1、0目 录一、编制依据 -1二、工程概况 -1三、土方回填部位及做法 -2四、施工准备 -41、填料的准备 -42、机械准备 -43、回填前环境要求 -44、测量仪器及机具准备 -45、技术准备 -56、土方回填道路布置 -5五、施工布署 -6六、土方机械回填、2：8 灰土人工回填工艺要求 -81、技术要求： -82、室外基槽土方机械回填 -83、室内 2：8 灰土回填 -9七、质量验收及要求 -121、2：8 灰土回填 -122、室外土方回填 -13九、职业健康与安全、环境 -15十、雨季施工措施 -161、灰土回填 -162、土方回填 -16十一、施工中应注意的问题 -16十二、成品保护及其
2、它 -171一、编制依据1、总装备部 925 工程 6 号楼工程的设计图纸。2、总装备部 925 工程 6 号楼工程的施工招标文件。3、总装备部 925 工程 6 号楼总承包招标答疑文件。4、总装备部 925 工程 6 号楼工程量清单及报价文件。5、工程相关的施工规范及标准序号 规范或标准名称 标准或规范编号1 工程测量规范 GB50026932 建筑地基基础工程施工验收规范 GB5020220023建筑安装分项工程施工工艺规程第一册DBJ/T012620034 土工试验方法标准 GB50123-99-1二、工程概况建筑面积 占地面积 3942m2，总建筑面积 29556 m2，其中，地下室面
3、积为7134m2,地上面积为 22422 m2。建筑高度、层数、层高建筑高度：檐口高度 71.5m。机房顶标高为 78.55m.0.000 相当于 41.36m。层数：地下二层，地上 24 层，地下室层高 4.5m，一四层层高3.1m，五层层高 4.2m，六二十三层层高 2.85m，二十四层层高 3.0m,屋顶机房层为坡屋顶。建筑物回填部位回填材料：砂、2：8 灰土、素土回填。回填深度：9.6-9.9m在地下室四周进行回填，基坑一直处于降水状态，地下水位在地下室基础下 200mm 左右。2三、土方回填部位及回填材料1、土方回填部位分区西 二 区西 二 区 东 一 区 东 二 区东 三 区南 区
4、北 区室 外 土 方 回 填 施 工 分 区 图32、土方回填分区回填材料表序号 回填部位 回填深度 回填材料-10.4 至-4.5m 粗砂回填1 地下室东侧一区（东北角） -4.5m 至-0.8m 2：8 灰土回填-10.4 至-4.5m 粗砂回填2 地下室东侧二区（东车道） -4.5m 至-0.45m 2：8 灰土回填-10.4 至-5.5m 粗砂回填3 地下室东侧三区（东南角） -5.5m 至-0.45m剪力墙 0.8 米范围内 2：8 灰土回填，其余为素土回填-10.4 至-4.5m 粗砂回填4 地下室北侧 -4.5m 至-0.8m 2：8 灰土回填-9.8m 至-9.7m C10 防
5、水保护层-9.7m 至-8.7m 粗砂回填5 地下室西侧一区-8.7m 至-0.8m剪力墙 0.8 米范围内 2：8 灰土回填，其余为素土回填6 地下室西侧二区 车道底板以下 粗砂回填-10.8m 至-8.8m 粗砂回填7 地下室南侧 -8.8m 至-0.45m剪力墙 0.8 米范围内 2：8 灰土回填，其余为素土回填4四、施工准备1、填料的准备1.1、粗砂准备：回填砂选用河砂，要求砂子颗粒应洁净，质地坚硬、大小均匀，含泥量不大于 3%。1.2 土方准备：回填的土方要求无树根、草皮等有机杂物，进入现场的土方含水率应符合要求。1.3、2：8 灰土：石灰根据需要计划提前分批进场，石灰到现场后用机械
6、与土方按 2：8 的比例拌和，现场拌和的方量不宜过大，尽量做到随拌随用。2、机械准备序号 机械名称 单位 数量 主要用途1 小型挖掘机 台 1 拌和灰土2 小型运土车 台 1 现场内土方及灰土运输3 大型运土车 台 3 土方运输4 铲车 50 型 台 1 现场平土5 蛙式打夯机 台 1 回填夯实6 柴油打夯机 台 2 蛙式打夯机难以夯到的部位夯实3、回填前环境要求序号 部位 回填前环境要求1 室外基坑1、防水层施工完毕并经过监理及建设单位验收。2、防水保护层施工完毕并经过验收3、基坑清理完毕并经过验收4、测量仪器及机具准备经伟仪、水准仪、钢卷尺、塔尺、取土环刀等在土方回填前准备好。5筛子（孔径
