1、超音波熔接技術 Ultrasonic Welding Technology,Washing brain,深入探索人性的本質，將會發現紛亂、忙錄、煩惱的根源，來自心靈最深處的不安全感覺！老闆和夥計的需求絕不盡相同，唯一共同點是成就感與報酬。 【老闆 除自己是一輩子的老闆外，不可能一輩子是別人的老闆】 【夥計 目前的夥計不一定一輩子是別人的夥計，但肯定是自己一輩子的老闆】第一篇 組織團隊建設及員工潛力發揮(團隊或群體:為了實現某個特定目標,兩個或兩個以上相互作用,相互依賴個體組合) 1-1 員工潛力認識 1-1-1 職業評估測驗,自我認識,工作定位 (組織行為學) 技術能力 自主性 服務性 身份性
2、多樣性 管理能力 安全感 創造力 1-1-2 The cycle of learning,1-2 決定員工滿意度因素:成就 工作條件 薪金 責任 認可 同事關系 晉升 成長 安全保障 1-3 項目團隊組織: 充分發揮以上四種人的優越性(唐僧取經最佳組合),第二篇.塑膠的熱熔接技術 (Welding techniques for thermoplastics) 分為三種： 1.機械運轉(from mechanical movement)：直線振動(linear vibration)、旋轉(spin)、超聲波(ultrasonic)。 2.外加熱源(by external heat source
3、)：熱板(hot plate)、熱棒(hot bar)、熱氣體(hot gas)、擠壓(extrusion)。 3.電磁學(from electromagnetism)：電阻生熱(resistive implant)、電磁感應(induction)、高週波(high frequency)、紅外線(infrared)、雷射(laser)。 高週波塑膠熔接機(high frequency pvc welding machine)，係將要熔接在一起的塑膠材料，放在通有高頻變動電場的兩個金屬棒之間，這個變動的電場會導致塑膠內分子的振動，分子動能轉成熱能，產生高溫使塑膠材料熔接在一起。 超音波熔接(Ul
4、trasonic welding)是將要接合的部份壓住，並使其作超音波的振動，利用這種高頻產生的機械能，轉成熱能將塑膠軟化或熔接在一起。,第三篇.超音波熔接基礎知識 3-1超音波基本原理介紹: 超音波引向接塑料焊件觸表面時,表面分子就會被超音波激發而快速振動其振動頻率就是超音波頻率,機工能表現形式,是分子因振動而引起連續交替的受壓和解壓,焊件摩擦機械所轉變為熱能,界面溫度升高,熔接成型. 超聲波基本結構由: 高頻電流發生器(振蕩器),換能器,焊頭及底座組成. 高頻電流發生器: 輸入工頻電流轉換為高頻電流輸出,換能器:將高頻電流電能轉換機械能即超聲能,壓電效應和磁致伸縮效應 壓電效應:某些不對稱
5、的晶體(如天然石英晶片和合成鈦酸鋰或鈦酸欽,鈦酸鉛等晶片)處於效變電場中,即會隨著電壓的變化而發生相同頻率的機械或尺寸的伸縮變化,現象稱之為壓電效應.這種晶片的壓電效可以將高頻電能轉換為超聲能. 磁致伸縮效應:鐵,鈷,鎳一類過渡元素或它們的合金,在交變磁場中會發生收縮或膨脹稱之,利用這種效應同樣能將高頻電能轉換為超聲能.(目前常用此種方式) 超音波能量轉換過程: 電能機械能熱能 超音波熔接發生過程: 工頻電流高頻電流 磁致伸縮效應(鐵,鈷,鎳)發超音波(振動) 摩擦熔接產品,3-2超音波應用原理 利用超音波振動頻率，接觸摩擦產生熱能使塑膠熔融而結合，依目前較普遍的，即為每秒振動二萬次與每秒振動
