1、江西小龙钨业有限公司安全标准化体系文件第 A 版：XLZD12颁布日期： 2011 年 3 月 26 日实施日期： 2011 年 4 月 1 日江西小龙钨业有限公司岗 位 作业指导书二 0 一一年度赣龙钨安字2011 号 签发：吴祖高关于岗位作业指导书颁布实施的通知各单位、部门：根据公司危险源辨识、风险评价的结果和公司生产工艺特点，公司组织技术人员编写了岗位作业指导书 。 岗位作业指导书描述了主要工艺过程中涉及的作业环境、设备设施、作业场所的安全状况；对相关岗位（作业）明确了作业步骤；对作业过程、关键任务的主要风险提出了控制措施；对事故发生的应急处理提出了相应的处理方法。现予以颁布实施，要求各
2、单位、部（科）室认真组织学习，切实贯彻执行。特此通知附：岗位作业指导书江西小龙钨业有限公司安全生产委员会二一一年三月二十六日目 录一、凿岩作业指导书 4二、准备作业指导书 10三、支柱作业指导书 17四、装矿作业指导书 24五、爆破作业指导书 31六、运矿作业指导书 38七、提升机操作作业指导书 43八、井下排水作业指导书 50九、井下供电作业指导书 55十、通风作业指导书 63十一、尾矿作业指导书 671一、凿岩作业指导书1、目的为了规范凿岩作业过程，严格按采场设计要求合理布眼，确保工程质量，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故,特制订本作业指导书。2、适用范围小龙钨业有限公司井巷掘进和
3、采场施工作业；3、编制依据金属非金属矿山安全规程爆破安全规程岗位安全生产责任制及操作规程作业现场安全管理制度4、作业人员要求4.1 必须年满 18 周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格取得特种作业操作证的男性公民，方可担当此职责。4.2 初中以上文化，能熟练掌握本岗位安全技术操作规程，有较强的安全意识和责任心，做到安全生产。4.3 懂得凿岩机工作原理和性能，熟练掌握凿岩的基本知识和凿岩机使用技能。4.4 具有凿岩机独立操作和一般故障处理的能力。5、作业环境规定4.1 依据生产技术科编制的设计方案进行凿岩作业。24.2 进入作业面前，检查人行井、半边楼、天井、切割作业平台是否牢靠。4.3 检
4、查作业面通风、照明是否良好4.4 检查风、水管绳是否接通，给凿岩机注油。4.5 检查风压水压是否达到作业要求。4.6 冲洗工作面，处理顶帮、片帮浮石。4.7 作业前先给水，后开风，停钻后先关风，后停水。4.8 确定无安全隐患后进行布孔，进行凿岩作业。4.9 作业前穿戴好劳动防护用品4.11 凿岩作业时严格执行凿岩工安全技术操作规程凿岩工岗位安全生产责任制4.11 凿岩完毕后，给凿岩机注油将风、水绳放置在安全地点，检查作业面是否存在盲炮；若存在盲炮及时按盲炮处置原则。6、作业中的不安全因素和安全对策措施(一) 片帮冒顶1)巷道应尽量避开地压活动区域及地质构造区域；2)在施工、生产过程中应严格遵守
5、安全操作 规程；3)对顶板岩石不稳固的巷道应在开掘的同时进行支护；4)合理设计保安矿柱并在生产中保护好；5)选择与本矿山相适应的采矿方法，并不断改 进完善；6)支 护 工程应有正规设计、监理，确保支护工程 质量；7)建立地压管理制度，加强地压管理与监测 ，发现问题及时处理；38)矿 床回采顺序要合理，采场回采完毕后及 时处理采空区；9) 坚 持“敲帮问顶”制度；10) 加 强作业人员安全教育培训，提高人员 素质；11) 制定片帮冒顶事故应急救援预案并进行演练。(二 )粉 尘1)加 强 作业人员安全教育培训，提高人员素 质；2)加 强矿 井通风，爆破后通风至少 15 分钟，待排净炮烟后，人员才能
6、进入工作面；3)工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘 ；4)为 作 业人员配备防尘、防毒用品；5)建立健全通风管理制度和措施。6)完善通风系统。(三) 中毒窒息1)加 强 作业人员安全教育培训，提高人员素 质；2)加 强矿 井通风，爆破后通风至少 15 分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；3)工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘 ；4)为 作 业人员配备防尘、防毒用品；5)建立健全通风管理制度和措施；6)制定中毒窒息事故应急救援预案并进行演练，加 强救护知识培训。(四) 高 处坠 落 41)加 强 作业人员安全教育培训，提高人员素 质；2)高 处 作业前先检查安全防护设施；3)溜井应设格筛
7、；4)溜井边应有照明并设护栏；5)提高机械化程度，降低劳动强度；6)人行梯子架设牢固。(五) 爆炸1)凿 岩前必须先检查工作面上有无瞎炮，有瞎炮 时须经有资质人员处理后，方可凿岩，严禁沿残眼打眼；2)在爆破作业时必须安排好岗哨和做好安全警戒。(六) 噪音 1)凿 岩机上的消音罩保持完好；2)采用减振、隔音措施；3)凿 岩工配戴防护用品。(七) 车辆1)凿 岩工通过轨道时，应注意来往的车辆；2)凿 岩工在采场下要快速通过，不要停留。(八) 触 电1)加 强 作业人员安全教育培训，提高作业人 员素质；2)井下所有作业点、安全通道和通往作业地点的人行道， 应有电压不高于 36V 的照明；采掘工作面可