7、 4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线或钢尺等回填土前进场。5、技术准备5.1、标高抄测室外基坑在土方回填至地下室顶板时，在边柱外侧抄设建筑 1m 线水平线，水平线抄测完毕并经复核无误后方可使用。5.2、取土点排布根据北京市地标规定及土方试验要求，取土点布置见。6、土方回填道路布置土方车辆由工地南侧大门进入，将土方堆至西北角部位。现场做好排水措施，防止施工过程中的流水进入基槽。6五、施工布署1、质量目标粗砂回填质量目标：合格土方回填质量目标为：合格。2：8 灰土回填质量目标为：合格。2、施工流向回填施工流向图如下图所示土方（粗砂）进场土方（粗砂）西一区回填土方（粗
8、砂）西二区回填土方（粗砂）南区回填土方（粗砂）东三区回填土方（粗砂）东二区回填土方（粗砂）北区回填土方（粗砂）东一区回填73、劳动力配置劳动力均衡需求量如下：序号 工种 人数1 室外回填壮工 162 电工 23 测量工 24、机械配置见施工准备。5、材料进场及存放51、土方、砂及石灰进场后由主管工长、质检员同时验收，合格后方可使用。52、土方、砂及石灰进场后按指定位置堆放，石灰堆放高度不得大于 10 包。6、回填分区工程量，见下表：工程量（m3）序号 部位砂2：8 灰土素土劳动力配置1地下室东侧一区（东北角）107 812地下室东侧二区（东车道）133 1763地下室东侧三区（东南角）347
9、227 2794 地下室北侧 228 1725 地下室西侧一区 119 330 70086 地下室西侧二区 2807 地下室南侧 395 623 10239六、土方机械回填、2：8 灰土人工回填工艺要求1、技术要求：1.1、保证压实实际系数达到设计要求的 0.94 压实系数。1.2、 进场原土的含水率应控制在 1.58-1.70T/M3的最佳含水率范围内。工地检验方法是：用手将素土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料含水过多或不足的，应晾干或洒水润湿。1.3、进场的粗砂为河砂，粒径、级配、含泥量不允许超过规范要求。2、室外基槽土方机械夯填2.1、工艺流程：清理基底检验土质分层铺土夯填密实找平验收
10、2.2、填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物、洞穴都处理完，清除干净。 2.3、检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 2.4、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。如无试验依据，应符合表的规定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。填土分层的铺土厚度和压实遍数 压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数（遍）蛙式、柴油式打夯机 200250 342.5、长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 0.51.0m 左右，上下层错缝距离不应小于 1m。1
11、02.6、每次回填上层土时，土方回填人员根据技术人员提供的水平线分层进行控制，测量人员随机检查实际回填土标高，将回填土表面标高控制在设计标高的-45mm 范围内，平整度控制在 20mm 以内。2.7、回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干密度；达到要求后再铺上一层土。 2.8、填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 2.9、碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。3、室外 2：8 灰土回填3.1、工艺流程：
12、 检验土和石灰粉的质量并过筛灰土拌合基层清理分层铺灰土夯打密实找平验收。 3.2、首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。石灰要用 510mm 的筛子过筛，土料要用 1520mm 筛子过筛。 3.3、灰土拌合：灰土的配合比按 2：8 要求配置。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌 3 次，拌合好的灰土颜色应一致。要求随用随拌。 3.4、灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。控制其含水量在 Wop2%范围内（一般为 14% 20%左右） 。3.5、分层铺
