跨公路管道桁架施工方案.doc

1、浏阳两型产业园 LNG 分布式冷热电三联供工程跨浏东公路管道桁架施工方案编制：审核：审批：目录目录 0第一章 工程概况 2一、工程概况 2二、设备吊装主要参数表 3三、 编制依据 4第二章 桁架组装 4一、组装流程 4二、桁架组装 4三、桁架钢梁上安全护栏设置 5第三章桁架吊装准备工作 5第四章桁架吊装 6一、施工程序 6二、吊装技术要求 7第五章 吊车站位图 9第六章吊装场地交通疏导 10一、交通疏导编写原则 10二、交通疏导占道划分及防护措施 11第七章吊装组织体系和岗位职责 13一、吊装组织体系 13二岗位职责 13第八章进度计划 14第九章 资源配置计划 14一、主要施工机具表 14二

2、、技术安全措施用料表 14三、人力资源计划 15第十章质量保证措施 16一、钢结构安装质量控制重点 16二、钢结构安装质量控制措施 16三、工程测量质量保证技术措施 16第十一章安全保证措施 16一、桁架吊装危险源识别及风险控制 17二、高空作业安全管理 18三、起重吊装安全管理 18四、试吊 19五、施工用电安全措施 20六、消防措施 21第十二章应急预案 21一、应急组织机构 21二、应急事件报告（响应）程序 21附件一 80 吨汽车吊性能表 .24附件二 钢丝绳规格表 25第一章 工程概况一、工程概况本工程为浏阳两型产业园 LNG 分布式冷热电三联供工程。主管采用 DN300 管道沿食品

3、路敷设，在食品路路口分出二条 DN250 支管分别沿浏东公路南北方向敷设。然后在 DN250 管道上引出支管敷设至末端各热用户。其中有三次跨越浏东公路，分别为：一、食品路口跨浏东公路，桁架长度 42.2米,由 H 型钢、方钢、矩形钢材组成，桁架截面尺寸 1400*1350，总重量约 13.5吨，安装高度 6.5 米。二、广宇路口跨浏东公路，桁架长度 31 米,由 H 型钢、方钢、矩形钢材组成，桁架截面尺寸 1400*1350，总重量约 10 吨, 安装高度 6.5 米。三、林特产路口跨浏东公路，桁架长度 21 米,由 H 型钢、方钢、矩形钢材组成，桁架截面尺寸 1400*1350，总重量约 6

4、.7 吨, 安装高度 6.5 米。为确保管道桁架的安装顺利进行。特编制此方案指导施工。食品路口跨浏东公路广宇路口跨浏东公路广宇路口跨浏东公路二、设备吊装主要参数表序号 设备名称 单位 数量 长度(m)重量（t）使用吊车（t）备注1 桁架 台 1 42.2 13.5 802 桁架 台 1 31 10 803 桁架 台 1 21 6.7 80三、 编制依据1、 钢结构施工质量验收规范 GB50205-20122、 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T351520033、 建筑施工起重吊装安全技术规范 JGJ27620124、 起重吊运指挥信号 GB5082-19855、 起重机械安全规程 GB6

5、067.1-20106、 重要用途钢丝绳 GB/T8918-20067、 建筑地基处理技术规范 JGJ79-20128、甲方提供的蓝图、施工现场的条件 9、80t 汽车吊的机械性能表 10、现场的机具情况及环境条件11、设计图纸12、80 吨汽车吊吊装参数表第二章 桁架组装一、组装流程桁架组装工艺流程： 施工场地封闭桁架立柱安装桁架组对吊点安装吊装就位安装完成。二、桁架组装1、桁架在工厂分段制作完成,成品供货运到施工现场。在浏东公路辅道围挡封闭 50 米*5 米的组装场地。2、利用全站仪测量控制桁架的直线度和长度。3、桁架的组对，按桁架的加工图，确定零件、构件的准确位置，然后用高强螺栓连接好。

