1、DF182/D730/107 东 风 公 司 高 级 技 工 学 校培训层次：中级工 专业：汽车焊装（B）第 1 页 共 6 页章节 教 学 要 求 教 学 内 容 教学提示 学时概述 练习 1直剪刀剪条料练习 2外圆弧形剪刀练习 3圆圈内孔的剪切练习 4拦板槽1 了解本专业的工作性质；2 熟悉本专业的安全操作要领。1.掌握直剪刀的正确使用；2.掌握手工剪切薄板直条料的操作方法；3.掌握矫平，矫直弯（扭）曲薄板条料的操作技术。掌握薄板外圆（弧）的剪切操作技能。掌握剪（錾）切薄板内孔的操作方法。掌握圆弧与平面直角的弯制技能。1 专业介绍；2 工具设备的使用与保养；3 安全环保教育。1按图纸要求在
2、薄板上划平行剪切线；2使用直剪刀剪切薄板直条料的操作方法；3矫平、矫直薄板直条料的操作要领。1.按图纸要求在薄板上划同心圆剪切线；2.使用直剪刀剪切外圆圆条的操作方法；3.矫正要领。1. 按图纸要求在薄板上划方孔錾切线和内圆剪切线；2. 使用扁錾錾切方孔和使用弯剪刀剪切内圆弧的操作方法；3. 矫正和修整操作方法。1.按图纸要求计算并划线：圆弧部分的展开长度按中性层计算；直角按里皮计算长度；2.弯曲次序及操作要领；3.检测与修整方法。结合实例进行安全教育和专业介绍重点在剪切操作剪切中双手的协调动作剪切中对弯剪刀的控制直角的按线弯曲和圆弧的对称弯曲257711DF182/D730/107 东 风
3、公 司 高 级 技 工 学 校培训层次：中级工 专业：汽车焊装（B）第 2 页 共 6 页汽 车 钣 金 教学大纲 第一学期 DF182/D730/107 东 风 公 司 高 级 技 工 学 校培训层次：中级工 专业：汽车焊装（B）第 3 页 共 6 页汽 车 钣 金 教学大纲 第一学期章节 教 学 要 求 教 学 内 容 教学提示 学时练习 5薄板考试练习 6小尺寸高度拔缘练习 7内孔拔缘掌握多边弯曲件的展开放样技术，弯制技能。了解薄板内收成形的原理；初步掌握手工外拔缘操作技能。了解薄板放边成形的原理，初步掌握内孔拔缘的操作技能。1.计算.划线；2.剪切；3.手工折边；4.钻孔5.铆接；6.
4、折边、校正。1.按图纸要求划出下料线和缘边界线；2.使用弧形撑垫工具进行外拔缘的操作方法；3.锤击压线的要领；4.拔缘过程中工件形成荷叶状变形的矫正；5.检测与矫正。1.按图纸要求划出下料线和缘边界线；2.使用放边锤在平台上进行内拔缘的操作方法；3.锤击压线的要领；4.拔缘过程中薄板周边变形的矫正；5.检测与修整。1.合理的折边顺序；2.保证平面；3.配钻孔。1.根据不同的变形类型选择相应的锤击方法2.外拔缘要求均匀收边1.根据不同的变形类型选择相应的锤击方法2.内孔拔缘时要均匀放边变薄。3.放边不要过量。14711DF182/D730/107 东 风 公 司 高 级 技 工 学 校培训层次：
5、中级工 专业：汽车焊装（B）第 4 页 共 6 页章节 教 学 要 求 教 学 内 容 教学提示 学时练习 8咬接练习 9薄板卷轴练习 10薄板盒1.掌握咬接尺寸的确定2.掌握咬接操作技能掌握薄板的夹丝操作技能进行较复杂的划线和折边操作1.按图纸计算、划线、下料；2.按线折边；3.扣合压紧完成咬接；1.计算板料尺寸2.划线3.折边4.夹丝。1.计算尺寸2.划线3.钻孔4.剪切5.折边1.合理的折弯角度2.咬接时锤击的角度和方法保证夹丝的圆滑和紧密1.注意剪切位置2.选择合适的垫块3.思考正确的操作步骤7718DF182/D730/107 东 风 公 司 高 级 技 工 学 校培训层次：中级工
