1、1无锡市太科园钱皋华新北路路（惠钱科技西路兴源广石路）工程监理实施细则（钻孔灌注桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制2目 录一、监理依据-3二、工程技术特点-3三、质量监理工作流程及控制要点- 53一、监理依据1）业主与各段承包人之间的工程承包合同及补遗书2）CJJ2-90市政桥梁工程质量检验评定标准3）本工程的招标文件有关章节4）JTJ0412000公路桥涵施工技术规范5）有关各项部颁试验规程6）本工程设计文件及有关设计技术联系单7）有关监理通知8）被批准的分项工程
2、开工报告（含施工组织设计）二、工程技术特点 华新北钱皋路 2#桥为规划新建桥梁，桥型为单跨 26.5m 拱加劲简支梁桥全线包括 7 座桥梁，其中 2 号桥为双河桥，桥梁中心桩号KO1+177.5918，下部 结构为 1200 钻孔桩,桩底标高为-29m,上部结构为 C50 预应 力砼现浇空心板。设计为 20+20+28+20+20 米简支梁桥，七级航道。设计 荷载城-A 级，地震烈度 6 度。0#台为桥台为岸上桩施工，1#台为水中桩依次施工钻孔桩、承台、台身；2、3 号 桥墩为钻孔桩基础，须搭设施工平台进行水上施工,共计 40根桩,要求；对每根桩进行小应变检测，对质量有怀疑及因灌注故障处理4过
3、的桩进行承载力检测。桩径 1200mm，桩长为 30 米、 35.5 米、46 米不等。 地质土层为第四纪湖沼相、冲湖积相等沉积，从上到下具体可分为124 个地质层( 具体见 2#桥地质报告)。：1、素填土：厚度 2.4 米3.5 米2-1、淤泥质土：桥位北侧分布，呈灰、灰黑色，流塑状，层厚 5.9米7.7 米2-2、亚粘土：桥位南侧分布，黄褐色，硬塑状，中压缩土，厚度2.03.0 米3、亚砂土夹亚粘土：桥位南侧分布，灰黄色、灰色，稠密具层理，中压缩性土，厚度 4.14.5 米4、亚粘土：桥位北侧分布，灰绿色，硬塑，中压缩性土，厚度1.61.8 米5、粉砂：灰黄色、灰色，中密状，含云母碎屑，具
4、层理，中压缩性土，厚度 4.55.2 米，工程地质特性一般6、亚粘土：灰色， 软- 流塑状，夹亚砂土，具 层理，中压缩性土，厚度2.15.3 米，工程地质特性较差7、亚粘土：青灰、青灰黄、灰黄等色，硬塑状，厚度 6.510.4 米，中压缩性土，工程地质特性良好8、粉砂：灰黄色，中密，含云母碎屑，具层理， 夹亚粘土，中 压缩性土，厚度 7.88.3 米，工程地质特性一般9、亚粘土：灰色，流塑为主，含 贝壳碎片，皋压缩性土，厚度53.33.7 米，工程地质特性差10、亚粘土：青灰、黄灰色，硬塑状，厚度 1.72.9 米，中压缩性土，工程地质特性较好11、亚粘土夹粉砂：灰色、青灰色， 软塑，具层理，
5、中压缩性土，厚度 5.58.8 米，工程地质特性一般12、亚粘土：青灰、黄灰色，硬塑状，中压缩性土，工程地质特性较好6三、质量监理工作流程及控制要点（一） 、钻孔灌注柱施工质量监理程序：桥轴线放样及测 量 定 位 测量工程师复测开工申请 钻机平台就位埋设护筒钻 孔清 孔钢筋骨架安放导管安放灌注混凝土灌注结束拆护筒凿桩头检 测钻机就位计量、评定总监批准现场监理检查现场监理检查批准钻孔现场监理检查批准终孔现场监理检查现场监理旁站检查现场监理检查监理工程师验收现场监理抽检钢筋笼制作加工原材料抽样试验合格现场监理检查合格现场监理旁站7（二） 、配合比监理钻孔灌注桩砼的配合比还要满足： 每立方米砼水泥用
