1、SZZ-730/75 型 转 载 机使 用 说 明 书（执行标准：MT/T 106-1996）编制时间：2006 年 4 月目 录前 言（2）一、使用说明及配套形式（3）二、型式、基本参数及技术特征（3）三、主要组成部分及传动系统（4）四、结构特点及作用（5）五、转载机的铺设安装（8）六、转载机的操作及运转（9）七、转载机的润滑及维护（9）八、转载机的故障及处理方法（10）九、主要部件重量及外型尺寸（11）图例（12）前 言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。有助于您做出明智、经济的选择。本说明书内容包
2、含了有关安全操作，正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。在安装设备的现场应备有说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，只允许使用合格的附件。随机供应的备件是按正常工作状态提
3、供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下安全警示符号及其意义。危险 ！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。警告 ！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。注意 ！注意提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的。但发展下去后果是可怕的，
4、如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。本说明是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。一、使用范围及配套形式：1.使用范围SZZ-730/75 型转载机主要用于综采工作面顺槽输送煤炭。当与可伸缩皮带输送机配套使用时，转载机机头骑在皮带机机尾底部两侧轨道上，并能沿其轨道整体转动。同时转载机设自移装置，可实现转载机的快速推移。转载机的架桥段及机头，相当于皮带输送机的机尾，在水平方向和垂直方向均可偏转 10。设计长度 35 m，在实际使用中水平段长度可根据需要适当增加或减少。转载机快速推移装置用于较薄煤层工作面顺槽转载机的快速推移，满足工作面高进度、快推进的需要，该装置具有自行前移的功能，它突
5、破了锚固拉移方式，在近水平顺槽可实现转载机的快速推移。其原理是利用磨擦力、互为支点、迈步自移，适用于一刀一推或两刀一推的作业方式，该装置以高压乳化液为动力，泵站出口压力为31.5MPa，其液压系统工压力为 20MPa，和传统的转载机推移比较，它有操作简单、方便等优点。转载输送机型号编制示例：S Z Z-730 / 75 型转载机电动机功率：kW中部槽宽度：mm双中心链转载输送机二、技术特征：1.设计长度 30 m2.输送量 600 t/h3.链速 1.31 m/s4. 电动机：型号 DSB-75功率 75 kW转速 1480 r/min电压等级 660/1140 V5. 摩擦偶合器：型号 XL
6、Q368/75 摩擦偶合器额定功率 75 kW6.减速器 型式 圆锥圆柱三级齿轮减速传动比 1：23.5517. 刮板链：型式 双中心链圆环链规格 2-2286-C最小破断负荷 610 kN刮板间距 860 mm8.中槽规格（长 宽 高） 1500730222 mm9.与可伸缩皮带机有效搭接长度 13 m10.爬坡角度 10 11.额定推力（单缸） 240 KN12.推移缸行程 1100 mm13.额定调高力（单缸） 240 KN14.抬高缸行 250 mm15.泵站出口压力 31.5 MPa16.本机液压系统工作压力 20 MPa ！以下零部件必须使用通过 MA 认证的产品：序号 产品名称
