1、1武汉重冶集团大冶分公 钢铁 300m3 高炉烘炉方案二（液化天然气 +液化石油气做燃料，热风烘高炉）一、 烘炉工艺要点1、 液化天然气烘热风炉；2、 液化天然气+ 液化石油气烧热风炉，利用热风烘高炉；3、 液化天然气+ 液化石油气烧热风炉，为高炉开炉提供可靠的热风供应。目前国内钢铁行业还没有使用液化天然气进行热风炉烧炉的成功先例，我公司根据天然气的物理特性和燃烧特性，结合我公司使用液化石油气进行热风炉烧炉的经验，采取液化天然气+液化石油气烧热风炉的方法，能够满足烧炉的可靠性，解决燃料供应的可靠性，又能够降低燃料费用。二、 供气工艺流程液天然气槽车 （1 台）气化器 调压器 热风炉炉前分配管
2、热风炉烘炉燃烧器及烧炉燃烧器液化石油气槽车 （1 台）气化器 调压器 热风炉炉前分配管 热风炉烘炉燃烧器及烧炉燃烧器热风炉烘炉采用特制的烘炉燃烧器进行烘炉，烘炉温度可以达2到 1250以上。热风炉烘炉结束后拆除烘炉燃烧器。高炉烘炉采用热风炉输出的热风。这时利用热风炉烧炉的特制燃烧器和热风炉的空气供应系统进行热风炉烧炉，热风炉拱顶温维持 1200进行烧炉，当烟道温度达到 300后可以向高炉送热风，通过配送冷风调节到高炉烘炉所需要的温度，一直持续到高炉烘炉结束。高炉开炉时仍然使用液化石油气进行热风炉烧炉，供应的热风风温可以连续保持在 800以上，充分保证高炉开炉的需要。三、 优点1、 热风炉烘炉效
3、果良好2、 能够进行热风炉烧炉，充分保证高炉开炉的热风供应3、 利用热风烘高炉，温度控制好，热风流量大，水分蒸发充分，高炉烘炉效果好，能够充分保护高炉内部的喷涂层，延长高炉的使用寿命4、 能够同步进行热风管道和热风围管的烘烤5、 无需安装到高炉的燃气管道和烧嘴，操作简单6、 系统安全可靠7、 燃料供应充分四、 缺点与明火直接烘高炉相比，热风炉烧炉时有一定热损，燃料消耗较大。3五、 准备工作1、 安装由我方自带的助燃风机2、 助燃风管安装至热风炉人孔附近3、 停车场地平整压实，满足总重 50 吨车辆使用4、 考虑车辆进出，车长 20 米5、 送电至热风炉附近，功率 355Kw+445Kw6、 每
4、个热风炉人孔附近有 220v 电源插座7、 提前安装停车位至热风炉的液化气管道，试压、修复8、 准备消防器材，8Kg 灭火器 10 台，35 Kg 灭火器 4 台9、 液化天然气现场设立警示标志、警戒线，并设专人值守10、 汽化炉安装位置硬化处理，815m11、 选择合适的防雷、防静电接地方式12、 燃烧器的安装按图纸要求进行13、 安装高炉内热风导向管14、 烘炉前组织操作工进行燃烧器操作技能培训15、 制定烘炉操作规程16、 热风炉和高炉的温度监测仪表正常17、 各方最终通过烘炉技术方案六、 烘炉步骤1、 液化天然气汽化后供应热风炉辅助燃烧器烘炉至 600左4右进行恒温2、 液化天然气供应
5、热风炉辅助燃烧器烘炉至 12503、 拆除辅助燃烧器4、 利用特制燃烧器进行热风炉烧炉，热风炉开始向高炉送风（配冷风）进行高炉烘炉5、 高炉凉炉、装料，热风炉焖炉，拱顶温度较低时小负荷烧炉6、 利用特制燃烧器进行热风炉烧炉，根据高炉开炉需要的热风温度供应热风，直到高炉生产出合格的高炉煤气7、 拆除液化天然气及液化石油气设备8、 启用热风炉主燃烧器，进入正常生产七、 热风炉烘炉必须具备的条件1、热风炉砌筑完毕，炉内杂物彻底清理干净，炉体所有开孔、设计人孔、测温电偶孔等均已经封、焊完毕，经试漏、试压检验，漏点处理完毕，达到工艺要求。2、热风炉系统的所有阀门必须安装调试完毕，达到动作灵活、关闭严密、