13、灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按下表选用。灰土最大虚铺厚度表： 11项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)夯实厚度(mm)备注1 人力夯 4080 200250 100150人力打夯落高400500mm, 一夯压半夯2轻型夯实工具120400 200250 100150蛙式或柴油打夯机各层铺摊后均应用木耙找平，与槽边壁上的标志木桩一致，或用尺、标准杆检查。 3.6 、夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于 4 遍。并控制机械碾压速度。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。基础垫层灰土，每层夯压后都应按规定用环刀取样送验，分层取
14、样试验，符合要求后方可进行上层施工。3.7、留接搓规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于 500mm。铺灰时应从留槎处多铺 500mm，夯实时夯过接缝 300mm 以上，接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐。3.8、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土。然后请质量检查人员验收。4、室外粗砂回填4.1、工艺流程： 检验砂的质量基层清理分层回填夯打密实找平验收。 4.2、首先检查进场粗砂的质量是否符合标准的要求，对于不符合要求的粗砂，无条件进行退场。124.3、 基
15、层清理：将基层表面的浮土和杂物清理干净。4.3、分层铺砂：每层的灰土铺摊厚度不大于 500mm。各层铺摊后均应用木耙找平，与槽边壁上的标志木桩一致，或用尺、标准杆检查。 4.4 、振捣密实：回填砂在夯实前，根据干湿程度及气候条件，适当的洒水以保证最佳含水量，含水量控制在 8-12%。砂子摊平后用振动棒及平板振捣器振捣密实。4.5、留接搓规定：分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，不得在墙角、后浇带及承重窗间墙下接槎。上下两层的接槎距离不得小于500mm。铺砂时应从留槎处多铺 500mm，夯实时夯过接缝 300mm 以上，接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐。4.6、找平与验收：施工时分层找平，振捣密
16、实，用 200cm3 环刀取样，测定干砂的密实度，下层密实度合格后方可进行上层施工。13七、质量验收及要求1、2：8 灰土回填1.1 主控项目1.1.1、土质必须符合设计要求。1.1.2、灰土的配合比必须符合设计要求。1.1.3、灰土的压实系数必须符合设计要求。干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。1.1.4、回填灰土承载力必须符合设计要求。1.2、一般项目1.2.1、配料、含水量正确，拌和均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮和裂缝现象。1.2.2、留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。1.2.3、夯打遍数应符合要求，夯打坚实的灰土声音清脆。
17、1.2.4、石灰粒径、土料粒径、有机质含量应符合相关规定，1.3、各项目允许偏差见表项次 项 目允许偏差（mm）检验方法1 顶面标高 15用水平仪或拉线和钢尺量检查2 表面平度 15用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3 石灰粒径 5 筛分法4 土颗粒粒径 15 筛分法5 土料有机质含量 5% 试验室焙烧法146含水量（与要求的最优含水量比较） 2%烘干法7分层厚度（与设计要求比较） 50水准仪2、室外土方回填2.1、主控项目2.1.1、回填标高必须符合设计要求。2.1.2、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实土的最大干密度，应符合设计要求。环刀法取样的方法及数量应符合规定。2.2、一般项目2.