8、采用移 动式电气照明， 电压不高于 36V；53)采用漏电、接地、 过流保护；变电所到照明 变压器的380V220V-127V 36V 供电线路，应为专用线，不能与动力线共用。照明电源应从变电所的变压器低压出线一侧的断路器之前引出。4)加 强 安全检查，及时处理安全隐患；5)严 禁 竖立运送钎杆等长料。(九) 物体打击1)应 及 时处理作业面的松石；2)所 带 工具器、材料要捆扎牢靠；3)开 门 子时禁用全风，避免钎杆折断，防止造成 凿岩工和助手打击伤害。4)不开门子时，助手不准站在凿岩机前面，防止断 钎伤人。7、应急处理7.1 作业前必须处理干净浮石之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头
9、，必须停下来处理。7.2 当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：7.2.1 尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方。7.2.2 如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气。7.2.3 若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。 67.6 井下突遇炮烟时自救或逃生方法7.6.1 迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避。7.6.2 如一时无法躲避，可爬在地板上， 脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后
10、捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止。7.6.3 在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟 侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。7.6.4 如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。7.7 井下遇险避难时应遵守的行动准则因通道堵塞或出现有毒有害气体含量高，能见度低等其他险情的原因，无法安全撤离灾区时，遇险人员应镇定妥善地进行灾区避难，并遵守以下行动准则：7.7.1 选择适宜的避难地点。井下遇险人员暂时无法撤离灾区时，应迅速进入预先预定的避难硐室或其他安全地点暂时躲避，等待援救。也可利用现场的设施和材料构筑临时硐室。7.7.2 保持良好的精神状态，树立获
11、救脱险 的信念，要互相鼓励，统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲目行动，冒险乱闯。 7.7.3 加强安全防护，改善避难地点的安全条件。在避 难期间，要密切注意险情的发展情况，如安全条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移到附近的其他安全地点，同时在转移途中设置明显的指示7标记，以便救护人员跟踪寻找。如因受条件限制无法转移时，则应积极采取措施，就地取材构筑临时安全防护，努力改善避难点的安全条件，尽量延长生存时间。7.7.4 在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济， 统一分配，共度难关，安全脱 险。7.7.5 积极设法
12、同外界或救 护人员取得联系。遇险人员可在避难地点，用呼喊、敲击顶 帮或金属物等方式发出求救信号。如有可能，可寻找井下电话或其他通讯设备尽快与地面取得联系。7.8 井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。7.9 立即组织救护队或有关人员进行抢救。二、准备作业指导书1、目的为了规范井下准备松石作业过程，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故，特制订本作业指导书。82、适用范围小龙钨业有限公司井下准备工作业。3、编制依据金属非金属矿山安全规程准备工安全技术操作规程岗位安全生产责任制作业现场安全管理制度4、作业人员要求1）必须年满 18 周岁的男
13、性公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。2）能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的操作技能和操作水平；有一定的文化知识；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。3）准备工必须进行专门和师徒培训考试、并经考核合格取得特种作业操作证后才能上岗作业。5、作业环境规定5.1 依据生产技术科编制的设计方案进行准备作业；5.2 进入作业面必须先检查通风、照明条件：1）采场、切巷（中段）作业必须架设局扇，且要正确摆放位置。2）松石作业必须接好照明或佩带有效照明工具。 5.3 冲洗工作面。各工作面必须做好清洗降尘工作。5.4 处理片帮浮石，清理工作平台碎石。作业前必须做好敲帮问9