7、型号规格1 电动机 YBS（原 DSB）-752 偶合器 YOXD4503 刮板输送机用减速器 JS754 矿用高强度圆环链 2286-C5 矿用圆环链用扁平接链环 2286三、主要组成部分及传动系统：SZZ-730/75 型转载机（见图一）均由主机和自移装置、皮带机机尾三部分组成。1主机部分转载机的主机主要由机头、行走部、紧链器、过渡槽、中部槽、凸槽、凹槽、各种挡板、各种底板、刮板链、机尾等组成。如附图2自移装置自移装置主要由千斤顶、导轨、抬高座、液压系统等组成。如附图四、结构特点及作用：1机头机头（图二）是本机的动力部分。由电动机、液力偶合器、联接罩、闸盘紧链器、减速器、链轮组件、拨链器舌
8、板、机头架、过渡槽警 告等组成。摩擦偶合器见厂家说明书联接罩联接罩是用来联接减速器与电动机，保证减速器的输入轴和电动机输出轴的同轴度，使高速旋转的液力偶合器转动平衡，同时联接罩又作为闸盘紧链器制动装置的机座。联接罩上的一侧窗口是用来向液力偶合器注工作液和更换易熔合金油塞。另一侧窗口是用来通风散热。减速器（见图十四）减速器为园锥齿轮一园柱齿轮三级减速器。第一级为圆弧齿锥齿轮，第二级、第三级为斜齿园柱齿轮，第一轴由两套单列向心推力球轴承，一套双列向心球面滚子轴承支承。第二、三、四向各由两套双列向心球面滚子轴承支承。箱体为上下对称的剖分式结构，其材料为球墨铸铁，减速器可安装在机头架左右任何一侧。减速
9、器齿轮及轴承润滑应采用 Q/SY8074-83.18 号双曲线齿轴油，其充油量在减速器为水平位置时应达到第三轴轴承盖上的下油塞孔的位置。减速器装配时除了按要求好各部分零件外，特别要注意调整齿面接触区，齿侧间隙和轴承游隙。园弧伞锥齿轮的正确接触区在空载下，凹面接触区在齿长中间部位，凸面接触区在稍靠轮的大端，满载时接触区较之空载时大应不小于工作齿长和工作齿长和工作齿高的 50。最小齿侧间隙为 0.17 毫米，在保证齿侧间隙的情况下，应保证第一轴的轴承轴向游隙为0.050.09 毫米。斜齿园柱齿轮的接触区沿工作齿高应不于 45，沿工作齿长应不小于 60，最小齿侧间隙为 0.21 毫米，第二轴轴承轴向
10、游隙为0.150.25 毫米，第三轴轴承轴向游隙为 0.20.3 毫米，上述各轴承的游隙均由各轴的轴承盖间的调整垫来调整。减速器齿轮及轴承正常连转时减速器温度不能过高，当环境温度为 20C 时，最高油温不应超过 100C。链轮组件（见图四）链轮组装在机头架上，由滚筒和链轮体组成，如（图四）所示。链轮体为合金钢整体锻造，齿面淬火处理，链轮体与滚筒焊接在一起，动力由减速器输出经滚筒传递到链轮，从而使链轮带动刮板运行。机头架和过渡槽机头架与过渡槽（见图九）除用两条 M36 螺栓，两条 M36 螺柱联接外，另外还通过托板 12 条 M36 螺栓联接；在机头架端面还有两个 65mm 的定位销，以增强机头
11、架与过渡槽之间的联接强度和安装精度。托板上有 91mm 孔，安装在行走部铰接梁的销轴上，使机头部重量通过行走小车作用于两条轨道上。2、行走部行走部（见图五）安装在转载机的机头下面，通过铰接梁的定位轴与机头传动部的过渡架相连接。卸料挡板的车轮及车架的车轮骑在皮带运输输送机机尾架的导轨上，使转载机只能沿着导轨移动。转载机与皮带的重叠长度，是随着转载机的移动而改变的，当转载机随着工作面推进移动到 11.44 米时，可将皮带机皮带缩短一次。机头传动部通过铰接梁可在水平和垂直方向摆动 10 度角，以适应地面起伏和可伸缩皮带输送机机尾的偏摆，行走部上装有缓冲装置。以使从机头卸下来的大块煤，通过缓冲装置上的
12、缓冲板滑到皮带机上，防止皮带损坏，左右卸料挡板是防止煤落在皮带机外面而设置的。3、中部槽、凸槽、凹槽除爬坡段的凸凹槽外，本机架桥段、爬坡段、水平段均为中部槽（图六） ，中部槽槽帮钢的外侧焊有支座，用于固定挡板槽帮钢的端头处焊有凸端头和凹端头，以增加耐磨性，中部槽之间由哑铃联接销（图十）联接，本转载机中部槽与 SGZ-730/180A 型输送机中部槽通用。为了转载机的机头与可伸缩皮带输送机搭接，保证有足够的搭接长度和空间，由凹槽（图八）把地面水平段的中部槽引向爬坡，然后通过凸槽（图七）把爬坡 10C 的中部槽引向水平架桥段，使中部槽与安装在行走部上的机头过渡槽相联接，形成转载机机头与皮带机机尾搭