6、萬次二種，另外尚有數種特殊振動頻率， 因受限於篇幅，僅介紹和二種較為普遍性 之熔接。而依其方式又可分為直接與傳導二種熔接法。 直接熔接：即先使材質如線或帶相互重疊例：鉚合、埋植等，固定於塑膠熔接機上之治具，讓其能量轉換器直 接在上面產生音波振動效能而熔接。 傳導熔接：即熔接時，離超音波振動，隔一段距離，藉其音波振動傳導熔接例：塑膠殼熔接等。 品質無法穩定最主要因素是輸出功率不能穩定，以導致無法形成穩定的摩擦熱能。而如何讓功 率輸出穩定？此乃決定於壹機台輸出功率；貳HORN 擴大比；參氣壓源；肆電壓源等 四項。 機台輸出功率 HORN擴大比率實際可用功率。由此可知在一定產品實施超音波熔接時，於規
7、劃與設計的觀點而言， 機台輸出功率愈強，相對 HORN的擴大比所設計的也愈小。 反之機台輸出功率愈小， HORN設計的擴大比也愈大。例如 ： 2200W的超音波熔接機，HORN的 擴大比是 2.5 倍。換成 3200W超音波熔接機時，HORN的擴大比可能只要1.5倍即可。然而並非強調超音 波熔接機輸出的功率要大，而是要對一項塑膠產品實施超音波熔接時，給予最適合 的環境作業.,3-3 超音波熔接特點及應用： 、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠。 、熔接時間極為短暫，通常範圍秒秒 、可經由介質如水、油等熔接於接合面。 、熔接效果，可達實用程度。 、可做直接與傳導熔接。 、熔接能量因塑膠材質而異，而
8、且並非超音波振動全部材質， 只選擇適合發生的振動面生熱，所以 產品表面無傷痕之顧慮 ，此為傳導熔接之特色。在較硬的塑膠材質熔接時，更能發揮其熔接效果。 、超音波熔接不會產生如化學藥劑之毒性，為一安全性的熔接加工。 超音波應用範圍極廣，一般我們均熟悉被應用於醫學上，而於工業領域中，大家對本身之產品， 或可發現超音波也是本身所屬產品的應用範圍內，能讓超音波提高您的效率與品質，也將是我們共同 的願望。其應用範圍有、熔接；、埋植；、成型；、鉚合；、點焊；、振落切除； 、熱熔。除第七項熱 熔為超音波熔接變化外，其餘均屬超音波主要功能。,3-4 超音波主體部分構造介紹,喇叭功能是擴大振動子斷面的振幅。 2
9、0K, 50mm -35.5mm L=127 mm BOOSTER=1:1.5 35K, 26mm-18mm L=71.5 mm BOOSTER=1:1.5,第四篇.縱振動的喇叭設計簡介,錐體和喇叭又稱為振幅放大子,速度變換子,不同材質熔接效果,Rinco 超音波設備基本調試技巧 架模: 調至適當位置,(預留2-3mm間隙)並且很好地配合 按service鍵至adjustment狀態,按Test鍵測試Horn frequency 調試中用time模式,確定品質OK后檢查所用之能量大小 大量生產:用Energy模式,采作步確認之能量大小 當我們在超音波熔接作業時，就其製品的要求程度而言常最容易發
10、生的幾種狀況如下： .強度無法達到欲求標準。 .製品表面產生傷痕或裂痕。 .製品產生扭曲變形或白色狀（打白）。 .製品內部零件破壞。 .製品產生溢料或毛邊。 .製品熔接後尺寸無法控制於公差內。上述問題任何一項在我們作業中均有可能發生，然而要如何才能正確的診斷出問題所在是非常重要的一門課題，因為錯誤的診斷，勢必成為無效且浪費成本、時間拖延的處理方式。因此本單元將藉著平常對客戶的維修實務經驗，提供您作為問題診斷的參考，並祈能讓您觸類旁通於超音波的熔接作業中。后續講解內容: 超音波塑件熔接要領經驗解析 超音波焊頭設計理論 超音波焊接的零件設計,第五篇.調試技巧,結 束 語,一個人站的愈高，對眼前的事物會看得更清楚。 一個人站的愈低，阻礙到視線的東西也愈多。,主動積極配合,