6、量不小于 350kg。 水灰比宜采用 0.5 0.6，含砂率宜采用 4050%。 坍落度宜为 1620cm。 首批灌注的砼初凝时间不得早于全桩砼浇筑时间 砼中可掺用外加剂。（三） 、施工准备阶段质量监理 检查场地是否符合要求。 检查工作平台的牢固稳定性，充分保证施工安全。 测量放样:1)测 量工程师应对结构物附设的控制系统进行审批。2)审批承包人的桩位放样资料，并对桩 位进行抽查复测。3)现场监理应配合测量工程师对承包人的放样进行监理， 负责用钢尺直接抽查丈量各桩位的相互关系。 护筒制作:1）护筒宜用钢板或钢筋砼制作22)）护 筒应坚实，耐拉压，不漏水、不 变形33）护筒的内径： 对有导杆的回
7、转钻机应比桩径大 20-30cm; 对无导杆的钻机应比桩径大 30-40cm;对深水护筒比桩径至少大440cm 检查护筒的埋设：811）护筒的中心位置误差应小于 5cm22）护筒顶面应水平，倾斜度应小于 1%33）护筒四周应用粘性土回填、并夯实。有足够的稳定性。44）在深水处沉入护筒应采用导向架定位，保证竖直。 检测护筒顶面高程（可作为基准面高程）。11）应高出旱地地面 0.3m。22）至少高出施工水面（或最高潮水位）2.0m，33）高出地下水位 1.5-2.0m。 检查护筒埋置深度1）旱地或浅水 1.01.5m1 2）深水河床 淤泥层下 1.01.5m砾石层下 1.01.5m软土、淤泥、砂土
8、 不小于 3m局部冲刷线下 1.01.5m 泥浆。钻进中对泥浆循环进行巡视，定期指令承包人对泥浆进行自检。 钢筋笼工程1）钢筋笼每隔 2m 须设置加强箍筋一道。2）骨架上端，须设置吊环或固定杆。3）设置控制保护层厚度的部件，若使用圆环混凝土块，其标号应与桩体混凝土标号相同。4）螺旋筋间距均匀、焊接牢固。95）钢筋笼可分段加工，入孔时对应的接头宜用单面电弧焊接，应控制分段长度，使焊接后总长大于或等于设计长度。 井架、搅拌机等附属设备1）承包人应按照公路桥涵施工技术规范要求，针对钻孔范围的地质和水文情况，选择合适的机具及钻孔方法。2）循环钻的钻头应系有保险绳。3）正常的供电系统外，必须配有能保证正
9、常使用的发电机，发电机的功率应能满足施工要求。4）按规定准备测孔设备与泥浆检测设备。5）桩机就位的情况，填写验收表格，报监理验收。6）检查钻头直径，不得小于设计值。7）检查储料斗的实际容量能否满足设计及施工要求。首排灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋深1m 和填充导管底部间隙的需要。8)检查泥浆检查设备泥浆检测设备应能完成泥浆各项指标的检测，经监理批准，至少应y 备有比重计、含砂率仪与粘度计。9)探孔器与测深锤探孔器可以用专用探孔器，也可以用钢筋加工而成，钢筋探孔器要求：长度为设计桩径的 45 倍。直径不小于设计桩径，加强环筋应放在桩的外侧。整体应具有足够的刚度。测深锤的锤体与测深绳要求： 灌
10、注水下砼用的测深锤为园锥体，10底面直径为 15cm，高 812cm，重量 3.7-5.6kg。测探绳可用测绳，要求标记清晰齐全，遇水不伸缩，质量轻，拉力 强。（四） 、钻孔、清孔一）钻孔承包人：1根据批准的施工组织设计选择与地层相适应的钻具，变更钻具应经监理同意。2开钻前要丈量钻具的各项尺寸（包括钻杆），对冲击型钻头还应有重量的记录。数据应在钻孔记录中登录。3依据不同钻具，及在不同地质情况下，控制合适的进尺。4钻孔作业应分班连续进行。5钻进中应及时排除钻渣。6定期对孔内的泥浆品质进行测试，根据测试的结果，及时补充新的泥浆。进入孔内的泥浆必须符合规定的指标。7及时填写钻孔施工原始记录。 （包括
