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生产部12年一季度工作总结及改进计划.doc

上传人:HR专家 文档编号:7485355 上传时间:2019-05-19 格式:DOC 页数:7 大小:25KB
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资源描述

1、生产部 12 年一季度工作总结及改进计划转眼一季度已经过去,生产部在公司领导的指导帮助下、在各部门的大力配合下,紧紧围绕生产经营大纲和生产计划,已较好的完成了公司交付的各项任务,下面把生产部一季度的工作向公司领导做以汇报总结。一、生产指标完成情况:1、一季度共生产完成互感器 2361 台,APG 绝缘件 2945 台与上年同期相比有明显增加,列表对比如下:产品类别 13 月份(台) 上年同期 增幅%10KV 电流 1467 1065 37.75%10KV 电压 330 338 -2.36%35KV 电流 488 192 154.17%35KV 电压 76 69 10.14%绝缘件 2945 8

2、10 263.58%,二、管理情况:1、 加强生产线员工的安全责任意识,广泛开展安全教育,对于存在严重安全隐患的设备加强监控和整改。电压、电流绕线机、浇注设备及 APG 设备的定期维护和保养,明确责任落实到人,从根本上最大限度的降低事故的发生,确保生产工作的正常进行。 2、 加强日常生产过程管理,生产车间现场“5s”标准化管理及班组建设,合理调配生产资源,对每一环节的完成情况进行跟踪,确保生产环节中不出现脱节怠工现象,通过对工序的进一步规范,特别是对工序间衔接存在的问题进一步合理化,对生产过程及时跟踪,及时解决生产过程中存在的问题,使生产过程更加合理、更加流畅,并通过每周召开生产会议确保重点合

3、同的及时完成,对每月的完成情况进行统计,确保合同的顺利交付。加强生产现场的管理,对绕制车间、浇注车间、工位器具,根据“5s ”要求对生产区域重新进行了布置,制定了车间卫生管理规定,从工位器具的摆放,运转车、线圈防护,模具摆放,设备清洁、原材料余料回交库房等工作进行了明确要求,对装脱模及浇注工序做到当天产生的废料垃圾装袋及时清理出车间,保证车间环境卫生的干净整洁,使生产现场各方面得到了很大提高,乱扔乱放的现象得到遏制。现场管理的加强,车间环境卫生得到明显的改善。在班组建设管理过程中通过每周召开班组会议将公司的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、目标、前景,以及通过月度打分等考核方式

4、,使班组的管理进一步的得到规范,工作积极性有了极大的提高。 三、一季度生产部主要针对以下两方面工作作为重点:(一)节能减排方面:1、广泛开展宣传教育,增强节能减排意识。组织开展形式多样的宣传教育活动,宣传节能减排工作的重要性,进一步强化干部职工的资源意识和节约意识,倡导节俭文明的生活方式,人人都是节能减排的宣传员、落实者、执行者。2、细化节能减排措施,努力降低能耗和费用。节电措施:(1)尽可能少开烘箱和设备,确需开启时由部门和班组共同制定生产计划,精细组织使每一度点都用到实处。(2)白天充分利用自然光照,尽量减少照明设备使用时间;离开工作区时做到随手关灯。(3)尽量减少待机能耗,烘箱、绕线机、

5、浇注设备等用电设备长时间不用应及时关闭电源。(4)下班时要关闭所有设备电源。节水措施:(1)洗手后要及时关闭水龙头。(2)杜绝“跑冒滴漏”现象。原材料节约措施:(1)领料要有专人领取严格按照用料明细领取。(2)对领出库房的原材料要有专人管理。(3)对大宗材料如树脂、铜线、铜排、铜带、绝缘材料等要从源头抓起从个人入手,做到每一份材料都用到实处。(4)加强对员工技能的培训,提高操作水平有效降低物料消耗。3、制定相应的奖惩办法。对资源使用行为进行监督检查,对造成严重浪费的,要予以严厉批评并追究有关责任人的责任。对于严格执行上述节约规定的,将在全公司进行表扬,并给予一定的物质奖励。全体工作人员不仅要自

6、觉参加节能降耗活动,而且要主动监督资源浪费行为,人人争做节能减排工作的模范带头人。 4、加强组织领导为有效开展节能减排工作,成立办节能减排工作领导小组,在公司的统一组织领导下,按照职责分工,切实加强组织领导;要从战略和全局的高度,充分认识加强节能减排工作的重要意义,认真做好节能减排工作,落实工作责任;组织开展形式多样的宣传教育活动,增强资源节约的紧迫感和责任感;倡导树立科学的消费理念,形成节约光荣、浪费可耻和精打细算、积极营造“ 人人节约、事事节约、处处节约、环环节约”的良好氛围,确保节能减排工作取得实效。(二)现场管理方面:为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程中卫生的控制,制

7、定相应的管理制度。 每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底的清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。设备、工具、成品、半成品、原料等按车间规定摆放。1现场卫生管理(1) 、地面、墙面、固定物清洁(2) 、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。(3) 、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。(4) 、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。(5) 、桌凳保持干净,物品堆放整齐。(6) 、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。(7) 、现场目视牌保持清洁、无污迹。(8) 、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。(9) 、厕所、洗手处保持清洁干净、地面无

8、积集水、墙面无污迹。2设备清洁(1) 、设备保持干净无油污(包括消防器材) ,计量器具清洁内外清洁、无污渍。(2) 、不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)(3) 、定期清洗,无污渍设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。3工具、材料清洁、整理(1) 、工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。(2) 、操作工具、容器等在使用前后均应清洗、无污渍。(3) 、衡器的托底(盘) 、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。(4) 、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。(5) 、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。(

9、6) 、产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。4废品、垃圾清理(1) 、废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次) 。(2) 、工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天下午(下班前)将生产区域的垃圾清理出车间。(3) 、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。(4) 、员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。(5) 、生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如打磨时必须戴口罩) 。 5、检查与考核车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。在以后的工作里,我们生产部要加强学习,不断提高自身的业务操作素质和管理水平,强化敬业精神,加强责任感和提高工作效率。生产部2012-3-29

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