1、1包铝自备热电厂粉煤灰、石膏灰综合利用项目建议书一、 立项背景自包铝自备热电厂发电以来，粉煤灰、石膏灰外运、储存、销售问题没有很好的解决，主要原因有以下几点：1、建设期热电厂环保审批没有通过，相关配套储灰场及其它设施没有建成。2、目前粉煤灰、石膏灰外运、储存等依靠外委合同单位，由于销售市场萧条，没有符合环保要求的储存场地，履行合同没有保障。根据国家环保政策及法律法规要求，如不及时、有效解决粉煤灰、石膏灰的后续处理问题，电厂的安全运行将受到很大影响。二、项目概况2.1、项目名称 包头铝业有限公司热电厂灰渣、石膏外运委托处理2.2、项目地点包头铝业有限公司热电厂位于内蒙古包头市东河区毛其来。2.3
2、、投资效益经济效益：节约建设储灰场的费用约 1.2 亿元。社会效益：不存在灰渣环保风险，灰渣变废为宝，符合国家环保政策和产业政策。2三、项目意义和必要性3.1、项目意义3.1.1 保证包铝热电厂附属产品得到处理。3.1.2 满足国家环保要求。3.1.3 综合利用粉煤灰、石膏灰，产生一定的经济效益。3.2 项目建设的必要性3.2.1 减少储备用地，又可建设建材企业，实现包铝热电厂的“ 粉煤灰零排放” 。3.2.2 无论从经济、环境、社会及集团公司的发展角度来说，本项目的建设是必须的，也是势在必行的，同时经济、社会、环境效益也是巨大的。四、项目建设的优势和有利条件4.1 项目建设的优势4.1.1
3、我公司长期与华电、东华等发电企业合作，有丰富的拉运加工销售粉煤灰、石膏灰的经验。4.1.2 我公司现有 2 个粉煤灰砌块生产厂，与多家水泥厂、砼搅拌站有供货合同。4.1.3 最近我们同上海宇培特种建材有限公司签订了石膏灰供货协议。4.1.4 包铝热电厂能够提供热气，可降低生产粉煤灰加气块的生产成本。34.2 项目建设的有利条件4.2.1 原料充足 根据包铝热电厂产生的粉煤灰及石膏灰的产量，可以满足现有设备的生产能力。4.2.2 生产场地已经落实 利用粉煤灰生产各种附加产品，需要生产场地，项目场地已经确定，可以确保正常生产，保证粉煤灰和石膏产品的消化处理。4.2.3 附件产品的市场应用广泛，需求
4、潜力大，符合国家环保和保护耕地要求，是国家大力推广的项目。五市场预测分析粉煤灰及石膏灰是我国鼓励的资源回收项目，为此，国家和建设部等相关部门相继颁布了一些政策、法规。2000 年颁发的关于公布“在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖”大中城市名 单的通知（ 墙办发200006 号），确定 160 个大中城市于 2003 年 6 月 30 日前实现禁止使用实心粘土砖的目标。2001 年又确定 10 个省会城市禁止使用实心粘土砖，将第一批“ 禁实” 城市增至 170 个，并且其他省会城市也要在 2005 年年底前禁止使用实心粘土砖。国土资源部、建设部、农业部于 2005 年底再发关于公布第二批限时
5、禁止使用实心粘土砖城市名单的通知（发改环资20052656 号），确定 256 个城市在 2008 年底前禁止使用实心粘土砖，逐步实现2010 年底所有城市城区禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖产量控制在 4000 亿块以下的目标。这样，利用粉煤灰生产的砌体就具有了很好的发展前景。2005 年底，在墙体材料革新“十一五” 发 展的初步规划中指出各地要充分利用粉煤灰、煤矸石、城市固体垃圾等发展新墙材，到 2010 年末，新型墙材生产比例达到 90%。4据墙改办制定的“十一五 ”规划内容，该时 期墙材改革的发展目标为：1）大力发展新型墙材，到 2010 年产量占墙材总量的 95%以上。2）严格控制
6、粘土实心砖及含粘土砖的总产量和年递减率；到 2010 年基本消除。3）每年有 20%乡镇达到“ 禁实”要求，到 2010 年全面实现“禁 实 ”。4）“十一五” 期间累计节 能 80 万吨标煤， 节地 2.8 万亩，利用工业废渣 1300 万吨。上述国家政策的出台说明，政府过去和将来墙材的改革方向已经显而易见，积极发展利用当地的资源，低能耗、低污染、高性能、高强度、多功能、系列化，围绕着节土、节能、利废、减少环境污染和改善建筑功能的总体目标。近十年建筑墙体的改革发展主要体现在以下几个方面：1）砖类。积极发展利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣，生活、建筑垃圾为主要原料的非粘资源的高掺加量（掺渣率为 8