11、进尺、接杆、地层界面、地层描述、操作故障等等）8钻孔中，若发现地质情况与图纸有异或其它重大问题，应书面报告监理。9终孔必须经监理工程师同意。未经监理同意，不得改变原设计值、提前终孔或加深桩长。不允许用加深桩长的方法来取代沉淀层。10钻进中如出现操作故障、坍孔、漏 浆、护筒移位等事故，应报告监理并提出处理方案，按照监理同意的方案及时处理，防止事故发展。1111终孔时， 须用监理工程师批准的方法和仪器对桩孔的孔深、孔径、倾斜度进行检测。监理：1在钻进过程中进行巡视。抽查并随时掌握进尺、泥浆、地层等状况。1)检查钻进设备，指令承包人丈量（包括钻杆）的各部尺寸， 对冲击（冲抓）钻机还要称重，并作好记录
12、。2对终孔进行验收，符合规定要求后批准终孔。终孔的条件：1）孔身倾斜度符合规定： 对直桩 1%, 对斜桩2.5% 。2)检查 泥浆比重、粘度及含砂率等指标阶 段 钻 孔 方 法 地 层 相 对 密 度 粘 度 s 含 砂 率 %钻 进 时造 浆 及进 入 孔 内正 循 环 、冲 击 粘 性 土 1.05-1.20 16-22 8-砂 土 、碎 石 土 、漂 石 1.20-1.45 19-28 8-反 循 环 回 转粘 性 土 、 1.02-1.06 16-20 砂 土 1.06-1.10 19-28 碎 石 土 1.10-1.15 20.35 推 钻 、冲 抓粘 性 土 1.10-1.20 1
13、8-24 砂 土 、碎 石 土 1.20-1.40 22-30 清 孔 后 1.05-1.20 17-20 3）检查孔身的垂直度。4）检查钻孔过程，记录操作故障与质量事故，并批准处理各项操作故障的方案，重大故障及质量事故应及时报告驻地办再行处置。5）审议地层变化，如进入岩层，应指令承包人取出并保留岩渣渣样。6）检查承包人钻进记录。122）护筒没有超限位移。3）深度满足设计要求。 （或用钻具有效长度推算，或直接丈量）当地地质条件与设计相差较大时应事先报告驻地办。4）拆除钻具后，指令承包人用探孔器探孔，探孔器要顺畅到达桩底（否则要重安钻具进行钻孔。3如孔深超过设计孔深，应视为桩长变化（必要时要修改
14、钢筋笼长度），进行登记。超 长部分不得用来折算抵偿沉淀层。4检查承包人的原始记录，如进入基岩则还要检查渣样。二）清孔承包人：1应根据钻孔方法、机具设备和地质情况采用适当的且已经监理批准的方法，进行清孔。如变更清孔方法应事先取得批准。2清孔必须事先取得现场监理的同意。3清孔时应维护孔身的稳定性。4清孔排渣时必须保持孔内水头。孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上 1.52.0m。5清孔结束，必 须测量护筒偏位、 标高与孔底标高，以及检测泥浆性能指标。6清孔是否完成，由承包人先进行自检，是否符合招标文件的规定。7清孔应作清孔记录。 （包括清孔过程、泥浆指标、孔深及故障与事故）138不得用加深孔底深