14、顶，处理好片帮浮石并清理工作平台上的碎石杂物后方可作业。5.5 采场松石：清洗作业面，处理片帮浮石，确定放矿漏斗数量，查看漏斗放矿情况，平整阶梯，放置好钻机和风水绳的排钻位置，清理人行平台上的碎石杂物。1）采场清洗降尘工作要到位，矿石洒水要充分；2）对采场片帮浮石要处理干净，对撬不下的浮石要交班或通知爆破手进行处理；3）明确放矿漏斗及其数量，认真监管好放矿情况；4）对阶梯进行平整时，超过 40cm 的大块要进行敲打破碎，破碎不了的要协助爆破工进行二次破碎，严禁埋入留矿堆；5）平整阶梯后，采场空间高度控制在 1.9m2.1m，留矿堆长度按阶梯或班指令要求；6）将钻机和风水绳摆放到排钻地点；7）如
15、遇空洞，要视情况与爆破工、值班长、运矿工和安全员联系，采用炮轰、冲水或相邻漏斗放矿等方法进行处理，处理不了的，要及时设立警戒牌，做好交接班；8）做好人行通道的文明生产，清理干净人行平台上的碎石和杂物。6、作业中的不安全因素和安全对策措施（一）片帮冒顶1）巷道应尽量避开地压活动区域及地质构造区域；2）在施工、生产过程中应严格遵守操作规程；103）对顶板岩石不稳固的巷道应在掘进的同时进行支护；4）合理设计保安矿柱并在生产中保护好；5）不断改进采矿方法，选择和矿山相适应的采矿方法；6）支护工程应有正规设计、监理，确保支护工程质量；7）建立地压管理制度，加强地压管理与监测，发现问题及时处理；8）矿床回
16、采顺序要合理，采场回采完毕后及时处理采空区；严9）坚持“敲帮问顶”制度；10）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；11）制定冒顶片帮事故应急救援预案并进行演练（二）粉尘1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2）加强矿井通风，爆破后通风至少 15 分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；4）为作业人员配备防尘、防毒用品；5）建立健全通风管理制度和措施。6）完善通风系统。（三）中毒窒息1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2）加强矿井通风，爆破后通风至少 15 分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；113）工作面应采用局部机械通风，并洒水
17、降尘；4）为作业人员配备防尘、防毒用品；5）建立健全通风管理制度和措施；6）制定中毒窒息事故应急救援预案并进行演练，加强救护知识培训。（四）高处坠落 1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2）高处作业前先检查安全防护设施；3）作业前溜矿格应铺松板，防止作业人员坠落溜矿格；4）梯子应架设牢固。（五）爆炸1）严格按爆破安全规程操作；2）使用合格的爆破器材；3）检查工作面上有无瞎炮，有瞎炮时须经有资质人员处理后，方可作业；4）爆破前人员撤到安全地带，加强警戒；5）采用专用运输工具运送爆破器材；6）雷管、炸药按规定分开放置；7）加强作业人员安全教育培训，爆破作业人员需经有关部门培训合格，持证 上
18、岗；8）制定爆破事故应急救援预案并进行演练。（六）车辆121）通过轨道时，应注意来往的车辆；2）在采场下要快速通过，不要停留。（七）触电1)加 强 作业人员安全教育培训，提高作业人 员素质；2)井下所有作业点、安全通道和通往作业地点的人行道， 应有电压不高于 36V 的照明；采掘工作面可采用移 动式电气照明， 电压不高于 36V；3)采用漏电、接地、 过流保护；变电所到照明 变压器的380V220V-127V 36V 供电线路，应为专用线，不能与动力线共用。照明电源应从变电所的变压器低压出线一侧的断路器之前引出。4)加 强 安全检查，及时处理安全隐患；（八）物体打击1）应及时清理作业面的浮石与
19、所带工具器、材料要捆扎牢靠;2）在人行井传送木料时，必须抓紧木料，上下联系好，平台临时堆放要整齐； 3)处 理 顶板与边帮松石时，要坚持“敲帮问顶”制度，切忌贪快。7、应急处理7.1 作业前必须处理干净浮石之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。7.2 当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：7.2.1 尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继13续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方。7.2.2 如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气。7.2.3 若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同
