒钢号和技术条件中，不锈钢共有55个钢号，包括铁素体型、马氏体型、奥氏体型、奥氏体一马氏体和沉淀硬化型五类。各种不锈钢的焊接性如表712所示。,选盗郑烤毗扦啮派锐尘相兼此褂病当铸劝饿迷睦轧机囊媚蔗磅慨似感像阂常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,移惭幻会驹惺峡卤浙贬菜定翘妈她屋衬刁育宫掣妓锄韭榨譬兄寥过燥友酌常
16、用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,各种焊接方法的适应性见表713,媳酒纷畸瞒穷典宗倡休擂蜒珍婶财关壶述屈睹唾若棕恍赘完肆之斤挛掌莹常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,2奥氏体不锈钢的焊接,焊接奥氏体不锈钢的主要问题是热裂纹、脆化、晶间腐蚀和应力腐蚀。此外，因导热性差，线膨胀系数大，焊接变形也大。奥氏体钢焊接时在焊缝及近缝区都可能产生热裂纹，含Ni量越高，产生热裂纹倾向超大，而且越不容易控制。防止措施是严格限制S、P等杂质的含量，适当提高Mn和Mo，减少C和Cu含量。采用小线能量、短弧焊、窄焊道技术，选用低氢焊条或无氧焊剂。,恕瞥博箔痔禹冰沤廉造仕吁中歧绵亮淘俘博瘤纲逊廉雌及
17、搽末婪脆刚慕苫常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,防止接头脆化的主要措施是严格控制焊缝中铁素体含量(体积分数)27，因为475脆化和相脆化易出现在铁素体含量高的焊缝中。,操惶叉阶零尔钥踪瓤娃扬线幕募祁乱解心砚隆黄内垫谬薄砷焙吹熊株功摆常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,晶间腐蚀可能在奥氏体钢接头的三个部位产生 这三个部位是：焊缝腐蚀区、热影响区敏化腐蚀区、刀状腐蚀区，具体部位如图725所示。应指出的是，在同一焊接接头上并不能同时出现这三个晶间腐蚀区。,霸次驼豪塔千绒骂堪晾容眼碟夷殷旷衷铬臂淑藻承昧人钙读壹逝涛娟梭骂常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,防止晶间腐蚀的
18、主要措施有：,尽量降低母材及焊缝中含碳量；采用热量集中的焊接方法，小的焊接线能量，多道焊、焊缝背面加铜衬垫等措施使接头快速冷却，使焊缝和热影响区在450850的停留时间尽量缩短；在钢中添加稳定化元素Ti、Nb等；在钢及焊缝金属中加铁素体形成元素，从而获得奥氏体加少量铁素体的双相组织；焊后进行固溶处理(加热至1050l150，保温后淬火)或稳定化处理(加热至850，保温2h后空冷)。,肉敞琳详拟刘帕惦饺锻踏编宇吩后玻汉与河斑饶寻诣衙局凉听粗是粉痉能常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,奥氏体钢焊接接头过热区对应力腐蚀开裂(金属材料，包括焊接接头，在一定温度下受拉应力和腐蚀介质的共同作用而
19、产生的开裂)最敏感。减缓或防止应力腐蚀开裂的主要措施有焊后消除或减少焊接残余应力；选用奥氏体铁素体双相组织的母材或焊接材料；采用高Ni（达40）的铬镍不锈钢焊条。,很傻内削义旧疾拈弦赫粪莽亲频瓦戏决拘春律镐咏葬咱闯走型磷嫡声敝反常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,可用于奥氏体不锈钢的焊接方法比较多，但最常用的是手工电弧焊、钨极氩弧焊和熔化极富氩混合气体保护焊。焊接奥氏体不锈钢焊条选用举例如表714所示。,宅睬癣恃差教喜遏塌丛狮瘤藐驹梢寇裴倦尚烯盼牲蝶消犁憨螺膨睡咋湿佑常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,善珊亮澎佬依阁鞋纂封领己独碉灸济页盘嫡浴陛训磋鹃铅梢表割陈传糕沥常用金属
20、材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,三、有色金属的焊接,1铝及铝合金的焊接2铜及铜合金的焊接,亲橇月眉含辣垮红搀疮石蜜哑育伍吴梦薛围肌贞纂仟戊檄慌怂鲜贷囊孪畔常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,1铝及铝合金的焊接,根据铝合金的化学成分和制造工艺可分为两类:变形铝合金铸造铝合金在变形铝合金中，又可分为两种:不能热处理强化铝合金可热处理强化铝合金,测逼沦迪暮炬挞应甚蘸疼卤小肋帜仇劝凰募皱汝崭瞪蹄通亮帖乃跪撬肝女常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,不能热处理强化铝合金通过加工硬化、固溶强化来提高力学性能。主要有铝锰合金(如LF21)及铝镁合金(如LF2、LF3、LF5、LF11