6、三、桁架钢梁上安全护栏设置为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中，在钢梁上临时安装安全护栏，确保人员安全。安全护栏安装方法：用 76x3.5 圆管焊接在桁架横梁的上，间距 3 米，高度 1.5 米，在 76x3.5 圆管上设 13 圆孔，10 钢丝绳从孔中穿过，两端反向用专用十字卡卡牢。第三章桁架吊装准备工作1、构件尺寸复核，基础控制点复测：对组装好的桁架最后检查一遍各控制点的尺寸是否存在偏差；对准备吊装的桁架进行外观检查，主要检查油漆是否有刮落；对支撑柱上面的控制点进行复测，保证构件落位的精度。2、吊装场地布置原则:（1）根据生产需要合理安排操作面积，以保证材料和零件有必须的堆放场地。（

7、2）保证吊车能有足够操作空间，构件顺利吊装。（3）便利供电、供水、供电线路的布置。（4）吊装作业时，浏东公路桁架吊装位置前后各一百米处用围档临时封闭二车道,并设置警示标志，前后各安排一专人指挥过往车辆绕行，以保证车辆的通行。3、确保各基础位置承载力达到设计要求。第四章桁架吊装一、施工程序施工方案编制、审核、论证施工场地封闭钢桁架组装吊装作业准备、现场清理吊车站位确定施工技术、安全技术交底吊装桁架移动至安装位置桁架固定吊车退场、清理现场二、吊装技术要求1 吊装载荷计算1.1 食品路口采用一台 80 吨的汽车吊进行吊装，吊车的吊耳设置在桁架两端 10 米处，设置 4 个吊点。吊车组装工况技术要求：

8、80t 汽车吊主臂长 24m，幅度 10m，额定起重量为 17t，吊机负荷率 13.5/1779.42%（安全） 。1.2 广宇路口采用一台 80 吨的汽车吊进行吊装，吊车的吊耳设置在桁架两端 8 米处，设置 4 个吊点。吊车组装工况技术要求：80t 汽车吊主臂长 24m，幅度 10m，额定起重量为 17t，吊机负荷率 10/1758.83%（安全） 。1.1 食品路口采用一台 80 吨的汽车吊进行吊装，吊车的吊耳设置在桁架两端 10 米处，设置 4 个吊点。吊车组装工况技术要求：80t 汽车吊主臂长 24m，幅度 10m，额定起重量为 17t，吊机负荷率 13.5/1779.42%（安全）

9、。1.3 林特产路口采用一台 80 吨的汽车吊进行吊装，吊车的吊耳设置在桁架两端 6 米处，设置 4 个吊点。吊车组装工况技术要求：80t 汽车吊主臂长 24m，幅度 10m，额定起重量为 17t，吊机负荷率 6.7/1739.42%（安全） 。2 钢丝绳的选择拟采用 4 根钢丝绳，4 个吊点，每根长度 15 米，采用 19.5 mm 钢丝绳。3 卸扣选型考虑吊装余量，现选用圆型卸扣 03 型 20T 满足要求。4 吊耳的制作、焊接吊耳拟采用 25mm 的 Q235B 的钢板制作，吊耳的方向与起吊钢丝绳的方向一致。第五章 吊车站位图食品路口广宇路口林特产路口第六章吊装场地交通疏导一、交通疏导编

10、写原则1、按照“严禁堵塞、减少干扰、确保畅通”的总方针组织，确保车辆、行人安全顺利通过施工区域或避开施工区域。在不影响原交通秩序的原则基础上，施工期间应保持道路的畅通。道路封闭施工时，通过布设必要的临时性告示牌、围挡警告设施及施工标志、行车标志组织引导交通。2、安排专人负责管理，设必要的交通指挥人员，在各路段路口提前设置告示指引牌绕行通过，在路口围挡显眼处悬挂交通疏导图。一旦发现问题要及时组织处理，出现抢道堵车现象应立即有专人指挥，不可让司机随意通行，造成交通堵塞。同时应加强施工车辆、施工人员与交通车辆之间的交通安全管理。3、为减少施工与交通间的干扰，施工区域实行全封闭作业，实行施工区与交通车