20、时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。 7.6 井下突遇炮烟时自救或逃生方法7.6.1 迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避。7.6.2 如一时无法躲避，可爬在地板上， 脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止。7.6.3 在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟 侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。7.6.4 如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼吸新鲜空气。7.7 井下遇险避难时应遵守的行动准则因通道堵塞或出现有毒有害气体含量高，能见度低等其他险情的原因，无法安全撤离灾区时，遇险人
21、员应镇定妥善地进行灾区避难，并遵守以下行动准则：7.7.1 选择适宜的避难地点。井下遇险人员暂时无法撤离灾区时，应迅速进入预先预定的避难硐室或其他安全地点暂时躲避，等待援救。也可利用现场的设施和材料构筑临时硐室。7.7.2 保持良好的精神状态，树立获救脱险 的信念，要互相鼓励，14统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲目行动，冒险乱闯。 7.7.3 加强安全防护，改善避难地点的安全条件。在避 难期间，要密切注意险情的发展情况，如安全条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移到附近的其他安全地点，同时在转移途中设置明显的指示标记，以便救 护人
22、员跟踪寻找。如因受条件限制无法转移时，则应积极采取措施，就地取材构筑临时安全防护，努力改善避难点的安全条件，尽量延长生存时间。7.7.4 在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济， 统一分配，共度难关，安全脱 险。7.7.5 积极设法同外界或救 护人员取得联系。遇险人员可在避难地点，用呼喊、敲击顶 帮或金属物等方式发出求救信号。如有可能，可寻找井下电话或其他通讯设备尽快与地面取得联系。7.8 井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。7.9 立即组织救护队或有关人员进行抢救。15三、支柱作业指导书1、目的为了规范井下支护作
23、业过程，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故，特制订本作业指导书。2、适用范围小龙钨业有限公司井下支护作业，包括采场支柱、天井支柱、切巷支柱。163、编制依据金属非金属矿山安全规程支柱工安全技术操作规程岗位安全生产责任制作业现场安全管理制度4、作业人员要求1）必须年满 18 周岁的男性公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。2）能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的操作技能和操作水平；有一定的文化知识；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。3）支柱工必须进行专门和师徒培训考试、并经考核合格取得特种作业操作证后才能上岗作业。5、作业环境规定5.1 依据生产技术科
24、编制的设计方案进行支护作业；5.2 进入作业面必须先检查通风、照明条件：1） 采场、切巷（中段）作业必须架设局扇，且要正确摆放位置。2） 支护作业必须接好照明或佩带有效照明工具。 5.3 冲洗工作面各工作面必须做好清洗降尘工作。5.4 处理片帮浮石，清理工作平台碎石作业前必须做好敲帮问顶，处理好片帮浮石并清理工作平台上的17碎石杂物后方可作业。5.5 采场支柱：湿式凿窝、选材、上撑子木、上安全木、钉隔板，采场安全棚操作完成，之后，架设人行平台和梯子1） 凿梁窝眼必须采用湿式作业；2） 梁柱要求连成一条长线，梁窝眼深度不得少于 3 工分；3） 梁窝眼必须选择在实帮上；4）支护木材直径不得小于 1
25、5 公分，不得使用霉烂木材；5）各中撑间距不得大于 0.8 米，撑木不得两头打尖，必须牢靠；6） 安全木必须封严实，用马钉固定牢靠；7） 打顶必须在撑木的受力点上，撑木有枝节的必须加顶；8） 隔板必须钉牢靠和严实；9） 平台必须架设牢靠（三块板），风水管路格不得小于 40 公分；10） 梯子架设坡度不得大于 80 度，梯子上端要固定，伸出平台高度不得小于 0.8 米，梯子间格相距 35 公分，梯子宽度在 3840 公分，上下梯子要错开架设。5.6 天井支柱、切巷支柱1） 没有局扇或局扇未启动不得上天井作业且严禁单人作业；2） 严禁上下同时作业和向下扔东西；3） 天井作业必须带水作业，清洗作业面
