1、3.1 导线3.1.1 导线直径导线直径设计满足部颁标准 YD/T322-1996 中导体直流电阻之要求。3.1.2 导线断裂伸长率见下表 1表 1 导线断裂伸长率导线标称直径（mm） 断裂伸长率（%）0.40 100.50 153.1.3 导线的电性能 电阻率 200.017241.mm2/m3.2 绝缘采用符合部颁标准 YD/T760-95 规定的高密度聚乙烯料，其密度0.941g/cm 33.2.1 高压火花测试DC2-6kv 每 12km 不得超过 1 个击穿点。3.2.2 色谱a 线：白 红 黑 黄 紫b 线：兰 桔 绿 棕 灰绝缘颜色符合 GB6995.2 或 YD/T322-19
2、96 标准中附录 A（标准的附录）的规定3.2.3 绝缘的机械物理性能3.2.3.1 绝缘颜色迁移试验温度 802时间 24h 不迁移3.2.3.2 绝缘抗张强度（中值） 16Mpa3.2.3.3 绝缘断裂伸长率（中值） 300%3.2.3.4 绝缘低温卷绕试验试验温度 -551时间 1h 10 个试样应无开裂 0/103.2.3.5 绝缘热收缩率试验温度 1152时间 1h5%3.2.3.6 绝缘热老化后的耐缠绕性能热老化处理温度 1152 处理时间 2414h再次老化温度 702 处理时间 24h试验结果应不开裂3.2.4 绝缘外径导体直径 0.4mm，绝缘外径为 0.720.01mm；导
3、体直径0.5mm，绝缘外径为 0.880.01mm3.3 线对3.3.1 由分别称作 a 线和 b 线的两根不同颜色的绝缘芯线均匀地绞合成线对。成品电缆上 ,任意线对绞合节距在 3m 长度上测得的算术平均值不大于 155mm,且与标称节距误差不大于 2%。3.3.2 绝缘芯线应按表 2 规定的色谱和序号构成线对线对序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13a 线 白 白 白 白 白 红 红 红 红 红 黑 黑 黑绝缘色谱b 线 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿表 2 基本单位线对序号与绝缘色谱3.4 缆芯3.4.1 20 对及以下电缆采用同心式结构，20
4、 对以上电缆,缆芯由若干基本单位(子单位)或( 和)超单位绞合而成.3.4.2 缆芯排列见下表 3表 3 推荐的缆芯结构排列标称对数 缆芯结构排列10 2+820 1+6+1330 （8+9+8） +550 2（12+13）100 425 200 150+625 或 450300 （1+5 ）50 或（3+9）25400 1100+650 或 4100600 （1+5 ）100 或（3+9）50800 （1+7）100线对序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 a 线 黑 黑 黄 黄 黄 黄 黄 紫 紫 紫 紫 紫 绝缘色谱b 线 棕 灰 蓝 桔 绿 棕
5、灰 蓝 桔 绿 棕 灰 900 450+71001000 （2+8）1001200 （3+9）1001600 （1+5+10） 1001800 （1+6+11） 1002000 （1+7+12） 1002400 （3+8+13） 1003.4.3 预备线对100 对以上电缆预备线对的数量应不超过电缆标称线对数的 1%,且最多不超过 6 对.3.4.4 缆芯包带缆芯外重叠绕包两层聚酯带,重叠率为 15-20%3.5 护层3.5.1 全塑市内通信电缆:缆芯包带外重叠纵包一层符合部颁标准 YD/T723.2-94 规定的双面铝塑复合带，铝带标称厚度为 0.20mm3.5.2 铝塑复合带的搭接宽度应大
6、于 6mm，当缆芯直径9.5时,纵包重叠宽度应缆芯圆周 20%，3.5.3 铝塑复合带铝带搭接处的平均剥离强度应0.8N/mm3.5.4 铝塑复合带外紧密挤包一层粘结的聚乙烯护套,聚乙烯护套采用线性低密度聚乙烯。3.5.5 聚乙烯护套与铝塑复合带间任何部分的平均剥离强度在 18-27下不小于 0.8N/mm3.5.6 聚乙烯护套外表面光滑、平整、无孔洞、裂缝、气泡和凹陷等缺陷等。3.6 护套完整性3.6.1 电缆内充入 50-100kpa 的干燥空气或氮气，3 小时内气压不降低。3.7 聚乙烯护套的机械物理性能3.7.1 护套抗张强度(中值) 10Mpa3.7.2 护套断裂伸长率(中值)热老化