6、限位准确、标识清楚等工艺要求。3、所有的阀门单体试车后，均能够按正常的烧炉和换炉操作程序要求，进行联动。主控室及机旁必须均能够实现对设备的正常控制。4、热风阀、倒流休风阀均冲洗、试水、试压完毕，并达到规定的要求循环水系统正常运行，确保阀门、助燃风机、液压站冷却。55、燃烧系统的空、煤气管道安装完毕，并经检漏合格，达到规定要求。6、助燃风机调试完毕，能够正常运行，空煤气预热系统安装完毕、试压合格。7、热风炉系统的所有测温电偶、仪器仪表、信号开关等全部安装到位，并调试正常，保证测量数据及信号传输的准确可靠，计算机控制系统运行稳定、功能完善。8、热风炉系统的所有水、电、风、汽等的参数达到正常生产的要
7、求，并能保证供应。9、液化气烘炉设备调试正常，确保灵活好用后安装到位，相应的液化气管道和助燃空气管道安装到位并通过打压验收。该系统的仪表指示灵敏，阀门启闭灵活、可靠具备操作控制条件。10、如果热风支管、围管的砌筑仍未完成，需在热风支管砌筑隔墙，确保高炉本体、围管和热风炉本体隔离。11、点火烘炉前热风炉系统的阀门均应处于关闭位置。12、烟囱及主烟道烘烤完毕，并具备了足够的抽力13、在每一个热风炉的烟道阀和废气阀之间加装一个 DN15 的小阀门，用做取废气样用。14、点火烘炉后的二十天以内，煤气管道及配件必须安装完毕，并经过试漏试压验收，达到工艺要求，具备引送煤气的条件。15、所有烘炉操作人员，在
8、烘炉前必须学习烘炉方案和烘炉安全预案，熟知烘炉工艺及操作程序，并通过考试方可上岗。616、在管道框架和热风炉本体上，安装好炉体膨胀的测量指针。17、各热风炉地脚螺栓松开。18、所有的验收、确认项目，需由负责人签字认可。八、 实施方案1、选择合适空地放置液化天然气及液化石油气设备。安排两个槽车位，填平压实，承重考虑 50 吨以上。汽化调压设备区硬化处理，尺寸 815 米。2、液化天然气汽化及调压设备的安装考虑到烧结、球团的用气需要，既能够相互备用，又能够独立供气，互不影响（各个车间的用气技术参数不同） 。3、自设备区向热风炉敷设液化石油气管道，管径为 57；向热风炉敷设 108 液化天然气管道，
9、引至热风炉上部平台。4、在热风炉人孔处安装烘炉烧嘴。烧嘴内端距热风炉内壁约200mm。烧嘴使用钢板、螺栓固定在人孔法兰上。由于人孔处栏杆通道较小，应加宽以便操作。5、在热风炉上部选择合适的进口安装烧炉烧嘴。6、在热风炉基础边缘处安装三台助燃风机。7、助燃风管道竖向安装至热风炉上部平台，管径 400，分配到烘炉烧嘴 250。78、烘炉时使用我公司的助燃风机，烧炉时使用甲方热风炉的助燃风机。九、 时间安排1、合同签订后预留 1520 天时间进行烘炉前的准备。包括烘炉公司进行设备材料的组织、运输，业主进行管材、管件准备，燃气及空气系统的安装等。2、热风炉烘炉时间 10 天。3、高炉烘炉时间 79 天