13、接的空间。凸、凹槽期结构与中部槽结构基本相同，只是各自弯曲 10 度，并在槽帮钢和中板弯曲段堆焊耐磨材料以增加耐磨性。4、刮板链（见图十一）刮板链为单链型式，采用规格为 2286 毫米圆环链，刮板间距为 860 毫米。每条刮板链的总长度为 17.114 米（90 转和 75 转相同），刮板和链条用压板和 M20 螺母联接起来。每条刮板安装形式应为立环焊口朝上，平环焊口应向刮板链内侧。本转载机除提供标准长度的刮板链之外，还提供调节链一套，以适应转载机长度的变化，使刮板链的松紧程度适宜。园环链是按 GB/T12718-2001 制造的，其主要机械性能是：试验应力 640 N/mm2试验负荷下的伸长
14、率 1.6最小破断应力 800 N/mm2破断时最小总伸长率 125、挡板、底板本转载机挡板主要有机头过渡槽挡板、特殊挡板、架桥挡板、凸槽上下挡板、凹槽上下挡板，连接挡板、固定挡板、等，从头至尾均与中部槽组成三角封闭的 U 形煤槽，挡板上均设有定位块，限制挡板与中部槽之间的相对位置，挡板是用 M24 特殊螺栓安装在中部槽，挡板之间用 M30 的螺栓联接，当将所有挡板组装起来以后挡板和中部槽联为一刚性体，由于架桥挡板具有足够的强度，使架桥段和爬坡段不至于下落塌腰。本转载机各段底部都用底板封死，以防止回煤到转载机外，底板用 M20 螺栓与挡板联接，底板由接口板和底板组焊成，安装时应焊有接口板一端指
15、向机头。6、机尾机尾（图二）由机尾架（图十二） 、链轮组件、回煤罩拨链品等组成。机尾架由两侧板、中板、凸端头、内架体等组成，在左右压板的弯曲部位堆焊有金属耐磨金属材料。机尾链轮组件由链轮、端盖及轴组成，链轮组件用两销固定在内架体上。7、自移装置主要由推移缸、支撑缸、导轨和连接件等部件组成。 （见图十五）7.1 将支撑缸活塞杆推出，抬起转载机落地段；再以地面为支点，利用导轨和地面的磨擦力，将推移缸活塞杆推出，这样在推力的作用下，转载机沿着导轨前进一个行程，然后将支撑缸活塞杆收缩，转载机落回地面，同时导向轮架将导轨抬离地面，然后将推移缸活塞杆收缩，导轨前进一个行程，这样往复循环，从而实现迈步自移。
16、7.2 液压操作系统它由操纵阀控制转载机支撑缸、推移缸，液压缸以高压乳化液为动力，液压系统工作压力要求为 20MPa 左右，支撑缸进液回路设有液控单向阀，以保证整体维持所要求的状态，而不至在自重压力下自行下落。转载机管路应从同一侧通过电缆槽到达指定位置。五、转载机的铺设安装：本转载机井下安装之前应检查各零部件是否完好，品种、数量是否齐全，否则应在井上修好备齐。本转载机的铺设安装方案应根据具体矿井条件制度，但可按下列步骤和方法进行。1.首先将机尾、托槽及一节中部槽安放在工作面输送机架下面，并将托槽与输送机机头架联接起来，然后将底刮板链从机尾中板下面穿过来搭在机尾链轮上。2.铺设底刮板链，并铺设水
17、平段中部槽，同时把底刮板入中部槽底槽内，槽与槽之间用哑铃销连接好，并依次安装挡板和底板，并与端头支架联接好。3.铺设凹槽、凸槽及爬坡和架桥段中部槽，同时把底刮板链逐节放入下槽帮内，并按要求高度给予支撑，以便安装机头传动部。4.将行走部安装在皮带机机尾上，然后安装机头传动部，并与架桥段对接。5.将下槽的刮板链从机头中板下面引出，绕过机头链轮，并与机尾引过来的上刮板链接好。6.安装挡板时，在规定的地方安装必要的调整垫，然后拧紧螺栓，使相邻挡板之间贴紧，使整个转载机形成一刚性体。7.安装自移系统。8.安装拉移装置，冷却水管及电气系统。9.安装闸盘紧链器、张紧刮板链，直至链子所需要的张紧力为止，紧链完
18、毕后，将闸盘紧链器拆掉。 转载机拆卸方法和顺序，应根据具体情况而定，一般可按安装的相反顺序进行，但应注意：1.拆卸传动部时，所有外露的轴端、轴套、联接罩、法兰盘止器等部位防止生锈，弄脏和损坏。2.拆卸的零部件，如螺栓、螺母等联接件应安放在适当的箱内，以防止生锈和损坏。3.拆卸胶管时，胶管两端必须用堵塞堵住。六、转载机的操作及运转：转载机在未下井之前，为了检验其机械性能，使安装和工作人员熟练地掌握操作技术，应在地面进行安装和试运转。试运转时应检查：1.检查电气控制系统运转是否正确。2.检查减速器和液力偶合器有无漏油现象，是否有异常声响是否有过热现象。3.检查刮板链运行情况，有无刮卡现象，刮板链过