7、处理前350%，热老化处理后300%热老化处理温度 1002 处理时间 2410h3.7.3 护套耐环境应力开裂浸泡时间 96h 10 个试样失效数为 0/103.7.4 护套热收缩率处理温度 1002处理时间 4h结 果5%3.8 成品电缆的电气性能3.8.1 单根导线直流电阻+20导体直径 0.4mm 最大值 148.0/km；导体直径 0.5mm 最大值95.0/km。3.8.2 线对直流电阻不平衡 R 最大值5.0%，平均值1.5%3.8.3 绝缘电阻+20 DC100-500V 最小值 10000M.km3.8.4 绝缘电气强度3.8.4.1 芯-芯 2kv 3S3.8.4.2 芯-
8、屏蔽 6kv 3S3.8.5 工作电容(0.8kHz 或 1kHz)3.8.5.1 10 对电缆 最大值58.0nF/km 平均值 52.04.0nF/km3.8.5.2 10 对以上电缆 最大值57.0nF/km 平均值52.02.0nF/km3.8.6 电容不平衡(0.8kHz 或 1kHz)3.8.6.1 10 对电缆 线对-线对间 最大值 250pF/km线对- 地间 最大值 2630pF/km3.8.6.2 10 对以上电缆 线-线对 最大值 250pF/km线对-地间 最大值 2630pF/km平均值570pF/km3.8.7 固有衰减3.8.7.1 10 对以上电缆（f=150k
9、Hz） 0.4 mm 平均值12.1dB/km;0.5mm 平均值9dB/km10 对以上电缆(f=1024kHz) 0.4 mm 平均值27.3dB/km; 0.5 mm 平均值22.5dB/km3.8.7.2 10 对电缆:平均值不大于 10 对以上同一型式电缆最大平均值的 110%。3.8.8 近端串音衰减(1024kHz 电缆长度300m)3.8.8.1 10 对电缆内线对间的全部组合(M-S)不小于53dB3.8.8.2 12、13 对子单位内线对间全部组合（ M-S）不小于 54dB3.8.8.3 20、30 对电缆或基本单位内线对间全部组合（M-S ）不小于 58dB。3.8.8
10、.4 相邻 12 对、13 对子单位间线对的全部组合（M-S ）不小于 63dB。3.8.8.5 相邻基本单位间线对的全部组合（M-S）不小于64dB。3.8.8.6 超单位内两个相对基本单位或子单位间线对的全部组合（M-S）不小于 70dB。3.8.8.7 不同超单位内基本单位或子单位间线对的全部组合（M-S ）不小于 79dB。3.8.9 远端串音防卫度（150kHz）3.8.9.1 任意线对组合 最小值 58dB/km。3.8.9.2 基本单位内或 30 对电缆内线对间的全部组合，功率平均值 69dB/km。3.8.9.3 12、13 对子单位内或 10 对及 20 对电缆内线对间的全部
11、组合功率平均值68dB/km。3.8.10 屏蔽铝带应具有连续性。3.8.11 电缆缆芯内应无断、混线。3.9 电缆机械物理性能还应满足3.9.1 电缆外径40mm 弯曲直径为电缆直径的 15 倍（处理温度-202 时间 4h）。3.9.2 外径40mm 弯曲直径为电缆直径的 20 倍(处理温度-202 时间 4h)。3.10 电缆制造长度根据 YD/T322-1996 装盘长度规定,同时可按客户要求长度装盘。3.11 预期寿命电缆在-40+70 环境中预期寿命不少于 30 年。3.12 包装及标志3.12.1 电缆外护套上印有制造厂名、制造年份、电缆型号、计米长度。3.12.2 电缆内应整齐地卷绕在电缆盘上，电缆盘的筒体直径不小于电缆直径的 15 倍。3.12.3 电缆内应充有 30-50kpa 的干燥空气或氮气。3.12.4 电缆两端分别用红、绿二色代表 A、B 端，两端固定在盘具侧板上。3.12.5 电缆盘上应标明制造厂名称电缆名称、规格、盘号电缆长度（单位：米）毛重（ kg）收货人、收货人代号合同号表示电缆盘正确旋转方向的箭头目的地
