1、注塑机的液压系统选择,加工102第五组,液压系统是,定义： 以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。 液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。,WHAT?,为什么要选择不同的液压系统,一、液压不能达到生产所需要的压力或者其他力导致产品不能完善生产。二、液压过量导致产品没有合适的力支持而无法制造精确的产品。而且经济上会造成浪费，提高成本。,注塑机液压系统的特点,注塑机的机电液一体化、集成化和自动化程度都很高。无论是机械液压式还是全液压式，液压部分都占有相当的
2、比重，对注塑机的性能，节能、环保以及成占有重要部分。因为注塑机这些特点所以需要对液压系统有特殊要求。,液压系统的作用,液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。 需要完成对塑料原料的合模注射机筒的快速移动、熔融塑料的注射、保压冷却、开模、顶出成品的一系列动作。,所以根据不同的压力、速度、温度等要求，选择不同的压力系统。根据机筒的速度，注射、保压冷却这些动作需要的力与压力来决定。,液压系统的模块,压力、流量控制模块：控制系统整个周期中，各程序系统油的压力和流量，对各个执行机构的速度和推力大小及程序进行控制 注射、预塑控制模块
3、：主要针对注射、射退、预塑、射台前进后退，背压动作程序进行控制。 合模控制模块：主要对合模，模具低压保护、高压锁模、开模的动作和程序进行控制。 顶出控制模块：主要对顶出、顶退、模具抽插芯的动作和程序进行控制。,注塑机液压系统选择和其他的关系,塑料工艺对执行机构力和速度的不同要求，从注射到保压对注塑机的液压系统有很高的要求。上图为注塑系统图，由系统中知，螺杆头前部所形成的黏流态系统与螺杆后面通过注射油缸与油路系统形成一个封闭流体阻力系统。充模速率受到油路系统参量，介质，黏度，系统结构及液压刚性等影响。由此可知，液压系统水平与注塑质量密切相关。,总结 注塑机液压系统选择的因素,注塑机液压系统的特点，技术特性。 塑料成型所需要的温度、速度、压力、传动力。 塑料成型一系列动作的要求。 注塑质量的要求。 经济成本和资源方面的要求。,OK!,Thanks,MADE IN 533,