19、链轮是否正常，刮板链松紧程度是否适当。 转载机正常运转时应注意：1.在减速器、链轮、液力偶合器和电动机等传动装置处，必须保持清洁，以防止过热，否则会引起轴承、齿轮和电动机等零部件损坏。2.链子必须有适当的予紧力，一般机头链轮下的松驰量为二倍园环链节距为宜。3.拉移转载机时，必须保证行走部在皮带机上的导轨顺利移动，若有歪斜应及时调整。4.应经常检查刮板链螺栓、挡板之间的螺栓、底板螺栓等处有无松动现象，发现松动应及时拧紧。注 意注意5.拉移装置的锚固柱必须选择在顶底板坚固外，锚固必须牢固可靠。6.转载机严禁运送材料，应避免空负荷运转，无正当理由不应反转。七、转载机的润滑及维护：为了转载机的安全运行
20、，发挥其最佳性能，必须按要求定期维护转载机的各零部件，对润滑部位要定期注油，注油量或油位可参阅有关部件的使用说明。八、转载机的故障及处理方法：序号 故 障 原 因 处理方法1电 动 机 启 动 不 起 来 或启 动 之 后 又 立 即 缓 慢停 下 来1.电 路 有 故 障 ；2.电 压 下 降 ；3.接 触 器 有 故 障 ；4.操 作 程 序 不 对 ；1.检 查 电 路 ；2.检 查 电 压 ；3.检 查 过 载 保 护 继 电 器 ；4.检 查 操 作 程 序 。2 电 动 机 发 热 电 动 机 风 扇 吸 入 口 和 散 热 电 不 清 洁 清 理 风 扇 吸 入 口 和 散 热
21、片 。3 液 力 偶 合 器 满 载 时 不能 传 递 转 距 液 力 偶 合 器 充 液 量 不 足 注 入 规 定 量 的 工 作 液 体4 液 力 偶 合 器 易 熔 保 护油 塞 熔 油 喷 油转 载 机 运 转 不 平 稳 或 刮 板 链 被卡住 ， 使 液 力 偶 合 器 温 度 超 规定 温 度2.链 轮 轮 齿 过 度 磨 损 ；3.刮 板 链 过 松 。清 除 某 处 故 障 或 清 除 故障物 ， 更 换 易 熔 保 护 油 塞5 液 力 偶 合 器 发 热 1.联 接 罩 通 风 孔 不 畅 ；2.充 油 量 不 足 ， 转 差 率 太 大 。 1.清 理 联 接 罩 通
22、 风 孔 ；2.注 入 规 定 的 工 作 液 。6 减 速 器 外 壳 过 热1.减 速 器 中 油 量 过 多 或 过 少 ；2.润 滑 油 使 用 过 久 ；3.轴 承 被 损 坏 ；4.减 速 器 内 部 不 清 洁 。1.检 查 注 油 量 ；2.清 理 减 速 器 内 部 注 入 新油 ；3.更 换 损 坏 轴 承 ；4.清 理 减 速 器 内 部 。7 刮 板 链 突 然 被 卡 住 1.转 载 机 上 有 异 物 ；2.刮 板 跳 到 槽 帮 外 面 。 1.清 理 异 物 ；2.处 理 跳 出 的 刮 板 。8刮 板 链 被 卡 住 ， 向 前 、向 后 只 能 开 动 很
23、短 距离转 载 机 超 载 或 底 链 被 回 头 煤 卡 住1.根 据 情 况 卸 掉 上 槽 煤 ；2.清 理 底 槽 煤 ；3.检 查 机 头 处 卸 载 情 况 。9 刮 板 链 在 链 轮 处 跳 牙 1.链 子 过 松 ；2.有 扭 拧 的 链 段 。 1.重 新 张 紧 ， 缩 短 刮 板 链 ；2.扭 拧 链 段 重 新 正 确 安 装 。10 刮 板 链 跳 出 溜 槽1.转 载 机 不 直 ；2.链 子 过 松 ；3.溜 槽 损 坏 。1.调 直 转 载 机 ；2.重 新 紧 链 ， 缩 短 链 子 ；3.更 换 损 坏 溜 槽 。11 断 链 刮 板 链 被 物 卡 住清 除 异 物 ， 已 断 的 链 子临时 接 上 ， 开 到 机 头 处 重 新紧 链 接 上九、主要部件重量及外型尺寸：图号 名称 尺寸（长宽高） 重量3Z01 机头 28651756763 4093109SA8001 机尾 1625762525 105818G0105 中部槽 1550786222 3603Z26 行走部 36851692892 15982sb16z 机尾 102351394690 2246