11、道分开，即在施工作业范围设置施工围挡警示标志、夜间警示灯，力求做到互不干涉。路口转弯处为确保行车视线，围挡高度适当降低。 4、注重综合协调与管理，提前编制详细施工方案，措施准备到位，合理组织现场的人员机具，在保证施工质量的前提下，缩短施工时间，尽快恢复交通秩序。5、当施工与正常交通有冲突时，要先服从交通后安排施工。6、高质量高安全管理，积极采取有针对性的措施，保证施工安全，实现文明施工。不应出现因赶工期而不顾现场秩序，因赶工期而忽略现场施工质量的情况。二、交通疏导占道划分及防护措施1浏东公路为双向四车道，此次吊装作业用围挡封闭靠北二车道,封闭长度 100 米，占用东西向行驶的二个车道。保证自东

12、往西和自西往东的车辆都能够进行行驶，从而达到道路畅通。同时设置道路施工告示牌，道路绕道指示牌，安全指示灯等。如图所示现场安全防护示意图第七章吊装组织体系和岗位职责一、吊装组织体系姓 名 职 务 联系方式 备 注王铁桥 总指挥 18073363898 总体负责苏国正 安全员 18774608777 安全监督、检查易鑫 组 员 18607338189 技术准备与处理罗飞详 组 员 17775735677 过程监管张瑾 组 员 13574245753 后勤、物资准备二岗位职责岗位 职责 人员吊装现场负责人 吊装施工负责 王铁桥吊装技术负责人 过程监督与技术指导 易鑫机械负责人起重机械保养运行的技术指

13、导苏国正安全负责人 安全检查及监督 苏国正材料负责人 所需原材料的检查确认 罗飞详吊装工程师负责劳动力组织、施工安全质量易鑫方案编制人方案编制及方案实施中的技术工作王铁桥专职安全员 安全质量检查 苏国正第八章进度计划工作内容 开始时间 完成时间食品路口跨浏东公路桁架 组对完毕 四小时内广宇路口跨浏东公路桁架 组对完毕 四小时内林特产路口跨浏东公路桁架 组对完毕 四小时内第九章 资源配置计划一、主要施工机具表序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注1 汽车吊 80t 台 12 平板车 20t 台 1 钢构件运输3 直流电焊机 台 24 切割机 / 台 15 电焊条烘箱YGCH-X-400台16

14、 焊条保温筒 / 台 37 气割设备 / 台 38 半自动切割机 CG1-30 台 1二、技术安全措施用料表序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注1 白棕绳 30 m 200 溜绳2 信号旗 红、绿 套 6 起重工用3 千斤顶 50t 个 24 手拉葫芦 10t 个 6 吊装用5 手拉葫芦 1t-5t 个 6 组装用6 对讲机 普通 台 4 指挥用7 安全带 付 10 施工用 8 木板 块 209 铁丝 若干10 灭火器 套 4三、人力资源计划序号 工种 数量 备注1 铆工 2 2 电焊工 23 吊车司机 24 汽车司机 15 起重工 26 起重司索指挥 17 装配工 28 电工19 辅助

15、工 4第十章质量保证措施根据工程的结构类型和质量要求，现场安装质量控制十分重要，项目部需建立“以人为本、预防为主“的质量控制原则；以施工技术规程、施工质量验收标准、规范控制依据；在实际施工过程中严格控制质量；一、钢结构安装质量控制重点1.1、桁架轴线位置偏差、垂直度偏差、标高偏差。1.2、桁架标高偏差、轴线位置偏差。1.3、现场对接错口偏差、弯曲矢高偏差。1.4、焊缝质量偏差。1.5、桁架连接截面偏差。1.6、现场油漆。二、钢结构安装质量控制措施2.1、桁架轴线偏差采用全站仪及拦风绳、千斤顶、手拉葫芦进行控制。2.2、柱顶标高采用水准仪检测，用机械千斤顶进行微调处理。2.3、左右柱对接错口采用

16、连接螺栓、夹板配合机械千斤顶进行校正。2.4、桁架对接截面偏差采用千斤顶或手拉葫芦进行微调处理。2.5、焊接质量按焊接顺序和焊接工艺评定进行控制。2.6、现场油漆需事前用抛光机或砂轮钢丝刷将表面清理干净后进行油漆补涂；底漆干后方可进行中间漆的补涂，一般 4 小时后；气温高时可 3 小时后补涂。三、工程测量质量保证技术措施3.1、测量用的全站仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺的测量仪器必须经过鉴定合格；使用周期内的计量器具按而级计量标准进行检测控制。3.2、测量基准点要按要求进行保护，施工期间要定期复测。3.3、总标高控制点的引测，必须使用闭合测量方法，确保引测精度。3.4、测量点需监理、业主书面认可，

