1、1,仕欽光電製程簡報,2,6. 印刷工段,3,A. 工段流程,4,B. 作業內容,底模治具水平固定於網印機. 將網版平行底模治具架於網印機,並進行網版高度調整與對位等相關條件設定. 調整刮刀高度,角度及行程. 調配及稀釋油墨,並予以除泡. 試印並進行相關條件調整至製程穩定並符合SIP要求. 印刷完畢後,將印刷件置於烘烤用台車. 將台車送入烤箱,並依SOP要求條件進行烘烤. 烘烤完成後進行首件確認後交IPQC覆判,OK後開始量產.,5,C. 相關技術-網印機規格,網印面積大小 網印平台面積與平台表面平整度 網印平台往返精準度與穩定度(影響重複對位印刷) 軸之調整大小 網印平台上升距離(被印物厚度
2、) 網框尺寸:固定網框方式(氣壓式,機械式) 刮刀可調整速度範圍 刮刀角度調整;固定刮刀之方式 (刮刀座之設計) 刮刀高度調整;回墨刀高度調整 刮刀壓力調整 印刷間隙調整 被印物定位;定位梢;被印物吸氣裝置 電源;氣壓;照明設備(光源設計),6,C. 相關技術-印刷種類 1,印刷種類,7,C. 相關技術-印刷種類 2,網版印刷,8,C. 相關技術-印刷種類 3,移印,9,C. 相關技術-印刷種類 4,壓印,10,C. 相關技術-印刷種類 5,水標印,11,C. 相關技術-印刷種類 6,無模標印,12,C. 相關技術-印刷種類 7,水轉印,13,C. 相關技術-印刷種類 8,熱轉印,14,C.
3、相關技術-印刷種類 9,模內裝飾印刷,15,C. 相關技術-印刷種類 9,各種印刷評比,16,C. 相關技術-網版 1,網版要素: 網框 材料木材 , 塑膠或酚樹酯 , 金屬 條件要素 網框大小與重量關係 網框結構與剛性(張網時是否會變形) 網框上下面之平行度 乳膠 曝光解析度 乳膠粘結網目方式 直接式 : 易控制厚度,但太厚則費時,目前國內以方式為主 間接式 : 解析度較高,有一定之厚度,但有技術考量 混合式 : 製程較繁瑣,考量因素多 乳膠厚度影響網印膜厚(厚度越小,膜厚越薄),17,C. 相關技術-網版 2,網布 材料尼龍(nylon) , 聚酯(polyester) , 金屬(不銹鋼)
4、 編織方式垂直型 / 斜紋型 (一般使用垂直型網目) 網目開口率 影響油墨印刷量 影響網印膜厚 垂直型大於斜紋型 網目線徑大小影響網目開口率 網節 斜紋型網節多於垂直型 影響膜之表面粗糙度 固定於網框之方式接合膠 / 金屬壓條 張力不同材料 / 尺寸大小都會影響,18,C. 相關技術-網版 3,網印圖案(底片) 底片種類 pattern 膠片(film mask) 玻璃板(glass mask)精密度高,價格昂貴 雷射描圖機製作底片的解析能力影響網印圖案之解析度 圖案之線條設計與網布間的角度 圖案的對位記號設計 (配合網印機之對位系統) 印刷前先將一些油墨塗抹在回墨刀與刮刀之上,以潤滑刮刀,可
5、避免一開始刮刀與網版之摩擦 在理想的離網條件下,網印間隙越小越好,以避免網版不必要的伸張與印刷圖案的變形,19,C. 相關技術-網版 4,影響網版乳膠壽命之因素,20,C. 相關技術-刮刀,刮刀要素 網版印刷用之刮刀硬度:由30度至90度 (一般使用70度) 刮刀移動方向需考慮網印圖案之方向;移動方式需注意與網印平台之平行度及刮刀移動時之穩定度 刮刀移動之距離長度 (影響網版張力與精準度) 印刷時刮刀之下刀位置 刮刀速度 刮刀快壓力大 刮刀快油墨到被印物的可用時間少 刮刀快網板與被印物的分離速度快 刮刀快膜厚越薄或一坨一坨(印刷不完全) 刮刀速度需配合網板張力與油墨,無法單獨決定,21,C.