15、度的方法代替清孔。监理:1检查承包人的清孔工艺。1 1）掏渣法适用于推锥、冲抓、冲击成孔。2 2）换浆法适用于正循环成孔。3 3）抽浆法可用于各种成孔工艺。4 4）喷射法是辅助补救方法。5 5）柱桩应以抽浆法清孔。2巡视清孔过程。3清孔结束，必 须测量护筒偏位、 标高与孔底标高，以及检测泥浆性能指标。相应数据填入检测汇总表，合格后批准进入下道工序施工。清孔后的泥浆指标应达到：稠度：17 20S ， 含砂率：小于 4%， 相对容重：1.05 1.20（五） 、附属工程一）钢筋笼安放承包人：1按图纸及施工规范对钢筋进行加工。2安放钢筋笼前应对钻孔孔位全面自检，并将自检记录报告现场监理，获得同意。3
16、钢筋笼应准确地就位，其平面偏差不得超过 50mm。1）钢筋起吊应采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二14吊点设在钢筋笼中心到三分点之间，如下图：4报现场监理检查，获得同意后进入下一道工序施工。监理：1审批钢筋笼安放的条件，批准或拒绝钢筋笼入孔。钢筋笼入孔的条件：1）钢筋笼自检合格，且经监理签认。2）泥浆合格。3）沉淀层符合设计要求。4）用探孔器进行探孔，探孔器应能无阻碍到达桩底。5）孔体各项尺寸、位置、斜度符合设计要求。6）泥浆及孔位检测记录齐全。2如批准钢筋笼入孔，则旁站钢筋笼入孔的全过程。第二吊点 第一吊点2）两节钢筋笼搭接后，两接合钢筋轴线应在同一直线上，其搭接长度及焊接质量应
17、符合砼监理细则中“钢筋工程”章节的要求，不得出现因搭接过长而使钢筋笼长度缩短的现象。3）搭接部分必须有螺旋箍筋。4）就位后应牢固定位。5）每个接头必须经现场监理验收合格后才能继续施工。153检查两节钢筋笼间搭接长度及焊接质量，按规定频率对焊接接头进行现场取样试验。4对就位后钢筋笼的偏位、标高进行检查。二）导管安装承包人：1导管使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验。若采用硬球作隔水栓，应进 行过球试验，详见公路桥涵施工技术规范条文说明。2导管直径不小于 25cm。3吊装前应试拼，接口连接严密、牢固。4导管除顶节外，各 节长度应相同，一般宜在 2-4m 之间，5对每节导管及其长度应加以编号、标记。
18、6导管宜采用螺旋接头，不宜采用法兰盘接头。如用法兰盘接头，接头之间要垫以橡皮垫圈并拧紧。7安装导管应经监理同意。8填写钻孔灌注桩浇筑前检查记录（S020），报监理工程师验收，合格后即可进行砼灌注。监理：1审批导管安装条件。导管安装条件：1）导管管身及接 头 合格，水密性 试验、抗拉压试验合格。2）导管逐节应编号。3）钢筋笼安装正常。164）孔内泥浆正常，无其他异常情况。2旁站导管安装过程。1）按编号逐节安装。2）注意接头的严密性与牢固性。3）检查导管底面与顶端位置：导管底面应高出桩底约 0.4m。4）记录导管安装主要数据，如导管内径、长度、节数， 时间等等。3检查承包人导管安装记录。（六）灌注
19、水下混凝土承包人：1水下混凝土灌注前，承包人应检测桩底沉淀层与泥浆，沉淀层厚度与泥浆指标应符合招标文件与设计的要求。2承包人应填写水泥砼灌注申请单报现场监理，得到批准后即可进行施工。3混凝土浇筑尽可能安排在白天进行。特殊情况（如白天天气炎热等）可按排在夜晚施工，但应保证有足够的照明和其他应急措施。4如清孔后 4 小时内不能开盘浇筑水下砼，则必须重新对孔底进行处理。5禁止在灌注过程中随意经常使用先提升导管然后再下沉导管的方法来促使砼下落。6运至灌注地点的砼应均匀，无泌水，坍落度应满足要求。7灌注开始后，应连续地进行，不宜中断， 应尽可能缩短拆除导管的间隔时间。178灌注过程中，应经常探测井孔内砼
