1、锅炉炉气力输送系统技术协议一、技术方案及技术参数：本期工程锅炉布袋收尘器下料口分 2 列 4 排共 8 个下料口(规格：400)，气力输送系统按每个下料口下用一台料封泵，每列一台风机，从 4 室到 1 室串联用一根 DN150 管道把粉煤灰送到灰库，本套气力除灰系统独立运行，互不影响。设备输灰量为 20t/h，输送距离 200米，灰库高 30 米。燃料性质：以下计算数据以煤样 BM090294 为基准计算而得。表 2-1 燃料煤质分析报告序号 项目名称 符号 单位 数据来源 结果1 收到基全水分 Mt % 5.602 分析基灰分 Aad % 48.623 干燥基全硫 St.d % 0.784
2、干燥无灰基挥发份 Vdaf % 44.295 分析基固定碳 Cad % 26.356 分析基水分 Minf % 4.087 收到基灰分 Aar % 47.858 分析基挥发分 Vad % 20.959 分析基全硫 St.ad % 0.7510 收到基全硫 St.ar % 0.7411弹筒发热量（高位）Qb.ad MJ/kg 14.2312 收到基低位发热量 Qnet.ar MJ/kg 13.092.3.1.1 锅炉煤耗量锅炉耗煤量小时耗煤量（吨/小时）日耗煤量（吨）年耗煤量（万吨）安装锅炉容量电厂煤BM090294电厂煤 B090294 电厂煤BM0902941X240t/h 52.1 125
3、.4 37.512注: 日运行小时数按 24 h； 年运行小时数按 7200 h。2.3.2 锅炉及相关技术参数锅炉型式： 循环流化床锅炉( CFB) (单台)额定蒸发量： 240t/h额定蒸汽压力（表压）： 9.81MPa额定蒸汽温度： 540锅炉计算热效率： 90.32%给水温度： 215排烟温度： 136灰渣总量： 24930 kg/h炉膛底灰渣量占总灰渣量比例： 40%底渣流量： 9972 kg/h飞灰流量： 14958 kg/h设计煤种计算燃煤量： 52.1t/h 二、供货范围：除尘器灰斗出口落料阀以下至料封泵出口的设备和系统设计，包括 3 台罗茨风机（百事德）及控制系统，附备品备件祥单。厂家负责技术指导，料封泵流化风采用风机风自流化，不用压缩空气减少流化布磨损。料仓安装橡胶膨胀节吸收热膨胀量。三、质量保证期及售后服务料封泵质保 3 年，并且每年一次免费检查。四、清洁与油漆出厂前每个零件内部清除加工垃圾，如金属铁屑、填充物等，内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂等。钢结构进行喷砂除锈后，方可刷漆。刷漆采用两底两面，面漆为银灰色。六、包装、运输包装应符合 GB/T13384 标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈等措施，以免在运输过程中损坏。七、其他未尽事宜由双方协商解决。