6、专业：汽车焊装（B）第 5 页 共 6 页汽 车 钣 金 教学大纲 第一学期DF182/D730/107 东 风 公 司 高 级 技 工 学 校培训层次：中级工 专业：汽车焊装（B）第 6 页 共 6 页汽 车 钣 金 教学大纲 第一学期章节 教 学 要 求 教 学 内 容 教学提示 学时练习 11圆桶咬底练习 12角形板敲边成半圆练习 13薄板校平1.掌握滚圆方法2.练习圆管上的拔缘方法3.掌握圆桶咬底操作1.掌握板材弯制角钢的技术。2.初步掌握型材放边成形的操作技能；掌握薄板变形的校平技术。1.预弯2.滚圆3.焊接4.矫圆5.圆桶翻边6.桶底外拔缘7.桶底咬接。1.按图纸要求计算工件展开尺
7、寸，划下料折弯线；2.剪切下料及角钢的弯制；3.成形（卡）样板的制作与使用；4.收边的基本操作方法及收边过程中工件产生扭曲变形的矫正；5.锤击时的运锤要领；6.检测与修整。1.校平工具的选择；2.薄板变形的判断分析；3.针对薄板三种变形的手工锤击校正；4.检查方法。1.滚圆机的正确使用2.咬缝的计算和正确操作1.样板的制作2.防止过弯3.随时校正变形1.正确的判断变形2.锤击力度、密度和部位的合理性14117DF182/D730/107 东 风 公 司 高 级 技 工 学 校培训层次：中级工 专业：汽车焊装（B）第 7 页 共 6 页章节 教 学 要 求 教 学 内 容 教学提示 学时练习 1
8、4薄板拉深练习 15基本划线技能练习 16两节圆管直角弯头初步掌握拉深成形技术。掌握各种钣金划线技能。掌握两节直角弯头加工方法。1.按图纸要求划下料线及拉深部位的口径线；2.夹紧、拉深、矫正。1.作垂线；2.作中垂线；3.作边垂线；4.作吊垂线；5.作平行线；6.任意等分线段；7.平分任意角；8.三等分直角；9.平分顶点在图纸外的角；10.确定圆心；11.三、六、十二等分圆；12.作五边形；13.作椭圆。1.放样展开；2.卷圆；3.焊接与校圆；4.修锉、装配与焊接；5.矫正，检测。1.制作检测样板；2.控制锤击动作，材料防止拉裂。提高在钢板上划线精度1.料厚处理；2.装配基准线。3.角度与接缝
9、的兼顾11714DF182/D730/107 东 风 公 司 高 级 技 工 学 校培训层次：中级工 专业：汽车焊装（B）第 8 页 共 6 页汽 车 钣 金 教学大纲 第一学期汽 车 钣 金 教学大纲 第一学期 章节 教 学 要 求 教 学 内 容 教学提示 学时练习 17等径斜接三通练习 18椭圆管与圆柱管直交三通掌握等径斜接三通的制作技能。掌握椭圆管与圆柱直交构件的制作技术。1.放样展开；2.卷圆；3.焊接与校圆；4.修锉、装配与焊接；5.矫正，检测。1.放样展开；2.椭圆管的成形操作技术；3.部件修整；4.装配方法及注意事项；5.检测。1.图示 A、O 两点等高；2.装配时要以样板控制角度。1.用同心圆法做椭圆；2.椭圆成形要以样板来控制。1418学期合计 192共计 192备注: 各学期章节顺序可视具体情况在本学期内调整。设 计 人: 于 永 湘2008 年 7 月 16 日教 务 科 长:年 月 日DF182/D730/107 东 风 公 司 高 级 技 工 学 校培训层次：中级工 专业：汽车焊装（B）第 9 页 共 6 页
