1、骑士洁具电器（香港）有限公司Rider Plumbing Electric Appliances（H.K）CO.LTD文件编号版本 A版文件名称 磨床操作规范页码 1OF3一、操作前请严格遵守以下說明，准备完成后，方可启动机械。1.1 清洁机器上的油渍，检查电源是否正常。1.2 校正机台与工作台水平，檢查工作台磁力是否正常。1.3 开动主轴前须仔細检查砂轮是否破损，开动后应让主轴空转 1分钟。1.4 研磨加工前应先确认工件的硬度与材质，选择合适的砂轮，修整砂轮平行度，砂轮修整時须从中间开始，因为砂轮两旁磨损较多，如从两旁开始修整至中间，将产生较大压力，会导致洗石器损坏，砂轮修整时的安全进给量每
2、次不可超過 0.05mm。二、研磨加工可分为以下几种加工方式：（1）.平面加工；（2）.R 形加工；（3）.槽位加工；（4）.斜面加工；（5）.外圓加工；（6）.薄板加工。2.1 平面加工2.1.1 清洁磁盘2.1.2 以钢料的硬度及需求的光洁度为参照选择合适的砂轮并修整砂轮。2.1.3 將要加工的钢料底部修平整，并以油石推平，布碎擦干淨磁付于工作台上。2.1.4 以工件的最高点作为对刀点，Z 轴进刀量为 0.03mm，最大进刀量不得超过0.05mm。2.1.5 开始加工，X 轴进刀量为砂轮宽度的 1/4 进行平面研磨加工。2.2 R 位加工如平面磨床加工 R位需有专业配备的 R修整器，对研磨
3、进行 R的修整。2.2.1 选择砂轮：一般磨 R位砂轮应有一个开粗的过程，砂轮应从粗至细逐一加工，如先 46#粗加工再至 80中加工，再至 120精加工。2.2.2 R 形狀的修整：以研磨修正器修整，修整时研磨的进刀量应在 0.05mm以內。2.2.3 R 形狀的研磨：將修整过 R的砂轮在校好表的工件 Y 轴分中（工件磁於工作台面） ，以图纸要求的尺寸按图加工，实际操作砂轮以先粗后細的研磨顺序进行修整和研磨。2.3 槽位加工平面磨床加工槽位，需有专业配备的砂轮修整器，对砂轮進行厚度的修整。2.3.1 选择砂轮：如槽宽在 1.2或以下时选用砂轮应选用 80100，如槽宽在 3mm以上，则可选用较
4、粗的砂轮先开粗，如 46或 60，再以細的砂轮 100或120作精修。2.3.2 砂轮宽度的修整：有砂轮厚度修整器時，直接调整修整器的读数即可对砂轮进行修整，如果沒有砂轮修整器，也可用洗石笔进行修整，修整時砂轮的进刀量应在0.05mm以內。2.3.3 槽的研磨：將厚度修整好的砂轮在較好表的工件 Y 轴分中，以图纸要求的尺寸按图加工，实际操作时砂轮以先粗后細的研磨顺序进行修整和研磨。2.4 斜面加工平面磨床加工斜面，需有专业配备的正弦磁台配合加工，也可以虎钳夹住工件进行加工(精度要求不高时)，还可以修整砂轮进行斜槽的加工（需配备斜度修整器） 。2.4.1 选择砂轮：砂轮的选用应从粗至细具体看要求
5、。2.4.2 正弦磁台及砂轮的調整：用正弦磁台加工平面斜度時，需要先换算出正弦磁台的垫块高度，將垫块垫至正弦台达到要求的斜度，即可进行平面斜度的加工，如需研磨斜槽需对砂轮进行修整，斜度修整器也需先换算垫块高度，將垫块垫至修整器达到要求的斜度，即可对砂轮进行修整。2.4.3 斜面的研磨：平面斜度的研磨方式与平面加工方式大至相同，即將工件磁在正弦台上较好表直接进行平面加工即可，斜槽的研磨方式与 R位加工方式大至相同，即將修整过斜度的砂轮在较好表的工件 Y 轴分中（工件磁付于工作台面） ，以图纸要求的尺寸按图加工，实际操作中砂轮以先粗后細的研磨顺序进行修整和研磨。2.5 外圆加工平面磨床加工外圆時，
6、如要求精度较高时可使用专业配备的磨针机（沖子成型器），如要求精度不高時可使用自制的夹具进行研磨。2.5.1 选择砂轮：砂轮的选用应从粗至細，即开粗选用较粗的砂轮，精磨采用较細的砂轮。2.5.2 磨针机的使用：使用磨针机时先將磨针机的中心轴位与磨床的 Y 轴较表成直角，需加工的工件夹上模针机后也需较表（要保持同心度） 。2.5.3 外圆的研磨：开始加工时，应将磨针机的中心对至砂轮的中心，然后固定磨床的Y 轴、研磨时砂轮的进刀量应控制在 0.05mm左右，砂轮需保持鋒利。2.6 薄板加工2.6.1 薄板加工与平面加工相似，但要求更高。2.6.2 研磨前应对加工件的材质确认，以材质的硬度选择合适的砂轮。2.6.3 研磨中应注意进刀的速度、方向、进刀量，原则是进刀量尽量小，以 0.02mm左右为准，进刀方向为每磨完一刀，应转换工件方向、长制品应摆放成斜位，斜度大至为 30左右且进行研磨时应对工件正反面加工（正面磨一刀，反面磨一刀，交替研磨） 。制定日期 2011-5-17 核准 审核 制/修订修订日期签章 罗俊利2011-5-17
