1、不锈钢及其他金属合金的着色与钝化配方蓝不锈钢及其他金属(合金)的着色与钝化配方2011年11月06 日配方1 不锈钢电化学着黑色 重铬酸钾 30gL 硫酸锰 25gL 硫酸铵 35gL 硼酸 10gL 添加剂(柳州长虹机械厂) 5gL 描述 工艺条件：电压15-30V，电流01-03A，温度18，阴阳极比为(3-5)：1。操作时零件应带电进出槽，用铝丝装挂，开始使用电压下限，逐渐升高，出槽使用上限，零件发黑时出槽。工艺流程：除油水洗电抛光水洗脱膜水洗氧化(电化学)水洗坚膜水洗吹干。不锈钢电化学着黑色主要用于光学仪器的消光处理。 配方2 锈钢电化学发黑 硫酸铜 20-35gL 硫酸锰 40-80
2、gL 磷酸二氢钠 30-100gL 氧化剂(将不锈钢表面析出的铜锰氧化成黑色的氧化铜和磷酸锰铁盐) 25-80gL 络合缓冲剂(调溶液至澄清) 适量 描述 工艺条件：pH值40?45，阴极电流密度008-020Adm2，温度20- 25，时间7-12min。工艺流程：不锈钢除油(碱液60-80)水洗抛光水洗活化(HN3，：HF：H2O：2：3：7的混合液，室温活化lOmin)水洗电化学发黑布轮抛光聚苯乙烯树脂涂覆固化成品。本工艺简单、发黑快、污染小，所得膜层黑度深、色泽均匀、结合力强、耐磨性好，适用于1Crl8Ni9Ti和316L等不锈钢装饰处理。由浙江工业大学开发。 配方3 不锈钢表面着不透
3、明黑色 盐浴 重铬酸钠 适量 描述 这是很早就采用的熔盐法，可得到不透明的黑色表面膜。方法是将表面洁净的不锈钢浸入重铬酸钠的熔融液中。处理条件：温度约400，时间30-40min。着色后，用绒布抛光，可得到光泽很强的独特黑色。这是一层坚固而密着性好的表面膜，厚度约1lLm，其组成为(Pe、Ni、Cr)3O4。 配方4 不锈钢表面氧化法着黑色 氰化钠 9份 碳酸钠 7份 氯化钠 4份 描述 将氰化钠、碳酸钠和氯化钠混合熔融，然后浸入表面洁净的不锈钢，可得到优良的黑色。此熔融液对铬系不锈钢最合适，对含镍不锈钢的光泽则较差，处理时间只需2-3min。 配方5 不锈钢表面硫化法着色 氢氧化钠 50份
4、硫氰酸钠 10份 五水硫代硫酸钠 5份 氯化钠 1份 水 100份 描述 硫化法是在不锈钢表面析出层黑色的硫化物沉淀膜。此膜很柔和，但在空气中逐渐褪色，故在使用时要覆以透明涂料以防褪色。一般应用于照相机及光学仪器的内部部件。工艺流程：脱脂(用丙酮或三氯乙烯)活化(用硫酸或 王水 )水洗着色(用上配方溶液)涂覆透明涂料。工艺条件：温度100-120，处理时间10-20min。 配方6 锈钢熔盐法着黑色 重铬酸钠 4536g 重铬酸钾 4536g 描述 本法采用熔盐法处理，即将不锈钢件浸入由重铬酸钠和重铬酸钾组成的混合熔融液中，温度为400-500，便得到不透明的黑色表面膜，着色后冷却，再用绒布抛
5、光即可。 配方7 不锈钢表面氧化着棕色一红色液 重铬酸钾 300gL 硫酸 300gL 描述 工艺流程：不锈钢化学去油冷水清洗酸洗(盐酸270mL，硫酸230mL，水500mL，温度40-50)活化(50盐酸浸蚀)冲洗(蒸馏水)着色。着色处理：将活化后的试件浸入着色液中，控制温度94-96，搅拌，并以注水法弥补反应中水的消耗，维持着色液的浓度。不同时间下取出试件会显示不同的着色效果。（14min ，棕色 ）、（17min，黑色）、（20min ，黄蓝夹杂） （23min ，金黄色）、（30min ， 红色） 配方8 不锈钢表面酸性黑色氧化法(黑染法) 硫酸 18份 25份 重铬酸钠 5份一 钒