26、、检查原有撑木、铺设安全平台、处 理片帮浮石，然后凿窝、上撑木、铺安全板、处理松石，清理作业平台碎石与杂物，摆放好钻机和风水绳；4） 作业平台要支平、架稳，距离顶帮为 1.92.1 米。185.7 采场空洞处理必须系好安全带，空洞两边上撑子木栓好安全绳，放置板子固定再凿窝，上撑子摊板子， 处 理松石，摆放好钻机和风水绳。5.8 采场架设台子：先处理松石再凿窝上撑子，摊板子，再由松石工处理。5.9 加强采场撑子木平时的检查和维护，防止爆肚现象的出现。6、作业中的不安全因素和安全对策措施（一）片帮冒顶1）巷道应尽量避开地压活动区域及地质构造区域；2）在施工、生产过程中应严格遵守操作规程；3）对顶板
27、岩石不稳固的巷道应在掘进的同时进行支护；4）合理设计保安矿柱并在生产中保护好；5）不断改进采矿方法，选择和矿山相适应的采矿方法；6）支护工程应有正规设计、监理，确保支护工程质量；7）建立地压管理制度，加强地压管理与监测，发现问题及时处理；8）矿床回采顺序要合理，采场回采完毕后及时处理采空区；严9）坚持“敲帮问顶”制度；10）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；11）制定冒顶片帮事故应急救援预案并进行演练（二）粉尘1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；192）加强矿井通风，爆破后通风至少 15 分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；4）为作业
28、人员配备防尘、防毒用品；5）建立健全通风管理制度和措施。6）完善通风系统。（三）中毒窒息1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2）加强矿井通风，爆破后通风至少 15 分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；4）为作业人员配备防尘、防毒用品；5）建立健全通风管理制度和措施；6）制定中毒窒息事故应急救援预案并进行演练，加强救护知识培训。（四）高处坠落 1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2）高处作业前先检查安全防护设施；3）作业前溜矿格应铺松板，防止作业人员坠落溜矿格；4）梯子应架设牢固。（五）爆炸1）严格按爆破安全规程操作；202）使用合格
29、的爆破器材；3）检查工作面上有无瞎炮，有瞎炮时须经有资质人员处理后，方可作业；4）爆破前人员撤到安全地带，加强警戒；5）采用专用运输工具运送爆破器材；6）雷管、炸药按规定分开放置；7）加强作业人员安全教育培训，爆破作业人员需经有关部门培训合格，持证 上岗；8）制定爆破事故应急救援预案并进行演练。（六）车辆1）通过轨道时，应注意来往的车辆；2）在采场下要快速通过，不要停留。（七）触电1)加 强 作业人员安全教育培训，提高作业人 员素质；2)井下所有作业点、安全通道和通往作业地点的人行道， 应有电压不高于 36V 的照明；采掘工作面可采用移 动式电气照明， 电压不高于 36V；3)采用漏电、接地、
30、 过流保护；变电所到照明 变压器的380V220V-127V 36V 供电线路，应为专用线，不能与动力线共用。照明电源应从变电所的变压器低压出线一侧的断路器之前引出。4)加 强 安全检查，及时处理安全隐患；（八）物体打击211）应及时清理作业面的浮石与所带工具器、材料要捆扎牢靠;2）遵守安全技术操作规程。7、应急处理7.1 作业前必须处理干净浮石之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。7.2 当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：7.2.1 尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方。7.2.2
31、 如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气。7.2.3 若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。 7.6 井下突遇炮烟时自救或逃生方法7.6.1 迅速辨清炮烟的流向，尽量放低身体快速赶到新鲜风流的区域或无炮烟经过的巷道内躲避。7.6.2 如一时无法躲避，可爬在地板上， 脸部朝下，尽可能将口罩或毛巾弄湿后捂住嘴、鼻，直到无炮烟为止。7.6.3 在有水的地方，可侧卧在水沟里，脸朝水沟 侧面沟壁，然后弄湿毛巾或口罩捂住嘴、鼻。7.6.4 如周围有压风管，可尽可能设法打开阀门供新鲜空气并冲散炮烟。或靠近压风管的漏气处呼
32、吸新鲜空气。227.7 井下遇险避难时应遵守的行动准则因通道堵塞或出现有毒有害气体含量高，能见度低等其他险情的原因，无法安全撤离灾区时，遇险人员应镇定妥善地进行灾区避难，并遵守以下行动准则：7.7.1 选择适宜的避难地点。井下遇险人员暂时无法撤离灾区时，应迅速进入预先预定的避难硐室或其他安全地点暂时躲避，等待援救。也可利用现场的设施和材料构筑临时硐室。7.7.2 保持良好的精神状态，树立获救脱险 的信念，要互相鼓励，统一意志，以极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。千万不可过分悲观和忧虑，更不能急躁盲目行动，冒险乱闯。 7.7.3 加强安全防护，改善避难地点的安全条件。在避 难期间，要
