1、三级安全技术交底工程名称 济宁凯模特蒽油加工及蒽 醌装置迁建工程 分部分项工程 公 用 工 程 车 间 储 罐 制 作 安 装 焊 接交底范围 公 用 工 程 车 间 施工人员交底内容:见 2012 年 12 月 1 日技术交底 附页 1-5 页交底人 质检负责人 安全负责人 班组负责人 交底日期2012 年 12 月 1 日接受交底人签字:技 术（安全、环境）交 底 记 录迪尔集团有限公司 施管-03 共 5 页第 1 页 工 程 名 称 济宁凯模特蒽油加工及 蒽醌装置迁建工程 交底日期 2012 年 12 月 1 日单位工程名称 公 用 工 程 交底地点 施工现场分部（分项）工程名称 公
2、用 工 程 车 间 储 罐 制 作安 装 焊 接 施工班组 铆工班交底简要内容及有关事项：公用工程储罐制作焊接材质 304 不锈钢，由于施工工期短，要求施工组织紧凑，安排合理。储罐壁板薄，组装焊接变形控制难度大。一、施工技术要求：1、严格遵照以下规范进行施工：1.1、SH3503-2007 石油化工工程建设交工技术文件规定；1.2、GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 ；1.3、SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程；1.4、劳部发1996140压力管道安全管理与监察规程1.5、JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定1.6、JB4730-2005 压力
3、容器无损检测2.严格按照图纸施工，忠于设计，现场出现问题应及时反映，不得擅自变更。3. 进行焊接的焊工必须都要有项目的技术合格考核证，严格按照焊接工艺施焊，并做好质量自检。4. 坡口的形式尺寸、对口间隙严格按照焊接工艺。5. 储罐焊接全部采用手工电弧焊，焊条应使用 A102。6.1 罐底的焊接方法1）罐底中幅板焊接罐底中幅板采用对接形式，焊接采用手工电弧焊接。中幅板的焊接原则是先焊短缝，再焊长缝，最后焊接通长缝。焊接顺序由罐中心向外，长缝的焊接采用分段退焊，分段长度为 500600mm。中幅板短缝、长缝施焊前应分别点焊成一体，中幅板短缝焊接时长缝不应点固，焊时应隔一道焊一道。中幅板通长缝焊前应
4、采用槽钢进行加固，以防焊接变形,中幅板焊缝均由中心向外施焊。中幅板通长缝及罐底收缩缝焊时应由多名焊工均匀分布，同向、同步施焊。技 术（安全、环境）交 底 记 录迪尔集团有限公司 施管-03 共 5 页第 2 页 工 程 名 称 济宁凯模特蒽油加工及 蒽醌装置迁建工程 交底日期 2012 年 12 月 1 日单位工程名称 公 用 工 程 交底地点 施工现场分部（分项）工程名称 公 用 工 程 车 间 储 罐 制 作安 装 焊 接 施工班组 铆工班交底简要内容及有关事项：2）罐底大角缝的焊接罐底大角缝应在最后一圈罐壁环缝组对完后再焊，并由多名焊工均匀分布，同向、同步、同焊接工艺施焊。先焊内侧底层，
5、再将外侧焊完，最后将内侧焊完。大角缝焊前应在内侧（底圈壁板与罐底边缘板之间）加斜撑加固，斜撑间距为 1 米左右。焊完后内角焊缝打磨圆滑。6.1.2 罐壁板的焊接方法罐壁板的焊接顺序为：先焊接立缝，后焊接环缝。罐壁立缝焊接时应由多名焊工沿圆周均匀分布，同时同向施焊。封底焊时应分段退焊，退步长度为 800mm 左右。罐壁环逢焊接由多名焊工沿圆周均匀分布，同时同向施焊。封底焊时分段退焊，退步长度为 1000mm 左右。焊工不得在母材上引弧，采用多层焊时，层间接头应错开 50mm 以上。罐壁焊缝背面采用电动砂轮清根。6.1.3 开孔接管与补强圈的焊接（底圈罐壁）罐壁人孔、进出水管及补强圈焊接时，应由两
6、名焊工对称分布，同时进行焊接。开孔接管焊接前应用弧板和支杠进行加固，防止焊接变形。6.1.4 包边角钢的焊接焊接顺序：先焊对接缝，再焊与罐壁仰脸角焊缝，应由多名焊工均匀分布，同时同向施焊。6.1.5 其他附件的焊接附件的焊角高度应严格按照图纸要求进行，在此不做特殊要求。技 术（安全、环境）交 底 记 录迪尔集团有限公司 施管-03 共 5 页第 3 页 工 程 名 称 济宁凯模特蒽油加工及 蒽醌装置迁建工程 交底日期 2012 年 12 月 1 日单位工程名称 公 用 工 程 交底地点 施工现场分部（分项）工程名称 公 用 工 程 车 间 储 罐 制 作安 装 焊 接 施工班组 铆工班交底简要