6、酸盐一 14份 水 20份 20份 描述 酸性黑色氧化法是将脱脂洗净的不锈钢，浸入加热到90-100的加有氧化剂的硫酸溶液中，约15-30min后即得着色氧化膜。调整浸渍时间，可得到4-5种色调，但密着性好而且稳定的颜色是黑色，故此法亦称为黑，染法。两配方的浴温均为90-100，处理时间为15-30min。当采用硫酸一重铬酸钠体系(1)时，也可采用电解的方法，根据处理的时间不同可得到褐色、青铜色、暗褐色、深紫色和绿色等。其着色条件是：溶液组成为硫酸250mLL，重铬酸钠60gL，电流密度是093mAcm2，溶液温度为70-95 配方9 不锈钢表面碱性黑色着色法 I 氢氧化钠 13-15 700
7、gL 磷酸钠 3% 一 亚硝酸钠或硝酸钠 少量一 着色促进剂(二氧化铅) 少量一 高锰酸钾一 10gL 硫化钠一 1gL 水 余量 加至1L 描述 碱性黑色着色法以氢氧化钠为基础，再添加氧化剂或氧化促进剂进行色。固为不用强酸，所以操作比较安全。碱性法有浸渍法和电解法两种：着配方I适于浸渍法，其主要工艺条件是浴温100-110，处理时间30-40min，配方适于电解法，其主要工艺条件是浴温105-115，电流密度005-01Acm2，处理时间30-60min。用电解法时，调整浸渍时间可以得到褐色、紫红色、暗紫色和黑色，但要在大面积上得到均一而稳定的色调是不容易的。 铬酐 2500gL 浓硫酸 2
8、40mL 硫酸锌 30gL 添加剂XHG-A(湖南工程学院，过渡元素无机盐，能改善着色膜的色泽和重现性) 70gL 添加剂XHG?B(湖南工程学院，含钼化合物，能改善着色膜光泽) 3.5 描述 本工艺所得着色膜色泽鲜艳、丰满度好、耐蚀性好，操作温度低。在60恒温条件下，着色时间5-26min，可获得茶色一蓝色一橙色一金黄色一红色一绿色一黄绿色系列颜色，控制一定着色时间，能获得重现性好的固定颜色。整个工艺流程为：不锈钢下料化学除油清洗电解抛光回收清洗活化(H2504166mLL，40-50，处理2-3min)清洗化学着色回收清洗硬化处理(Cr03 250gL，硫酸14mL/L，亚硒酸适量，阴极电
9、流密度05-10Adm2，温度45-55，处理10-15 配方11 镁合金氧化着浅棕一深棕色 氢氧化钾 160gL 氟化钾 34gL 氢氧化铝 30gL 磷酸钠 34gL 锰酸钾 19gL 水 加至1L 描述 工艺条件：温度24-29，电流密度16Adm2，交流电压30V，时间60min。将氢氧化钠溶于水中，其他组分分别溶于氢氧化钠溶液中，混合搅拌均匀即成。本配方得到的薄膜层为浅棕色，厚膜层为深棕色，膜层耐磨性好。 配方12 镁合金氧化着色剂 氢氧化钾 160gL 氟化钾 120gL 氢氧化铝 45-50gL 磷酸钠 40-60gL 锰酸铝钾 50-70gL 水 加至1L 描述 工艺条件：温度
10、30，电流密度2-4Adm2，交流电压65-67V，时间控制至最终电压。制作和使用与前配方相同。 配方13 镁合金及其压铸件阳极电化学着棕黄色 锰酸铝钾(1)2MnO2+4计) 50?70gL 氢氧化钾 160gL 氟化钾 120gL 氢氧化铝 45?50gL 磷酸钠 40-60gL 水 加至1L 描述 工艺条件：pH值碱性，温度30，起始电流密度2-4Adm2，最终电压65-75V(交流电)。镁合金经阳极电化学处理后，可获得10-401m厚棕黄色的转化膜层，均匀耐磨，且抗蚀能力比化学处理的好，用于汽车、电气配件、电子方面的镁合金部件。 配方14 镉着褐色一深褐色 重铬酸钾 62gL 硝酸 3