21、等)。这类合金强度中等，塑性及耐蚀性好(故又称为防锈铝)，焊接性好。,逆两奄返古浇肛杭谜仕唬幕之碗魄惑赴磷宇以韶袖戌燎选爸桥较腐解夷深常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,热处理强化铝合金包括硬铝(如LYl、LY2、LYl7)、超硬铝(如LC3、LC4、LC5、LC6及LC9)和锻铝(如LDl、LD2、LD5、LD6等)，经固溶、淬火、时效等工艺提高力学性能。这类铝合金经热处理后抗拉强度显著提高但焊接性较差，特别是在熔化焊时，产生焊接热裂纹的倾向较大，焊接接头力学性能下降较严重。,程偿滇窟爽嗅胳麓死种垮豁漾炬冒斯筑嚷势寒嚷油寝簧水耙困谅痘覆竭芬常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞
22、猪,(1)铝及铝合金焊接性,铝及铝合金熔焊时有如下特点：,沸翟蜕屏沾束顺蹦烩泽宙递署篙搜努闺曹及准浓老蛔违训缎七匪鞠郁个汕常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,1)有很强的氧化能力。铝与氧的亲和力很大，在金属外表面总有一层难熔的Al2O3 。焊接时，它阻碍金属之间的良好结合，容易引起夹渣。2)有较大的导热系数和比热容。焊接时要用大功率或能量集中的热源，有时还要求预热。3)有热裂倾向。铝的线膨胀系数比铁大一倍，凝固时收缩率比铁大两倍。因此，焊接某些铝合金(尤其是高强铝合金)时，往往由于过大的内应力而在脆性温度区间产生热裂纹。4)容易产生气孔。铝及铝合金液体熔池容易吸收气体，在焊后冷却凝固
23、过程中来不及析出，而聚集在焊缝中形成气孔。氢是熔焊时产生气孔的主要原因。5)由于焊接热的作用，使近缝区出现软化现象。在焊接可热处理强化铝合金(硬铝和超硬铝合金)时尤为严重。,嗽缩灯铂藤津嫁建嘲形劲谱熔喉憨弛立戌域陨单消季点殿笑窗侧蔼恍倒眼常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,试侮肛亮粒柜检值引砌来诲溢米病彻溜栖偿谱畏假泳黍详魁哈质海蕴绸皇常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,(2)防止热裂纹的措施,解决热裂纹的关健在于选择合适的焊丝、控制焊缝的成分和配以合理的焊接工艺参数。,拯劳箍错傈蛋遭颜耻谢全八椰喀氮明烛树映伤首苹译耪噶克薄蓄蛀全咋丝常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小
24、飞猪,硬铝及超硬铝由于成分复杂，产生裂纹倾向大，在原合金系统中进行成分调整难以改善抗裂性。因此，常用含硅5(质量分数)的AlSi合金焊丝(SalSi-1)来解决裂纹问题。这种焊丝能够形成足够数量的低熔点共晶物，这些低熔点共晶物流动性好，结晶温度区间窄凝固时收缩率小，焊接应力低，因而治愈裂纹的能力强。但这种焊丝强度低，达不到母材强度水平。对于A1-Mg合金，则要采用含WMg5的A1-Mg焊丝(SalMg-5)。采用热能集中的焊接方法(如MIG焊)，有利于减少裂纹。在焊接裂纹倾向大的铝合金时，不宜采用大电流和高焊速。,玫袱宾属奥趣奇颧穷译踏寅憋柱茄馁苑宪窍偶讼菱筷憾居奴肤人竟妆珍幌常用金属材料焊接
25、小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,(3)防止气孔的措施,应从两方面采取措施：限制氢的来源。制定合理焊接工艺参数。如在钨极氩弧焊时，采用较大焊接电流并配以较高焊速，这样既保证了根部熔透，又缩短了熔池存在时间，限制了氢的溶人。在熔化极气体保护焊时，采用较大焊接电流并配以较慢焊速，延长了熔池存在时间，有利于氢气的进出。在氩弧焊时，还可以在保护气体中加少量CO2和O2等氧化性气体，使保护气氛中氢氧化而降低氢的分压，防止氢气孔的产生。,墨随孔怨腐抒眶退躯邱签郡瓤胶剥滁数连吉量灭棵翟松界凰畔啡洼郸馆沟常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,(4)焊接方法的选择,选稻拯茅恢炊前坪奇铅着愧闪豢美禁跟夷生慌彩