20、面位置。导管埋深满足：一般不宜小于 2m，也不宜大于 6m，若有拌合物中掺有缓凝剂、足够的起重能力等条件，可适当加大埋深。9拆导管应作详细记录。10注意观测并保持井内水头。11混凝土面层接近和进入钢筋骨架底端时，宜使导管保持稍大埋深，放慢灌注速度。12井孔内溢出的泥浆应引流到适当的位置处理。不得污染环境及河流。13临近灌注结束必须保证导管顶端到设计桩顶的距离不小于 4-6米。14在砼灌注中要经常对混凝土面及钢筋笼顶标高进行测量。15灌注桩应一次灌注完毕，若需在地面线高度附近接桩，应先征得监理工程师的同意。16按规定制作砼试块。17水下砼收盘应经监理批准。18对灌注混凝土的全过程认真操作，填写水
21、泥混凝土拌和现场记录、 水下混凝土灌注记录。19灌注完毕， 应立即将地面及桩顶以下的井口整体式钢护筒拔出。20桩头混凝土可安排在基坑开挖后凿除。不得破坏桩身及有松散残余，且不得损伤钢筋笼。18监理：1检查承包人的施工工艺、设备。2指令承包人再次检测沉淀层，当沉淀层超过设计规定时，应指令承包人二次清孔。3全面审查水下砼开盘的条件，批准或拒绝水下砼的浇筑。水下砼开盘条件：1）砼拌制与运输符合砼细则的要求。2）除砼搅拌、水平运 输机械及导管外， 还应具备：(1) (1)容量足 够的漏斗和储料斗。(2) (2)测深锤 。(3) (3)爬梯等 砼竖直运输设备。(4) 水泵、吸泥机、高压水管等处理突发事故
22、的设备。3）沉淀层厚度、泥浆指标符合要求。4）钢筋笼正确，且有防止 钢筋笼上浮的可靠措施。5）清孔结束至开盘拌和砼时间不长于 4 小时。6）记录表式齐全。4当批准水下砼浇筑，应全过程进行旁站。5对首批砼灌注先后的情况进行检查。1）灌注前先用水将储料斗漏斗内壁湿润。2）导管底面离孔底距离约为 40cm。3)保证一定数量的砼，首批砼浇筑后， 导 管埋入砼中的深度不得小于 1m。6检查拆卸导管条件。 197对拌和后台运到现场的混凝土进行检查并制作混凝土试块，对不符合要求的拌和物应采取处理措施或报废。8混凝土拌和及运输的质量控制见砼细则中的有关章节。9灌注结束，进行成桩检查。如成 桩检查合格则批准收盘
23、。1 1）检查混凝土顶层标高，须高出设计标高 0.5m1.0m。2 2）钢筋笼顶面标高，检查钢筋笼是否上浮。10各项检查应在现场监理手簿上记录。11检查水泥混凝土拌和现场记录及水下混凝土灌注记录，并在记录中签证。12在灌注过程中，若出现意外事故， 应立即指令承包人提出处理方案，并及时审查与处理事故，并做好原始记录。各类事故均应报告驻地办， 严重的 应立即报告。（七）灌注桩的抗压强度试验及质量控制1） 灌注桩砼抗压强度试验及评定2） 承包人应对灌注桩逐根进行小应变检测，检测单位须得到业主认可。3监理工程师可以指定对其有怀疑的桩进行大应变检测，检验承载力是否符合设计要求4钻孔灌注桩质量控制的实测项目为： 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内2 桩 位 （mm） 50 用经纬检查纵、横方向203 倾斜度 1% 查灌注前记录4 沉淀厚度 （mm） 符合设计要求 查灌注前记录5钢筋骨架底面高程（mm）50 查灌注前记录注：混凝土试件取样标准应符合招标文件606.22 条的规定5钻孔桩水下混凝土的质量应符合下列要求:1） 强度应满足设计要求。2） 无断层或夹层。3） 桩头凿除预留部分后，无残余散层和薄弱混凝土层。4） 需嵌入承台内的混凝土桩及锚固钢筋长度应符合图纸要求。
