1、ASTM5461-06橡胶化合物：粉末状橡胶化合物的湿式筛分方法1、方法概述：粉末状橡胶化合物稀释的皂碱液和消泡剂水溶液润湿，试样用水流转移至按目数依次递减顺序排列的叠式标准筛中。残留在每个标准筛上的物质放到烤箱内干燥，得到残留在标准筛上的干燥物质按照。根据原始样品质量计算筛余物百分含量。每个标准筛上残余物的质量和百分含量之和来估算样品筛余物的分布情况。仪器2.1 标准筛，不锈钢，直径 200mm，孔径 45-250m（325-60 目）若无直径为 200mm 标准筛可用 76mm 标准筛代替， 试样应从 50g 减至 10g2.2 分析天平，量程 150g，灵敏度 1.0mg 2.3 和恒温
2、干燥箱，温度控制在 702。若测定低熔点物质，干燥箱温度设定为低于熔点 102.4 铝表面皿，一次性，直径 55-60mm，约 1g2.5 6#硬毛刷，毛长 10-45mm3、试剂3.1 洗涤剂，烷基苯磺酸钠（SABS） ，40%活性3.2 硅氧烷消泡剂，水溶液3.3 皂碱液，100gSABS 和 200ml 硅氧烷消泡剂溶于 20 l 水中制得4、步骤4.1 将皂碱液装入瓶中放到水槽上的架子上，溶液通过与瓶底出口相连的直径为6mm 胶管放出，用止水夹作为控制节门。4.2 将干净的标准筛（直径 200mm 或 76mm）层叠放好，最大孔径标准筛放在最上方。例如：目数 孔径，m 上 60 250
3、 100 150200 75270 53下 325 454.3 将叠式筛放入水槽内，处于皂碱液出水口下方和带有曝气器的水槽水龙头下方。4.4 将每层标准筛用皂碱液和水润湿。4.5 将对应每个标准筛的铝表面皿称重。注意标准筛和表面皿的对应性。4.6 若用 200mm 标准筛称取 50+0.1g 样品，如果用 76mm 标准筛称取 10+0.1g 样品放入到 1 l 装有乙烯或聚四氟乙烯氟氧化物的螺旋盖瓶中。4.7 向瓶中倒入 100ml 皂碱液，盖好瓶盖。4.8 轻摇瓶子使瓶中成分混合均匀，目测瓶中物质全部浸湿。无泡沫和可见块状物质即视为全部浸湿。4.9 将瓶内物质倒入最上层的标准筛内，分别用
4、50ml 水冲洗瓶子 2-3 次，以确保瓶中物质全部转移到标准筛中。4.10 轻轻用小流皂碱液将试样冲洗过标准筛。换成曝气水流将样品完全冲洗过标准筛。如有必要再冲洗过程中可用毛刷将大块物质弄碎，以确保样品全部通过标准筛。4.11 当转移完毕后，将残余物用水流轻轻冲洗到标准筛中央。注意要确保皂液残余物应从残渣上洗净。4.12 移去最上端的标准筛，用干燥的吸水毛巾擦掉标准筛四周和底部多余的水滴后搁置到一边。4.13 将剩下的标准筛重复 4.10-4.12 的步骤。4.14 将每个标准筛极其附着的残余物放到 70干燥箱中干燥 1 小时（低熔点物质应将干燥箱温度设定为低于熔点 10） 。4.15 将标
5、准筛从干燥箱中取出，冷却至室温。4.16 一边轻轻敲打标准筛周围，一边将标准筛上的残余物转移至事先称重并标记好的铝表面皿上。若使用 76mm 标准筛则不允许用该法转移物料，而 应在从干燥箱内取出后敲打标准筛周围，然后再称重并冷却至室温。4.17 记录每个标准筛上残余物的质量。5、计算5.1 按下式计算每个标准筛上筛余物的含量： 筛余物%= 10*BA其中：A=筛余物的质量， gB=样品质量， g5.1.1 残余物的质量应为每个标准筛上残余物质量之和。为确定细筛上的筛余物，应收集所有粗晒上的筛余物并将其添加到所选定的标准筛中。5.2 通过每个标准筛的样品质量由 100 减去该标准筛和所有粗筛上收集到筛余物的百分比求得。5.3 通过所有标准筛的样品质量由 100 减去所有标准筛上残余物的质量。