6、相關技術-油墨 1,油墨特性&條件要素 有機承載媒液溶劑,黏結劑,分散劑,修飾劑等等 沸點(揮發性),毒性,分解溫度 是否會侵蝕網版乳膠 固體顆粒功能性粉末等等 顆粒大小,分佈,是否會塞住網版之網孔 顆粒形狀圓形為佳,避免長棒狀,以利油墨之流動性 固體含量 有機物種與比例 表面張力 黏度與流變性一般油墨為搖溶性與擬塑性 使用期限(保存方式),22,C. 相關技術-油墨 2,修飾劑種類 搖變劑 平坦劑 界面活性劑 增稠劑 除泡劑 除泡方式 在配製油墨過程中加入除泡劑 真空除泡(容易改變油墨之黏度) 振動除泡(油墨量大時耗時且不容易) 三滾軸研磨機研磨,23,C. 相關技術-被印物之要求,表面平整
7、度 (曲度) 表面粗糙度 尺寸公差 (影響每次定位與對位) 清洗方式 (手擦拭,超音波方式,高壓沖洗) 表面張力,24,C. 相關技術-印刷膜厚不均之可能因素 1,印刷膜厚不均之可能因素 網版/刮刀/基板不平行 網印過程中刮刀速度有變化 網版張力太低 塞網 網印間隙太小 刮刀太快舉起 刮刀壓力太小 下止點設定不當 刮刀太硬 回墨不完全 油墨殘留刮刀之後,影響膜厚之因素 網目與線徑大小 乳劑厚度 油墨中的固體含量 刮刀角度 刮刀壓力 刮刀速度 刮刀下指點 刮刀硬度,25,C. 相關技術-印刷膜厚不均之可能因素 2,印刷厚度太薄之可能因素 使用之網版(網目,線徑,乳劑厚度)不適當 漿料黏度太低(固
8、含量太低) 網印速度太快 刮刀角度太大 刮刀壓力太大,印刷厚度太厚之可能因素 使用之網版(網目,線徑,乳劑厚度)不適當 網印間隙太大 網印速度太慢 刮刀角度太小 太多漿料在網版上,26,C. 相關技術-網印參數 1,回墨刀高度設定 回墨厚度與均勻性 刮刀與網版之接觸角度 被印物與網版間隙設定(架版高度) 在不影響離網效果的條件下,越小越好 網印速度之控制(與油墨粘度有關) 油墨粘度大,速度慢;油墨粘度小,速度快 網印壓力之控制 不影響網印結果下,越小越好,27,D. 不良項目/造成原因,28,D. 不良項目/造成原因,29,E. 注意事項尺寸變異 1,30,E. 注意事項尺寸變異 2,解決方案
9、 降低架版高度能有效改善網版變形 降低架版高度會產生那些變異 黏版 溢墨加大網版讓變形量減少 加大網版會產生那些變異 被印刷物須微小樣品 有那麼大之印刷設備,31,E. 注意事項尺寸變異 3,最佳印刷方式 依據印刷設備所限定之最大尺寸去訂定網版之大小並加大網版張力以減少網版變形量 (越中心變形量越少) 印刷治具增加吸附功能以減少黏版情況 降低架版高度與刮刀下壓距離以減少網版變形量,32,E. 注意事項印刷圖案變形 1,正常模式下其刮刀縱面呈水平狀態進行印刷,刮刀未呈水平時下壓,網版會受力不平均並產生左右偏移,造成印刷圖案變形,變形,圖案,33,E. 注意事項印刷圖案變形 2,解決方式 先用水平儀量測刮刀是否為水平狀態 慢慢調整下壓距離並進行試印,查看是否有特定之位置先接觸到油墨 禁忌一次就將刮刀下壓接觸到產品,34,E. 注意事項印刷雙色 1,當刮刀有細微鋸齒狀時,印刷後其鋸齒凹陷處油墨會比其他地方較厚,造成同一印刷面會有深淺兩種顏色,即為雙色. 解決方式 定期更換刮刀. 使用後需進行刮刀研磨,以備下次使用.,