7、0%以上）、高孔洞率（孔洞率 25%以上），高强度，高保温隔热性能的煤矸石烧结多砖、粉煤灰烧结多孔砖，以及具有外墙装饰面的清水墙砖。2）砌块类。重点发展高强度、高孔洞多排孔承重小型砼砌砖、带装饰面的砼砌砖、加气混凝土砌块。要求砌块生产规划化、系列化、装饰化、标准化、模数化、配套化、多利用废渣的方向发展。3）板材类。注意解决好施工标准与规范的配套问题。控制发展小于 15 万 m2/年的生产线，淘汰手工操作生产乡，注重发展即可用作楼板、屋面板等多功能板材。提高质量和档次，作到轻质、高强、保温、隔热、防火、易于施工、并向复合板方5向发展。综合以上所述，利用粉煤灰生产砌块和陶粒，具有广阔的市场前景。六
8、、项目建设实施路线项目实施路线见下图：煤矿低热值劣质煤 电厂 供电灰渣废水废气 综合利用输送供给综合利用前期 后期建设应急灰场生态园复垦粉煤灰水泥厂粉煤灰陶粒厂粉煤灰砌块厂综合建材公司几点说明1. 粉煤灰水泥厂不需再申请资质，可使用以前资质。2. 粉煤灰砌块厂可使用资质。3. 水泥厂、砌块厂、陶粒厂经过几年发展，可形成综合建材发展基地。即可消耗电厂灰渣，又可解决待业工人，同时创造巨大的经济效益。建筑材料公司七、项目建设初步方案7.1 前期建设由于包铝热电厂前期没有建设储灰场，需要在后期委托6相关单位做相应的粉煤灰及石膏灰的运输、回收工作。故储灰场建设的费用可以省去。节约费用包括：1、征地、拆迁
9、费用约 5000 万元。2、储灰池的建设费用约 5480 万元。3、储灰池的运行、维护费用约 2000 万元。4、储灰池运营期满后的封池及土地复垦费用。按建设同等规模相应电厂储灰池的 1.2 亿元。7.2 后期建设建设项目拟对包铝热电厂的粉煤灰和石膏灰的后续处理采取如下措施：1、成立运输车队 按照热电厂粉煤灰和石膏灰的生产能力配备运输车辆，及时清运现场产生的灰渣。2、新建生产场地 根据热电厂产生的粉煤灰和石膏灰的数量，新建砌块生产线和陶粒生产线，完成灰渣的回收利用。3、建立和拓展销售渠道，及时回收资金。7.2.1 砌块生产1）原料来源若项目启动运营后，可将电厂灰渣部分用于砌块的生产。2）建设规
10、模在电厂进行二期扩建的同时，可以考虑充分消耗电厂粉煤灰，实现粉煤灰“ 零排放” 的目标。建 设粉煤灰混凝土砌块系列产品生产线，生产能力为 40 万 m3/年， 产品包括：承重砌块、小型空心砌块、路面砖、广场砖、路沿石、装饰砌块、水工砌块、7绿化及护坡砌块等等，形成“煤炭粉煤灰粉煤灰制品” 的区域性循环经济链。3）生产设备及工艺生产粉煤灰砌块的主要设备有球磨机、砌块成型机及其他辅助设施。粉煤灰砌块是以粉煤灰为主，加入少量的石灰、石膏、矿渣和激发剂混合球磨成胶结料，经搅拌（7.5MPa 以上加入河砂）成型和自然养护而成，其工艺流程如下图所示。4）项目投资初步估算初步估算平整场地费用+项目总投资20
11、.73 万元+4966 万元万元4986.73 万元。建设项目投资总额为：4966 万元；其中固定资产 4136 万元（设备费用为 3707 万元，土建费用 429 万元），无形资产150 万元，流动资金 600 万元，不可预见费用 80 万元。5）经济效益分析用粉煤灰制造硅酸盐制品的厂家，当掺灰量超过 20%时，可享受当地政府给予的优惠政策。不同强度的产品，其生产成本较水泥混凝土和煤渣混凝土低 25%左右。每使用 1 吨粉煤灰可获利 100 元以上。按照每年 40 万 m3的产量来计算，投资最高利润率可达 48%。87.2.2 陶粒生产1）原料来源包铝热电厂的灰渣除用于砌块生产外，剩余部分用
12、于陶粒生产，烧结陶粒用灰量可达 85%，2）建设内容及规模主要生产结构保温型陶粒，陶粒规格 516mm。烧结粉煤灰陶粒：10 万 m3/年。计算依据： 单箱有效容积0.52 立方米；单循环时间 4 分钟；年工作天数 300 天；三班制、每班工作 8 小时；点火器 2 个；生产效率 90%；生产能力为：30038（60/4）0.5290%2=10.11 万 m33）生产设备及工艺该项目的主要生产设备为原料处理系统、原料计量系统、原料搅拌系统、成球系统、烧结机、PLC 控制系统、生料球输送系统、成品输送系统、灰尘收集过滤系统、空气压缩机。生产粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，加入一定量的胶结料和水，
13、掺部分粘土及无烟煤混合成球，在 12001300高温下烧结而成。工艺流程如下图所示。4）项目投资项目投入总资金估算为 745 万元，其中：建设投资 694 万元，流动资金 51 万元。投资基准收益率为 12%5）经济效益分析此项目每年利用粉煤灰约 8-9 万吨。9六、投资效益分析通过本工程项目的实施，可以极大的提高包铝热电厂的经济效益和社会效益。其中：经济效益：节约建设储灰场的费用约 1.2 亿元。社会效益：不存在灰渣环保风险，灰渣变废为宝，符合国家环保政策和产业政策。七、综合分析及建议通过上述分析，本项目的实施可以极大提高包铝热电厂的经济效益和社会效益，同时也可确保包铝热电厂的安全运行。本项目符合国家的产业政策，环保风险也得到合理分担和控制。建议尽快实施本项目。2014 年 12 月 7 日