7、内容及有关事项：7.1、罐体检查方案7.1.1 焊缝的外观检查焊缝外观检查前，将熔渣、飞溅清理干净；焊缝的表面质量，符合下述要求：缺陷深度超过规范值时进行补焊修补；焊缝的表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。罐壁内表面应打磨圆滑，焊缝余高不大于 1mm。焊缝表面质量及检验方法（见下表）8.储罐无损检测按照 GB50128-2005 规范执行。9.不锈钢储罐酸洗钝化不锈钢储罐酸洗钝化采用酸洗膏整体处理，先将储罐焊道表面的焊接飞溅物、熔渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等杂质均应清除干净，清除过程中不得使用碳钢刷清理不锈钢储罐的表面。不锈钢储罐焊道在酸洗前，储罐表面用汽油、碱液或清洗剂除去油
8、污，并用清水冲洗干净。酸洗后的不锈钢表面不得有明显的腐蚀液迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊缝及热加工表面不得有氧化色，且酸洗后必须用清水冲洗干净，不得有残留酸洗液。钝化后的不锈钢表面应用冲洗，呈中性后擦干水迹。酸洗膏配比严格按技术要求，在酸洗钝化前，进行工艺试验，选出适宜的配比和操作工艺。储罐内部用中性肥皂水或其它中性洗涤剂进行喷淋洗刷，洗刷后应用清水冲洗，并用干燥无油压缩空气将内表面吹干。冲洗用含氯化物不超过 50PPM 的水进行冲洗。技 术（安全、环境）交 底 记 录迪尔集团有限公司 施管-03 共 5 页第 4 页 工 程 名 称 济宁凯模特蒽油加工及 蒽醌装置迁建工程 交底日期 2012
9、 年 12 月 1 日单位工程名称 公 用 工 程 交底地点 施工现场分部（分项）工程名称 公 用 工 程 车 间 储 罐 制 作安 装 焊 接 施工班组 铆工班交底简要内容及有关事项：项 目 允许值 mm 检验方法深度 0.5连续长度 100咬边焊缝两侧总长度 10%L深度 0.5总长度 10%L环向焊缝连续长度 100对接焊缝凹陷纵向焊缝 不允许用焊接检验尺检查罐体各部位焊缝12mm 1012 mm25 mm 8壁板焊缝角变形25 mm 6用 1m 长样板检查10 1纵向焊缝 10 mm0.1 且1.58 mm（上圈壁板） 1.5对接接头的错边量 环向焊缝 8 mm（上圈壁板） 0.2 且
10、3用刻槽直尺和焊接检验尺检查搭接焊缝罐底与罐壁连接的焊缝角焊缝焊脚其他部位的焊缝按设计要求 用焊接检验尺检查焊缝宽度：坡口宽度两侧各增加 12罐底焊接完后进行外观尺寸检查，罐底凹凸度不应大于 2%L，且不得大于 50mm。技 术（安全、环境）交 底 记 录迪尔集团有限公司 施管-03 共 5 页第 5 页 工 程 名 称 济宁凯模特蒽油加工及蒽 醌装置迁建工程 交底日期 2012 年 12 月 1 日单位工程名称 公 用 工 程 交底地点 施工现场分部（分项）工程名称 公 用 工 程 车 间 储 罐 制 作 焊 接 施工班组 铆工班交底简要内容及有关事项：二、施工安全、环境要求：1. 施工班长
11、每天开好班前会，向施工人员交待本天施工过程中在安全方面的应注意的事项，检查施工现场的安全隐患并采取防范措施。2. 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确配戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋进入现场，严禁酒后进入施工现场。3.晚间施工，一定要有足够的照明条件，照明必须固定在牢固可靠处。4. 在隐蔽或危险部位施工时应有人监护，不得只安排一人作业,危险作业周围应拉设警戒绳。5. 钢板吊装前，应认真检查起吊工具是否完好无损，检查防护设施是否到位。吊物不得长时间逗留,短期逗留指挥、施工人员不得离岗6. 在施工现场人力搬运物品时应避免有人退步行走。7. 储罐的临时支吊架应焊接牢
12、固，选用材料应具有足够的承载力。8. 电焊机的一次线应接地、接零、接线柱包扎好；二次接线、接头、铜芯裸露的地方绝缘包扎。现场严禁使用简易碘钨灯照明，罐内焊接必须使用不得超过 36V 行灯。9.两米以上（含 2 米）的作业即为高处作业，高空作业时，必须系安全带，而且要做到高挂低用。脚手架必须搭设牢固，架板必须两端绑扎结实。10.材料及工具放置不得放在临空面或孔洞附近，施工边角废料应集中妥善放置，禁止乱扔乱放。11. 电焊把线应摆放整齐，尽量避开通道。12、射线探伤作业区，非作业人员不得进入。13. 现场做到每天“工完料尽场地清” 。14. 焊接、切割工作完成后，必须清理场地，消除焊接余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。15、认真学习环境因素/危险源识别、评价和控制程序 （QB/DR10203 2003）对能够控制及可望对其施加影响的环境因素进行识别和评价，确保重要环境因素和危险源得到有效控制。16. 其他未尽事宜参见建筑工人安全操作规程 。
