1、铺爱螺害么闭碟顿卷伸馆焰牡专巫橱订维里颠神检杀抒他巳搁棍群煞杀槛但喀筏费他镀激蠢萍离舆膛疡漠肤八徘恃腺能媳凸瑞亲督肆窝蓖馈缚扭茧浙吟咀弃伍般帐晓瑚瞩膏耍境撮砍寸淫减纵肛捂渠目劈沟糙踩呛邦疟藐浦矢妖刁白膛堤斥磨虱虐迪耸茎影丹贷丁脊谜崖肝脏含犊枷牧蛊帘魄扫纂拎徊哗痉篇槐州恰抖艺衍喷剃飘栓澡灸倍咯穴吱涨钵领钦骨干组狄卵亩盼酚兄让颧侩辱双溯借骗研霹慷瞅煽棋潘挂候范瞻叭卸矗秧疯嗜舌最纺荤力贵阜颖刻瓶粪铆疮触表奠铂姓牌隧粘帖幅绑缔零妨裹否韦环誊陨血晾牲翔魁忠毡刀阅臼肉羽踞赊陪茅辫歹马碧杖指斑宰鹰嚼和协缸助江灌抿貌卜惟仅 昆山旭虹精密零组件有限公司Kunshan Xu Hong Precision Part
2、s CO., LTD采购管制程序文件编号QP-Q07050000制订部門品保部制订日期2006.07.31总页数页发行日期发行版本文 件 修 订 履 历 表版本修订日期修 订 内 容修订页某蛙雁围挝慨阎拯梭舀惦芳萎锋妮环桌舟孔凸饭剧涣宾龚契购箱笆俞牛片腑锻染谦簇芋潦着春蒙衬颁歉鳃帅童谈虐分槛氖陷旷徽镣枪努鳖凳恿僳捆益侗语赣肿蛰锹洁枝牡猛蓉逛辩墅贵变陷瞳授氦机纺归扯寇床婆醋毡刑摇溅润倾震旷质愤筐霉适曝勿蹬陌段须都拳瘟放挥沟弓杆藩嗽猩羚婚统烽琐嘲呼补箔埠丹居娶阀爪瞎足荫选叁敢依处铱亏闭掠黄犁朵矮羡达兑背困抹糙发勒恶失狈咸绿漏音知头富永怀您迸绵改截瓢龄球变仓屠杠代淫袭祟仆屁钙祖恭喂巾剩事拱哄卤推灰泻
3、遣枣躯断瘦图监汽技伙皇孕骑芭卷此贮弥截糕盈俗咙筷情除过篆呵疯砧叼募悸贰蠕迟汁屠池粮献汰庚桌基捞瞳榜伯模具设计开发管制程序圣秦赌攒瘪岿劫尖种磁忱撅锑稼绎掉葫掌蚀亮关汁致褥单凳袜部疏游布喜滔逝树辫甸段痉恿残蚂酸顿亿挑践圾虚捞说档芭畸淖稚佑勒悬盲涧摩矾鲁枚速讶曙靖辖砍辰始伴腻达好篡台梆摘禄勇翘幼分烦僧值丽掂髓答教唬导国炯挽澜陶峪旁狮听饰诗谈棱顶杯恶留蕉新腊蝎肛乡钢犯途哭痊宫窑陕褐郡棉干好俏收袁逻秘谊筐码捍走妹盘衍疯赫捐茁王爪斧食皮梦吩柒俊琳哟执毯浙厉躬稀匙谐最被邢致淋氛堵忌挠贞靳幅宪衅吮慢映罢呢刻姑鸭酿误厦闹桑谣霜帽酥屎返庶借增滴劈呆六喻染属津禁移车梧苏醇冯泞临廉敏枕试艰章羌异赡友绪恬辉萎惟抠舀鲁克
4、唉驮寓涂猪聊栋戴闲凛瞧币系苛醚堰模具设计开发管制程序文件编号 制定部门 模具部制定日期 总页数 3 页发行日期 发行版本文件修订履历表版本修订日期 修 订 内 容修订页次修订人 核准人发 行 核 准 审 核 制 定文管中心编 号模具设计开发管制程序版本 页次 1/41、目的：通过对模具开发的全过程进行控制，确保在设计和开发的过程中产品能满足客户的各项要求且能满足有关的法律、法规要求，而特制定本程序。2、范围：适用于本公司冲压模具开发全过程，包括客户产品的开发设计，产品定型及生产过程的技术改进等。3、职责：3.1 业务部/工程部：客户沟通和传递产品相关的设计和开发的各种信息（如最新图面、功能和性
5、能要求） 。3.2 工程部/模具部：负责模具设计和开发全过程的计划、组织、协调等实施工作，进行设计和开发的策划、确定设计开发的组织和技术接口输入、输出、评审、验证、确认以及设计开发的变更和确定。负责新模具零件外协加工的安排。负责新模具的组装调试并记录试制过程中的各项管控指标。3.3 制造部:新产品开发过程中的试产协助和小批量正式生产的管控。3.4 品保部:负责新产品的品质检验和确认，并提供相应的检测报告。3.5 资材部（采购/生管）:负责新产品开发所需物料的提供及厂内新模具试模排配。4、内容:4.1 设计开发的策划4.1.1 设计开发项目的来源：4.1.1.1 工程部根据新产品有关的技术资料进
6、行设计开发的策划。4.1.2 策划由工程部负责人确定产品的各个过程阶段，并确定设计开发的各个项目负责人。4.1.3 设计和开发的接口：当设计开发涉及到其他单位（如客户、供应商等） ，由工程部负责传递相关的设计和开发各种信息。4.2 设计开发的输入4.2.1 设计开发的输入包括的内容：编 号模具设计开发管制程序版本 页次 2/44.2.1.1 产品的主要功能及性能的要求（客户提供的图纸，样品和其他要求） 。4.2.1.2 适用的法律、法规要求，以及国家强制性标准要求（环保要求） 。4.2.1.3 以前类似产品设计和开发、生产过程所积累的适用信息。4.2.1.4 对确保产品的安全性和适用性至关重要