17、方可使用。3.5、测量结果及时汇总，并报监理、业主认可。3.6、制定切实可行的测量专项施工方案。第十一章安全保证措施一、桁架吊装危险源识别及风险控制序号作 业活 动危 险 因 素可能发生 的危 害 事 件控 制 措 施工具、吊具、构件 1、工具坠落 机具伤害安装用的工具应放在随身带的工具袋内，不可随意向下丢掷2、吊具断裂 综合伤害吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定，符合要求后才能使用3、构件坠落 综合伤害构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人4、人员坠落高空坠落溺水高空施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带1桁架安装5、高空行走粗心高空坠落溺水高空作业人

18、员在高空行走时应思想集中，不可大意起重机 1、操作失灵 综合伤害起重机应定期进行检查，对不符合使用要求的零部件应及时进行更换2、不听指挥 综合伤害起重机司机必须听从起重人员的指挥，不得随意起吊3、非司机操作 综合伤害 司机必须持证上岗4、吊车回转半径内有人综合伤害 严禁在吊车回转半径内站人5、起重机倾斜 综合伤害起重机行驶的道路必须坚实，起重机不得停在斜坡上工作6、吊车斜吊 综合伤害 严格按照起重机操作规程操作电焊、火焊 2构件安装1、焊把线破损 触电检查焊把线，对有破损处进行包扎；焊机必须接地2、电焊机超负荷作业机具损伤 电气设备不得超负荷作业3 氧气乙炔瓶爆炸综合伤害氧气乙炔瓶的距离应大于

19、 10 米；氧气瓶不可在太阳下暴晒，应远离火源二、高空作业安全管理1.1 作好个人防护a、必须佩戴安全帽b、必须系好安全带安全带高挂低用，且必须系在固定物上。c、必须穿安全劳保鞋，带电操作需戴安全手套。d、进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。在有害气体环境中工作，必须佩戴防护面罩。1.2 从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。1.3 检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。1.4 班前进行技术交底，做好对高空作业人员的培训考核。三、起重吊装安全管理3

20、.1 起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。3.2 起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。3.3 吊装时构件绑扎牢固，起吊构件平稳，避免振动或摆动。吊运速度不应过快，严禁猛升猛降，以防构件落钩脱落，构件就位临时固定前，不得松钩或解开吊装锁具。3.4 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠、停放地点必须平坦。3.5 吊装前应编制结构吊装施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术3.6 在开始吊装作业前，特种作业人员必须持证上岗，对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技

21、术要点和措施；学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。3.7 吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换；经检查合格方可吊装。正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应检查，发现问题随时处理，风力超过五级严禁吊装作业。3.8 高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查，确认其是

22、否完好，方能投入使用。3.9 在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利于吊装安全操作。3.10 吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的必须及时更换。3.10 禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。3.11 起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量，拉好揽风绳，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。3

23、.12 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。3.13 起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。四、试吊1、试吊前检查 1.1 要求现场满足 80 吨汽车吊组装条件，地基承载力满足要求。1.2 各主要受力构件应润滑良好，不得有污浊、裂纹等缺陷；1.3 液压元件管口处不得渗漏，查看管口有无老化；1.4 制动器和离合器应灵活、可靠，运转时不磨刹车带；1.5 减速器油量合适，工作时无异常响

24、声、振动、发热或漏油；1.6 联轴器运转时无撞击、振动，零件无损坏，连接无松动；1.7 液压油、燃油、冷却水等是否合适。 2 空负荷试验。 2.1 启动发动机，空运转 20 分钟，监听发动机及其他部件的声音是否有异常。2.2 汽车吊在道路行驶过程中行驶状况包括往前走、后退、转弯。 （中间式刹车 2 次）2.3 汽车吊从基本臂到主臂伸缩。2.4 吊机吊臂从最小角度到最大角度进行变幅（中间各制动 1 次） 。2.5 吊机在全程进行起落钩操作两次（中间各制动 1 次） 。2.6 吊台作左右各 360 度回转（中间各制动 1 次） 。 2.7 空载试验后的检查，经检查，吊机运行过程中没有异常情况，吊臂