33、密切注意险情的发展情况，如安全条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移到附近的其他安全地点，同时在转移途中设置明显的指示标记，以便救 护人员跟踪寻找。如因受条件限制无法转移时，则应积极采取措施，就地取材构筑临时安全防护，努力改善避难点的安全条件，尽量延长生存时间。7.7.4 在避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和饮用水献出，互助互济， 统一分配，共度难关，安全脱 险。7.7.5 积极设法同外界或救 护人员取得联系。遇险人员可在避难地点，用呼喊、敲击顶 帮或金属物等方式发出求救信号。如有可能，可寻找井下电话或其他通讯设备尽快与地面取得联系。7.8 井下发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现
34、的人员，23应立即向单位领导、总调度室和安环科汇报。7.9 立即组织救护队或有关人员进行抢救。四、装矿作业指导书1、目的为了规范装矿作业过程，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故，特制订本作业指导书。2、适用范围小龙钨业有限公司井下装矿作业。243、编制依据金属非金属矿山安全规程岗位安全生产责任制及操作规程作业现场安全管理制度4、作业人员要求1）必须年满 18 周岁的男性公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。2）能熟练掌握本岗位操作规程，做到安全施工；应具有一定的操作技能和操作水平；有一定的文化知识；责任心强，要求高，能处理好本岗位出现的问题。3）装矿机工必须进行专门和师徒培训
35、考试、并经考核合格后才能上岗作业。4）非装矿机工不许开动装岩机。5、作业环境规定5.1 装矿前(一) 工作面检查：1）作业人员进入的工作面要进行足够时间的通风，达到符合作业的空气条件，并接好照明。如遇通风不畅和照明不良时，应及时汇报处理，满足条件后，方能进入。2）作业人员进入作业面后，认真清洗工作面 20 米范围内的天棚、二帮和掌子面，并对需要铲装的矿石清洗透彻，处理干净天棚、二帮和掌子面的浮石。253）检查架线是否牢靠、触帮，设备运行达是否到安全间距，电缆是否漏电，照明布局是否影响正常操作运行。（二）装矿作业：1）通电试车。检查设备机械各部件是否松动、电器连接是否良好，确认无任何故障后，方能
36、铲装作业。2）装岩作业时，操作人员必须站在有足够的安全间距一侧作业。3）操作时，注意力要高度集中，铲矿不宜过猛，杜绝铲大块和干矿，如发生故障时， 应 立即停车检查，以免 发 生意外。4）如遇设备脱轨，应采用正确的方法使其归位。5）铺设临时钢轨时，确保临时钢轨距离掌子面不低于 30 公分，两边要严密、平整。5.2 运矿作业：1）装矿结束后，进行运矿作业。2）电机车与矿车或矿车与矿车挂钩时，要集中精力，注意保持好安全间距，避免人身伤害。3）驾驶电机车进行运矿过程中，控制好速度，运行至拐弯或光线昏暗处要减速，谨慎操作。5.3 装岩及运矿工作结束1）切断电源、清洗设备；2）加注润滑油,将设备停至安全地
37、带.6、作业中的不安全因素和安全对策措施（一）片帮冒顶261）在作业过程中应严格遵守操作规程；2）对顶板岩石不稳固的巷道应及时进行支护；3）合理设计保安矿柱并在生产中保护好；4）支护工程应有正规设计、监理，确保支护工程质量；5）建立地压管理制度，加强地压管理与监测，发现问题及时处理；7）坚持“敲帮 问顶” 制度；8）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；9）制定冒顶片帮事故应急救援预案并进行演练（二）粉尘1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2）加强矿井通风，爆破后通风至少 15 分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；4）为作业人员配备防尘、
38、防毒用品；5）建立健全通风管理制度和措施。6）完善通风系统。（三）中毒窒息1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2）加强矿井通风，爆破后通风至少 15 分钟，待排净炮烟后，人员才能进入工作面；3）工作面应采用局部机械通风，并洒水降尘；274）为作业人员配备防尘、防毒用品；5）建立健全通风管理制度和措施；6）制定中毒窒息事故应急救援预案并进行演练，加强救护知识培训。（四）爆炸1）严格按爆破安全规程操作；2）使用合格的爆破器材；3）检查工作面上有无瞎炮，有瞎炮时须经有资质人员处理后，方可作业；4）爆破前人员撤到安全地带，加强警戒；5）采用专用运输工具运送爆破器材；6）雷管、炸药按规定分开放置；7）加强作业人员安全教育培训，爆破作业人员需经有关部门培训合格，持证 上岗；8）制定爆破事故应急救援预案并进行演练。（五）车辆1）通过轨道时，应注意来往的车辆；2）在采场下要快速通过，不要停留。3）操作人员必须站在有足够的安全间距一侧作业。（六）触电1)穿戴好劳动保护用品，加强作业人员安全教育培 训，提高作业人员素质；
