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类型提高二级生化装置进水COD合格率.ppt

  • 上传人:HR专家
  • 文档编号:7436497
  • 上传时间:2019-05-17
  • 格式:PPT
  • 页数:37
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    提高二级生化装置进水COD合格率.ppt
    资源描述:

    1、提高二级生化装置进水COD合格率,环保中心机关二、防汛车间 团支部QC小组,前 言,上海石化环保中心是隶属于中石化上海石油化工股份有限公司的二级单位。中心集环保治理、环保科研、环境监测和环保产业为一体,承担了公司下属各生产厂排出的废水和石化地区生活污水的处理任务,拥有目前国内较为先进而齐全的废水处理系统,日均处理废水能力达18.8万吨。,目前环保中心的污水处理装置,前 言,确保外排出水稳定达标和完成污染物减排指标是环保中心生产主要任务。 污水处理装置的平稳运行依赖于装置在设计能力下的平稳运行,逐年下降的二级生化进水COD合格率是外排废水COD升高的原因之一。为此,中心生产系统采取了一系列措施来

    2、改善二级生化进水水质。环保中心机关二、防汛车间团支部以这一问题为己任,开展QC 活动,正视困难,坚定信心,发挥集体智慧,努力攻克难题。,小组概况,小组成员,活动计划,上海市及集团公司对上海石化外排 废水处理的考核要求: 外排废水综合合格率98% ; 外排COD总量年递减3%以上,COD是外排废水达标的主要限制因 素,也是外排污染物总量控制的核定 指标。,污水处理装置的平稳运行依赖于装置 在设计能力下的平稳运行,逐年下降 的二级生化进水COD合格率对污水处 理目标的完成影响很大。,选题理由,08年二级生化装置进水COD合格率与出水COD的关系,现状调查,(1)08年下半年由于“扭亏增效”工作要求

    3、,上海石化生产装置关 停较多,导致排污量及浓度减少,相应进水合格率上升,但这一外部条件的改善系特殊情况; (2)由上表可知,二级生化装置进水COD合格率的提高可以有效降低外排出水的COD值。,设定目标,通过现状调查,我们决心将二级生化装置进水COD合格率提高10%,以改善中心外排水水质。,原因分析,二级生化装置进水COD合格率低,10、厂外调节池进水泵、输送泵站格栅故障,环境,4、浓缩池翻泥对进水的影响,人员,1、生产调度业务能力,2、调度信息沟通能力,6、厂外调节池控制要求,7、污水输送均量、均质要求,8、异常排污管理,原料,9、进水监测响应,方法,3、进水COD浓度高,5、污水管路、泵站底

    4、泥的影响,设备,要因确认一,组织管理及技术人员进行多次专题授课、现场实操12次;装置处理效果无改善。,非要因,要因确认二,加强生产调度管理办法的学习,规范信息通报制度和处置要求。装置出水COD无改善。,非要因,要因确认三,随着上海石化产能扩大和金山二工区纳污增加,进水COD 浓度不断升高是事实; 由进水COD浓度和合格率的比较可以看出,随着进水COD浓度升高,合格率相应下降。,要 因,要因确认三,要因确认四,要 因,浓缩池翻泥带出大量悬浮物和COD,实际监测也证实,浓缩池翻泥是导致二级生化进水COD高的内部因素。,要因确认五,环保中心污水输送管路、泵站“三清”工作已实施多年,因此这一影响已减少

    5、到最小。 经调查,污水泵站低液位运行并未导致二级进水COD超出纳入标准。,非要因,要因确认六,08年已将厂外调节池的运行模式从原来的“调量模式”改为“量质兼顾”。 这一措施实施后已改善了恶性冲击发生的频率。,非要因,要因确认七,根据中心污水输送路线长,各条线水质差异的特点,生产调度联合防汛输送车间、湿式氧化车间利用生产信息共享平台,及时全方位实现水质、水量调控。 4、5月份二级生化进水COD合格率由3月的82.2%上升到90%和87.1%。,要 因,要因确认八,加强了生产装置的环境因素识别,将生产装置检修排污水载至环保中心事故池有序排放; 4月份二级生化进水COD合格率由3月的82.2%上升到

    6、90%。,要 因,要因确认九,目前超标排放通过应急监测基本能够溯源。,非要因,要因确认十,经生产、设备及总工会诊,目前厂外调节池进水泵备用情况满足工艺要求,输送泵站格栅由于开展“三清”工作和及时保养几乎无故障。,非要因,要因确认,现状,进水COD浓度高,浓缩池翻泥,污水输送均量、均质,经要因确认,以上四因素系本次QC活动过程中可实施的要因。,异常排污管理,实施一 降低进水COD浓度,Do,对策实施,具体措施: 08年污水预处理集中管理。环保中心共接受污水预处理装置6套,至此我们对股份公司污水排放及处理情况有了比较全面的掌控。通过对各预处理设施研究分析,基本找到了制约污水处理能力提升的因素。 根

    7、据这一情况,2009年结合效能监察工作,污水预处理装置开展生产优化和环保隐患整改项目13项,目前已完成7项。 在解决装置生产瓶颈的同时,中心及时将生产管理的关口迁 移,在新成立的污水预处理车间建立同步的生产管理流程,实现污水处理的全过程管理。,实施二:减少浓缩池翻泥,Do,对策实施,具体措施: 污泥系统综合优化; 建立排泥与脱泥动态平衡; 浓缩池优化运行; 改善污泥压榨水和溢泥的重复处理。,Do,对策实施,实施三 异常排污管理,具体措施: 加强了生产装置的环境因素识别; 将生产装置检修排污水载至环保中心事故池有序排放。,Do,对策实施,实施四:污水输送均量、均质,二级生化处理装置接纳水体示意图

    8、,Do,对策实施,实施四:污水输送均量、均质,具体措施: 建立污水处理动态平衡控制模式,对污水组成变化、水质变化进 行动态跟踪,科学调配; 降低1#、3#、5#、6#污水输送泵站集水井控制液位,分时段开车、增加开车时间,增加生活污水输送量; 9#输送8:00-20:00均量输送,合理调整控制9#输送泵站液位,9#输送集水井内部定期清淤,改善北线污水水质、水量。,效果检查,目标柱状图如下:(二级生化装置进水COD合格率提高了11.3%。 ),目标实现柱状图,11.3%,目标实现了!,效果检查,外排废水综合合格率达98.68%,优于08年同期和中石化考核要求;减少COD排放量87.21吨,同比降低

    9、了3.46%,总量消减指标优于集团公司每年消减3以上的要求,也基本满足了上海市要求上海石化至2010年COD排放总量削减15的进度要求。,社会效益,社会效益,社会效益,经济效益,创绿色、护东海。,节能减排。,出水COD降低,确保了总出水的综合合格率 。,QC实施后,二级生化装置充氧要求降低,使装置的动力成本大大降低 ,可节约1.5万元/月。,效益评价,效益评价,个人能力,QC知识,团队精神,自信心,质量意识,小组成员活动前后综合素质对比图(满分5分),巩固措施,巩固措施一:,巩固措施二:,巩固措施,巩固措施三:,巩固措施四:,下步打算与努力的方向,进一步开展预处理设施环保隐患和生产优化工作; 完善纳入污染源数据,摸清排污家底,为源头治理提供决策依据; 利用统计过程控制工具,结合污水处理效率控制模型,进一步稳定污水输送的均质均量工具。,Thank You !,

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