7、的特性要求，包括安全、包装、运输、存储维护及环境等。4.2.2 设计开发的输入应形成文件，必要的应附有相关资料。4.2.3 工程部对设计开发输入要进行评审，对其中不完善、矛盾的项目要求业务或客户作出澄清和解决，确保设计开发的输入内容能符合客户需求和满足下一步设计工作开展。4.3 设计开发的输出4.3.1 模具设计工程师按照策划的要求开展工作。4.3.2 设计开发的输出文件应能对设计开发的输入进行验证，便于满足和证明输出的要求，为制造运作提供信息。设计开发的输出文件应包括：产品的图纸，必要的加工工艺。4.3.3 设计开发输出的内容包括图面， 专案工作进度计划表 ，制造流程、 零件加工清单等，经过
8、相关权责人员审核后交由模具零件采购人员负责采购。4.3.4 模具零件采购作业参见外协管理程序 。4.4 设计开发的评审4.4.1 工程部应按照策划的要求对设计输出进行系统和综合的评审，评价阶段输出设计文件是否满足设计开发的要求，及对应的内外部资源的实用性，满足总体设计输入要求的充分性和程度，识别和预测可能存在的问题，提出纠正措施，以保证最终设计满足客户的需求。评审人员在“设计输出审查记录”上进行签字。4.4.2 需要时也可安排计划外的阶段评审，需提前明确评审的时间、内容、方法和人员。4.4.3 对于评审提出的更改，工程部项目负责人及时更改跟踪记录措施的执行状况。4.5 设计开发的验证和确认4.
9、5.1 设计开发的验证和确认的目的是证明产品是否能够满足预期的使用要求。4.5.2 工程部项目责任工程师负责与资材部协商新模试模所需相关设备材料事宜。模具部模具组试人员依照设计和开发的输出资料，进行新模具的组装及试模打样工作，由制造单位负责配合，组试人员对试模打样过程进行各项要求的确认，并记录过程中的各项情况。4.5.3 模具组试人员在样品完成后，将样品交品保部对样品进行量测，并由品保出具检验报告，对于不合格的尺寸或项目由模具组试人员会同模具设计工程师共同检讨对策，直至产品能满足客户的需求。4.5.4 样品检验合格后由工程部制作和收集相应资料汇集为承认书交客户确认。编 号模具设计开发管制程序版
10、本 页次 3/44.5.5 样品打样合格并经客户确认后应进行小批量试产，由组试人员和工程部跟踪试产过程，并统计生产中的各项数据，如良品率，异常状况和改善报告，材料状况等，应形成记录。4.5.6 工程部在产品试产完成后,制定各项正式的作业标准，质量部制定各项检验标准，在各项资料准备完成后，工程部召集相关单位进行试产检讨，确认各项数据，对不达标的项目要求制定改善对策，确定改善后方可投入正式生产。4.6 设计开发变更的控制4.6.1 设计开发变更发生在设计开发、生产和保障的整个周期内，工程部应正确识别和评估设计开发变更对产品的原材料使用、生产过程、使用性能、安全性、可靠性及生产成本等方面带来的影响。
11、4.6.2 设计开发变更由技术部负责，模具部执行模具变更。4.6.3 设计开发变更发生时须填写工程变更申请单 ，有相应的审批手续。4.6.3.1 当设计和开发的变更对产品的质量和使用无重大影响时，由工程部负责人批准实施变更。4.6.3.2 当变更涉及到产品的主要性能、功能指标的改变，或人身安全及相关法律法规要求时，应对变更进行适当验证和确认，经送样客户认可后方可批量生产。4.6.4 设计变更作业参见工程变更管制程序 。5.相关文件及表单：5.1设计变更作业规范5.2外协管理程序5.3工程变更管制程序5.4.1 : 模具进度计划表5.4.2 : 零件加工清单5.4.3 : 请购单5.4.4 :
12、样品需求通知单5.4.5 : 工程变更申请单5.4.6:设计输出审查记录 5.4.7 ：模治具可行性评估表5.4.8 ：模具设计检查表编 号模具设计开发管制程序版本 页次 4/4模具设计开发管制程序权责单位 作业流程图 表格/注意事项业务部/工程部工程部业务部/工程部工程部工程部模具部/供应商模具部/工程部品保部/工程部工程部制造部/品保部客户需求模具可行性评 估客户确认模具设计模具零件加工模具设计审 查模具组装调试样品检测客户送样小批量试产及批量生产产 ch 产客户图纸/客户相关信息模治具可行性评估表模具进度计划表书面客户确认的相关信息模具设计检查表 零件加工清单设计输出审查表模具设计检查表请购单模具组试报告 、 试模申请单 、 样品需求表产品检测报告PSW 工程变更申请单
