1、干灰散装机改造方案说明灰库现有灰库装车机运行中经常出现卡涩、断绳、布袋漏灰等情况，为提高设备运行可靠性，确保现场文明生产，现对粗灰库、细灰库散装机进行改造。1.方案：粗灰库、细灰库散装机整机进行更换，散装机本体以上设备及散装机原来所配的除尘器保留，散装机本体控制在确保完全使用的情况下利旧，完成时间：2011 年 12 月 10 日。2.工作范围：粗灰库、细灰库散装机整机拆除、安装及调试，具备完全运行条件。3.技术要求3.1 根据现场实际情况，散装机安装时必须与原来所配的除尘器合理连接，确保除尘器排灰正常。3.2 散装机与下灰给料设施联锁运行，实现装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。3.3 根据
2、现场运行情况可自动运行和手动操作，自动和手动的切换控制应在灰库零米层控制室操作柜上实现。3.4 干灰散装机设备的设计、制造均符合国标及有关行业标准，所供设备保证安全可靠，运行平稳，噪音低。3.5 干灰散装机伸缩管采用双套锥管结构，内管采用优质耐磨锰钢板制作，抗磨损，使用寿命长，外管采用硅胶细帆布制作，密封性好，避免了粉尘飞扬。散装头锥管处外衬橡胶密封圈，保证与罐车进料口贴合严密，严密性好。3.6 干灰散装机定期运行，散装头配有伸缩管以适应不同高度罐车的装料，散装头升降速度为 0.12m/s。3.7 密封严密，无飞灰外扬；散装机结构紧凑，体积小，所有动力部分均安装在公用底盘上。动力采用带制动型电
3、机驱动，蜗轮、蜗杆减速机传动，安全性好，可避免电机失电时造成散装头脱落下降引起安全事故。3.8 干灰散装机装有限位开关，装灰口处装设料位风机，与干灰散装机控制柜一起组成完整的干灰装车系统，能同时实现手动和全自动装车功能。3.9 散装头设有料满控制器，该料位风机料位准确可靠，无误动作现象，使用寿命长。罐车装满时实现自动停止给料；设计结构保证整个卸灰过程不冒干灰，达到文明生产要求；特制的防尘护罩密封严密，伸缩灵活，寿命长；伸缩头上下限位灵敏准确。3.10 干灰散装机配带控制箱。干灰散装机设置半自动控制和自动控制卸料的功能。具体运行操作过程是：粉煤灰运输车就位后，散装头与汽车装料口的对位采用半自动控
4、制机构控制散装头下降，对位后，再开启自动控制功能。3.11 干灰散装机的控制箱配备有必要的报警信号，以显示和检测设备的运行和故障状态，并留有远方除灰控制室显示各设备运行状态的信号接口。 4.供货设备参数表（包括但不限于此）序号 名称单位数量 参数 备注1 干灰散装机 套 2 出力150 t/h2 散装头 台 2 出力150 t/h3 三绳下料伸缩套 台 2 520*2000 现场测量4 下料伸缩钢套 台 2 300*20005 下料锥斗 台 2 300/6006 三绳卷扬机 台 2 钢丝绳直径5 制动型电机7 料满控制器 台 2 含料满导气管8 电控柜 台 2 包括线缆、护管及充气管道等 具备完全使用