18、2.1、基底处理应符合设计要求和施工规范的规定。2.2.2、回填的土料、分层厚度、表面平整度及含水量应符合设计要求或施工规范的规定。2. 3 允许偏差：回填土工程质量检验标准允许偏差（mm）项次 项目基槽场地平整管沟检验方法1 标高 -50 30 -50 用水准仪检查主控项目2 分层压实系数 设计要求 按规定方法检查3 回填土料 设计要求 站观察或土样分析一般项 4表面平整度 20用 2m 靠尺或水准仪检查15目 5分层厚度及含水量设计要求 水准仪及抽样检查3、室外砂回填2.1、主控项目2.1.1、回填标高必须符合设计要求。2.1.2、砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求及施工规范规定。2
19、.1.3、回填砂的压实系数经现场实测后必须有符合设计要求。2.2、一般项目2.2.1、砂回填的虚铺厚度符合规定，夯压密实。2.2.2、分层留槎位置正确，方法合理、接槎夯压密实。2. 3 允许偏差：回填土工程质量检验标准项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 标高 +10 用水准仪检查主控项目2 分层压实系数 设计要求 按规定方法检查3 回填砂含泥量 5% 水洗法4 表面平整度 15用 2m 靠尺或水准仪检查一般项目 5 含水量 2% 烘干法16八、回填施工进度计划九、土方试验1、回填土前应先将土料及生石灰，在监理人员见证下，送试验室做击实实验，在回填土过程中应按验收规范及方案选定部位要求取样
20、。取样时由监理人员进行旁站监理。2、回填土（砂、灰土）取样2.1、取土点选择依据每 500m2 布一组检验点（每组 3 个点） 。基槽每 1020m 应布设一个取样点。对灰土检验数量每单位工程，不应少于 3 个点，1000m 2以上的工程每100m2至少有 1 个点，3000m 2以上的工程，每 300m2至少有 1 个取样点。3、取试样选用环刀取土法取试样3.1、本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定：环刀：内径 61.8mm 和 79.8mm 高度 20mm天平：称量 500g 最小分度值 0.1g，称量 200g 最小分度值0.01g。3.2、根据试验要求用环刀切取试样时，应在环刀内壁
21、涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总质量。十、职业健康与安全、环境1、机动车辆严禁无证驾驶不得进入施工现场。2、电源、电箱、电线及电动工具，使用前应认真检查，对电闸失灵、电线绝缘老化、接头松脱等不安全现象，必须及时更换或修理，不得继续17使用。3、自卸车在施工便道上应慢速行驶，严防撞及其他施工人员及施工设备。4、使用电夯时，每台必须由二人以上操作，严防打断电线。5、所有施工人员，必须遵章守纪，接受专职安全员的安全检查与安全教育，执行安全规定。6、灰土
22、拌合及铺设时应有必要的防尘措施，控制粉尘污染。7、进入施工作业人员戴好安全帽，系好帽带。8、严禁操作工人酒后作业。9、土方机械回填时设专人看护，禁止其它无关人员进入回填作业面。10、作业班组长每天作业上班前做好班前教育工作，把当天作业面的安全注意事项逐项说明，提高安全工作意识。十一、雨季施工措施1、灰土回填1.1、基槽灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，稍受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。1.2、进入现场的灰土堆放时，在底部垫上木板，堆放
23、高度不大于 10包，阴雨天做好防淋的覆盖措施。2、土方（砂）回填2.1、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐分期完成。尽量避开雨天施工。 2.2、基槽回填土（砂）应连续进行，尽快完成。施工应防止地面水18流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。十二、施工中应注意的问题1、按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层灰土，并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、结论、试验人员并签字。未达到设计要求的部位，均应有复验结果。2、石灰熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟体积膨胀，将上层结构或垫
24、层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。3、灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。应认真检查灰土表面的标高和平整度。防止造成返工损失。4、 雨天不宜施工室外回填土:施工时应严格执行技术措施，避免造成灰土泡水、返工事故。5、基坑四周回填过程中留设部分降水井，以防止回填施工过程中地下水位上升而影响回填质量。6、汽车坡道需在南北两侧砌砖挡土墙。十三、成品保护及其它1、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明措施，防止铺填超厚，严禁汽车直接将土倒入基槽内。2、回填前做好防水层外侧保护层，方可进行回填土作业，回填过程中夯实机具注意不碰撞保护层，保护层附近不易回填密实部位可用木夯进行补夯。3、已完成的填土应将表面压实，路基应做成一定的坡向排水。4、掌握天气情况，及时做好防雨和排水工作。19