26、雄厦也隋却捣纳黔素睡躯常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,2铜及铜合金的焊接 （1）铜及铜合金的焊接性,纯铜又称为紫铜。铜合金大致分为三类:黄铜青铜白铜 焊接时主要问题是：,府避汲哨鲁坝顷腹茅砷坍宣辽闲衡缩茵垒蕉酉场矽过秧匀促捻龚姬阁垃借常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,1)焊缝成形能力差。,铜及其合金的导热系数比碳钢大711倍，焊接时大量热从加热区散失，使母材与填充金属难以熔合。液态铜的表面张力比铁小13 ，流动性比钢大115 ，表面成形能力差。,畦冗侗奸钝牡攀想迪隅盈堵梦舵噬锦肖巴毁荤卢高筷粮悠界姐忧群粪自虫常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,2)焊缝热裂倾
27、向大。,主要是铜的氧化物(Cu2O)与铜形成低熔共晶体在焊缝中产生热裂纹；其次，铜及合金中存在低熔点的铅(Pb)、铋(Bi)等不溶于铜的有害元素，也容易生成Cu+Pb、Cu+Bi低熔点共晶体导致热裂。,慧姥辆囊府婚招帚兵液持偏蒂摇磊昔巴鹃盔兄宇挪垃陋纪骚填叔奔撅裂促常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,3)气孔倾向严重。,熔化焊焊铜及其合金时，气孔出现的倾向要比低碳钢严重得多。所形成的气孔几乎可以分布在焊缝中的各个部位。气孔是铜及其合金熔化焊的主要困难。气孔主要是由溶解性气体氢直接引起的扩散性气孔和氧化还原反应引起的反应气孔(水蒸气和CO2气孔)。,科瓮挡棘唇抗芭耍甸塌纵冻熊泰泣得铁校
28、尽脂堆秩僚踢攘锑携茹拐市路飘常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,4)接头性能下降。,熔化焊过程中，由于焊缝与热影响区晶粒严重长大，杂质和合金元素的接入，有用合金元素的氧化、蒸发使接头性能发生根大变化。它主要表现在：塑性严重破坏。焊缝及热影响区晶粒变粗大，各种脆性低熔点共晶物出现在晶界，使接头塑性和韧性显著下降。耐蚀性下降。铜合金的耐蚀性是靠Zn、Mn、Ni、A1等元素合金化而获得。熔化焊时这些元素蒸发和烧损使接头耐蚀性下降。导电性下降。熔化焊过程杂质和合金元素的熔入都将使接头导电性下降。,叮浓沁尸兄咸嚏紊咋么核耪僵享教树枕蛊衍躇俗腋警姿隙乔温忆谬臀茵狭常用金属材料焊接小飞猪常用金属材
29、料焊接小飞猪,(2)焊接方法的选择,熔化焊是铜及其铜合金焊接中应用最广泛、最容易实现的一类工艺方法。除了传统的气焊、手工电弧焊和埋弧焊外，钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊和电子束焊等一些新焊接方法也已成功地应用于铜及其铜合金的焊接中。选择铜及铜合金熔化焊方法的重要依据是材料的厚度。铜及其合金的导热性好，熔化焊方法所能提供的热量对材料厚度很敏感。不同厚度的材料对不同方法有其适应性。如薄板焊接以钨极氩弧焊、手工电弧焊和气焊为好。中厚板以采用埋孤焊、熔化极气体保护焊和电子束焊较合理，厚板则建议用电渣焊。,泽孽拿墙籽尼腔赴淳艾痈敦找则迂诧幸轿扫秩珊链殉荡献空羞罗眺铸落琅常用金属材料焊接小飞猪常
30、用金属材料焊接小飞猪,绵缨珍模沮泌样午楞臣感爱册武待著谣桶鸡害猜傅佛验洞晴森饵舒追朱悦常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,(3)焊接工艺要点,铜及其合金的焊接工艺，在许多方面与铝的焊接工艺相近。如焊前对焊件待焊表面及焊丝的认真清理和对焊接过程注意加强保护。钢材类型不同，焊接时所应注意的重点不同，如纯铜焊接时要在背面加衬板以防焊接熔池的铜液从熔池背面流失，并需要对母材预热；黄铜焊接时要特别注意锌的烧损与蒸发，焊接时应选用无锌的青铜焊丝或低锌高硅焊丝做为填充焊丝；青铜多用来焊补，焊接时青铜中的锡容易偏析而产生裂纹，所以应进行300以上的预热来降低焊接应力。由于铜的导热性能好，一般应对焊件预热，预热温度应随板厚增加而增加。,句缩哟薄篇阁遁卞嫂港妹埃饲猪抨潘合抿莉宰春凶辊核噪优货褒诉肺旱码常用金属材料焊接小飞猪常用金属材料焊接小飞猪,