10、。4、高炉凉炉、装料 2 天。5、高炉开炉 12 天。十、 费用估算序号 项目名称 数量（吨）单价 金额（万元）备注1 燃料费用 200 6000 120 考虑开炉3 烘炉公司费用 50 设备租赁技术服务非标设备等4 车辆租金 1 辆 1500 元/天 3.8 25 天5 合计 173.8说明：燃料用量考虑了高炉烘炉、高炉开炉的需要。 十一、 注意事项81、 液化天然气及液化石油气供气系统必须安全、稳定、可靠，供气现场甲方必须设专人值守警戒；2、 使用槽车时要加强监护，雷雨天气尤其要注意安全；槽车随车人员不能脱岗；3、 液化天然气及液化石油气气化、调压设备要专业人员值守，不能脱岗；4、 严格防
11、范煤气中毒事故5、 热风炉燃烧器完善熄火保护措施十二、 液化天然气+液化石油气系统应急预案1、 槽车漏气：迅速关闭槽车阀门和卸车台阀门，立即驶离；2、 气化器漏气：关闭气化器进出口阀门，排除故障；3、 调压器漏气：关闭调压器进出口阀门，排除故障；4、 调压器超压：关闭调压器进出口阀门，排除故障；5、 管道焊缝漏气：关闭漏气点上下游阀门，排除故障；6、 管道受外力损伤大量漏气：关闭漏气点上下游阀门，关闭槽车，设立警戒，排除故障；7、 卸车管漏气：迅速关闭槽车阀门和卸车台阀门，立即驶离；更换卸车管；8、 燃烧器熄火：立即关闭燃气阀门，用空气吹扫 10 分钟后重新点火。9十三、 安全保证1、液化天然
12、气及液化石油气燃烧稳定，不容易出现脱火、回火现象，对过剩空气量具有很大的适应性，决定了在炉膛内燃烧的安全性。2、液化天然气设备及系统是在超低温、中压条件下运行，比较容易实现安全生产。3、液化天然气在储存、使用过程中有放散减压的要求，但天然气比空气轻，能够迅速上升飘散。4、供风系统要求由两台风机同时为烘炉烧嘴供风，避免出现供风中断现象。5、每个烘炉烧嘴设火焰监测报警装置。6、设停电报警装置，一旦出现停电情况，立即关闭系统关键阀门。7、槽车、转换设备处配备足量的消防器材和消防水供应。8、槽车、转换设备处设警戒区，严防非操作人员进入。9、液化天然气系统与高炉、热风炉的防雷网连接。10、制定严格的安全
13、管理制度及操作规程，并严格执行。11、槽车、转换设备、烧嘴处由专业人员 24 小时连续值守。12、遇到意外情况，按照应急预案的要求迅速处置。13、高炉开炉时严格防范煤气中毒事故。14、液化天然气及液化石油气系统必须进行气密性检验，压力1.0Mpa 以上。15、烘炉前热风炉的状态必须达到相关要求。10十五、其他说明1、时间安排：为了实现热风烘高炉的工艺要求，建议尽早实施热风炉烘炉，以免耽误项目的投产时间。2、操作安排：热风炉的烘炉烧嘴和烧炉烧嘴由我公司人员操作，烧结车间及竖炉的烧嘴由甲方人员操作，我公司负责技术培训和操作指导。热风炉、高炉本体的操作由甲方人员负责。3、人员配置：我公司将派约 6 人到现场，包括技术人员和操作人员。4、液化石油气和液化天然气等高热值、碳氢类燃气的燃烧特性与高炉煤气差别很大，热风炉烧炉时要根据设备条件进行合理操作，否则可能出现热风炉冒黑烟，而拱顶温度大幅下降的情况。无论增加、减少燃气流量，都无法改善燃烧状况。这将使热风炉的运行工况不断恶化，难以保证热风供应。5、热风炉烘炉烧嘴设火焰监测设施，出现熄火要及时报警，立即采取相应措施。6、热风炉烘炉、烧炉采取高压电子点火。湖北黄鑫建设工程有限公司联系人: 王 华 安手 机:136360237442012.11.0211