25、伸缩正 常，传动机构运转平稳，刹车可靠，仪表显示正常，限位灵敏可靠；无过热无异响，无明显泄漏等现象，即可认定吊机可进行下一步的负荷试验。3 吊臂性能动负荷试验 根据吊装要求，试验吊机在工况下吊车性能试验。两台吊车在每个工况下将桁架吊离地面 100mm，静置十分钟，满足要求后才可以正式起吊。五、施工用电安全措施4.1 工地采用三相五线制保护接零系统，具有专用保护的 TN-S 线路（即保护零线专用，不得与工作零线相混用，所有保护零线均应与专用保护零线相联接） 。4.2 装置或检修设备时应先切断电源切勿带电作业并挂警示牌，遇有人进行电工作业时应于接通电源前告知他人。4.3 橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁

26、或电杆设置，严禁用金属裸线作为绑线，电缆的最大弧垂距地2.5m。4.4 各工作操作人员使用手持电动工具必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。4.5 用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多机及超负荷运行，电箱要有门、有锁、有防雨措施。4.6 配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。六、消防措施施工现场配备灭火器、堆放细沙，配置水桶、消防铲。第十二章应急预案一、应急组织机构根据项目部现有的行政建制，成立应急事件领导小组，成员如下：组长：王铁桥 联系电话：18073363898副组长：罗飞祥 联系电话：17775735677成员：苏国正 联系电话：18774608

27、777成员：易鑫 联系电话：18607338189二、应急事件报告（响应）程序2.1 应急事件响应程序网络图当事人报告现场管理人员当事人直接报告消防、医疗部门现场管理人员报告应急领导小组领导小组在有必要时报告上级或政府应急事件处理（响应）2.2 应急救援组织机构的职责、分工、组成2.2.1 吊装过程中吊车突然发生机械故障，应立即停止吊装作业，启动吊车的自锁系统，疏散人员，设警戒区，严禁无关人员进入，同时在第一时间向上级领导汇报；专业机车维修人员进行机车故障检测排除，经有关部门确认没有问题后，方可继续进行吊装作业。2.2.2 吊装过程中有突然事件发生，应立即停止吊装作业，疏散人员，设警戒区，严禁

28、无关人员进入；吊起的设备应立即回放到地面，并采取可靠的防护措施，使设备不至于倾斜翻倒，同时在第一时间向上级领导汇报；采取快捷有效的措施进行地基压实处理，或铺垫砂石分层夯实，或用钢板进行铺垫。2.2.3 吊装过程中，吊装绳扣出现断股，立即维护现场，疏散人员，设警戒区，严禁无关人员进入；同时在第一时间向上级领导汇报；由专业人员进行吊车和设备的检测，待确认没有问题后方可再次进行吊装。2.2.4 吊装过程中突然出现高空坠落等人员伤害情况，迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带，使伤员保持呼吸通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，有效的包扎伤口和固定。同时在第一时间向上级领导汇报，并立

29、即拨打急救电话，与急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度及联系电话，并派人到路口接应。2.2.5 吊装时出现吊物倾斜，应立即将吊物回落到地面，调整吊装绳扣悬挂位置，确认无问题后。方可再次进行吊装。2.2.6 钢构件卸车过程中，突然出现构件的滑落，立即维护现场，疏散人员，设警戒区，严禁无关人员进入；同时在第一时间向上级领导汇报；由专业人员进行吊车及货物检测，待确认没有问题后方可再次进行吊装。看受伤人员伤害情况，应迅速将伤员脱离危险场地，移到安全地带同时在第一时间向上级领导汇报，并立即拨打急救电话，与急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度及联系电话，并派人到路口接应。处理（响应）处理（响应）2