11、1gL 水 加至10L 描述 工艺条件：温度50-70，时间5?10min。将硝酸、重铬酸钾分别 溶解 于水后，再混合均匀即成。本配方为金属镉的褐色着色剂，如要加深色泽，可再浸渍一次，则成深褐色，用于提高装饰制件的美观效果。 配方15 镉的着色剂 高锰酸钾 160gL 硝酸镉 60-250gL 硫酸亚铁 5-10gL 水 加至1L 描述 工艺条件：温度50-70，时间5-10min。制作和使用与前配方相同。硝酸只需适量，以保持溶液一定的酸度。 配方16 钛合金阳极氧化着浅棕一深黑色 重铬酸钾 20-30gL 硫酸锰 15-20gL 硫酸铵 20-30gL 水 加至1L 描述 工艺条件：pH值(
12、用硼酸调)35-45，温度15-28，阳极电流密度005-100Adm2。将各组分分别 溶解 于水，然后混合均匀即成。本配方为钛合金黑色阳极着色剂，起始电压为3V，终止电压为5V，阴极材料为不锈钢，阴极与阳极面积比为(3-5)：1。在着色过程中，有一个随时间变色的过程，通电2-5min形成的膜为浅棕色，5min后变深，呈深棕或褐色，8-10min呈深褐色至浅黑色。12-15min后为黑色至深黑色。 配方17 镍着蓝黑色 亚砷酸 200g 硫酸镍 25g 硫酸铜 6g 盐酸(相对密度119) 2 000mL 描述 将亚砷酸、硫酸镍和硫酸铜加入盐酸中 溶解 即成。用阴极电解进行。本品为镍着蓝黑色处
13、理剂，主要用于装饰方面。 配方18 镍着系列彩色 氯化镍 75-80gL 氯化锌 30-35gL 氯化铵 30-35gL 硫氰酸铵 13-15gL 水 加至1L 描述 工艺条件：pH值5-6，温度20-25，电流密度01-02Adm2，时间3-5min。将各组分分别 溶解 于水，然后再混合均匀即成。本配方为镍着彩色剂，彩色膜的色泽随时间的变化为黄色橙色红色红棕色褐蓝色灰黑色。通过固定电解时间即可得到需要的色泽。用于装饰。 配方19 铬的黑色着色剂 铬酐 2500-3000gL 硝酸铬 20-50gL 硝酸 05-12gL 氟化钾 03-05gL 硼酸 10-20gL 碳酸钡 70gL 水 加至
14、10L 描述 工艺条件：温度为室温，阴极电流密度25-30Adm2，时间15-20min。将各组分分别 溶解 于水，然后再混合均匀即成.本配方为铬的黑色着色剂。主要用于装饰。 硝酸(35) 100mL 添加剂Wb(淡黄色悬浮液，北京科技大学腐蚀与防护中心) 5-15mL 描述 钝化温度为50，钝化时间为2h。钝化液组分Wb的钝化效果明显。随着钝化温度的升高，316L不锈钢试样的点蚀电位明显增大；钝化时间延长，成膜试样的点蚀电位增高。 磷酸 15% 六偏磷酸钠 1% 钼酸钠 2% 水 82% 描述 工艺条件：温度25-35，电压5V，时间5min。奥氏体不锈钢(1Crl8Ni9Ti)先在上述配方中电解氧化，然后在10硫酸过电位区钝化，可提高耐蚀性。 多谢各位从事电镀化学镀的朋友光临本网站博客，更多电镀化学镀相关配方，请关注深圳市迪斯恩科技有限公司网站博客： http:/ 电镀污染日益严重，迫切寻找一种新的表面处理工艺来代替电镀！本公司经多年的精心研究，开发了一种无需电源，极低污染的化学镀镍技术，工件只需经本司药水浸泡一下，即得到比电镀更好的防锈金属层，想详细了解一些化学镀镍方面的相关信息请登陆本公司网站：http:/ http:/