30、.2.7 桁架卸载过程中，出现千斤顶行程不足，立即停止卸载，更换千斤顶。桁架变形、焊缝崩裂，立即停止卸载，由专业人员进行分析情况，待问题查清后，再考虑是否继续卸载或者顶升工作。2.2.8 紧急集合，现场紧急集合点设置在食品南路路口。发生应急事件后参加吊装人员按照程序进行有关处置后，应立即到达紧急集合点集合，由应急领导小组副组长清点人数，组长对下一步工作做出具体安排。2.2.9 项目部备用相关医药，确保工地上操作人员的受伤（轻伤）能及时给予处理，避免伤情加重。2.2.10 项目部专门准备一辆专用车，随时待命，如工地有意外（伤情严重），确保能及时送往医院治理。附件一 80 吨汽车吊性能表主臂起重性

31、能表吊臂长度(支腿全伸) 吊臂长度(不伸支腿)工作半径(m)12.0m 18.0m 24.0m 30.0m 36.0m 40.0m 44.0m 12.0m2.5 80.0 45.0 15.03.0 80.0 45.0 35.0 15.03.5 80.0 45.0 35.0 15.04.0 70.0 45.0 35.0 11.74.5 62.0 45.0 35.0 27.0 9.55.0 56.0 40.0 32.0 27.0 8.05.5 50.0 37.0 29.2 27.0 22.0 6.86.0 45.0 34.3 27.2 25.0 22.0 5.86.5 39.4 31.5 25.3

32、 23.2 22.0 18.0 5.07.0 35.6 29.1 23.7 21.5 20.3 18.0 4.38.0 27.8 25.4 21.0 18.8 17.7 15.7 12.0 3.29.5 20.8 20.8 17.8 15.7 14.6 13.2 12.0 2.010.0 19.2 19.2 17.0 15.0 13.8 12.6 11.4 1.711.0 16.5 15.6 13.5 12.4 11.4 10.411.8 14.7 14.7 12.6 11.4 10.6 9.712.0 14.2 14.2 12.4 11.2 10.4 9.513.0 12.5 12.5 11

33、.3 10.2 9.3 8.814.6 10.0 10.0 10.0 9.0 8.5 7.815.0 9.4 9.4 9.4 8.7 8.2 7.616.0 8.1 8.1 8.1 7.7 7.117.8 6.2 6.2 6.2 6.8 6.320.0 4.5 4.5 4.5 5.1 5.622.0 3.4 3.4 4.0 4.423.0 3.0 3.0 3.5 3.926.0 1.7 2.2 2.627.0 1.9 2.228.0 1.6 1.930.0 1.0 1.331.0 1.1附件二 钢丝绳规格表表 2-2 钢丝绳的主要规格直径 钢丝公称抗拉强度1372 1519 1666 1813

34、 1960绳 丝钢丝总断面积参考重量钢丝破断拉力总和(mm) Mm2 Kg/100m N（不小于）637 钢丝绳87 04 2788 2621 38220 42336 46354 50470 5458611 0 05 4357 4096 59682 66150 72520 78988 8535813 0 06 6274 8598 86044 95256 104370 113680 12250015 0 07 8539 8027 117110 129360 142100 154350 16709017 5 08 11153 1048 152880 169050 185710 201880 218

35、54019 5 09 14116 1327 193550 214160 234710 255780 27636021 5 10 17427 1638 238630 264600 290080 315560 34153024 0 11 21087 1982 289100 619970 350840 315560 34153026 0 12 25095 2359 434980 380730 417970 454720 49147028 0 13 59452 2768 403760 447370 490490 533610 57722030 0 14 34157 3211 468440 578420

36、 568890 618870 66934032 0 15 39211 3686 537530 595350 653170 710500 76832034 0 16 44613 4194 612010 677670 742840 80500 87416036 0 17 50364 4734 690900 764890 838880 912870 98490039 0 18 56453 5308 774200 857500 940310 1019200 110250043 0 20 69708 6553 955990 1058400 1161300 1259300 136220047 5 22 84347 7929 774200 1278900 1401400 152880052 0 24 100380 99462 1376900 1523900 1670900 181790056 0 26 117807 1107 4 1612100 1788500 1960000 213150060 5 28 136628 1284 3 1871800 2072700 2273600 247450065 0 30 156843 1474 3 2151100 2381400 2661170 2842000注：本表中钢丝公称抗拉强度是按 JB1102-74 标准摘抄并换算而成。