1、目 录第一章 编制说明 .3一、编制依据及范围 .3二、工程概况 .3三、工期目标及质量要求 .4第二章 施工方案和技术措施 .5一、工作井、接收井的施工 .5二、顶管施工 .11三、顶管施工工艺流程 .13第三章 质量管理体系和措施 .14一、质量保证体系和制度 .14二、技术措施 .15三、施工质量控制要点 .15第四章 确保安全生产的措施 .19一、安全管理目标 .19二、安全生产保证体系 .19三、安全生产保 证措施 .19四、安全教育 .20五、安全生产管理原则 .21六、施工用电安全保证措施 .21七、机械安全保证措施 .22第五章 确保环境保护的措施 .23一、环境保护目标和指标
2、 .23二、主要环境污染及其特征 .23三、环保工作内容 .24四、施工噪声、振动、废气物的控制措施 .25第六章 确保工程进度的措施 .28一、组织措施 .28二、施工人员保证措施 .29三、技术措施 .29四、资金保证 .30第七章 确保资源保障的措施 .31一、资源保障措施 .31二、劳动力计划 .31第八章 技术负责人 .32一、技术负责人职能 .32二、项目总工岗位责任制 .32三、项目部技术负责人岗位职责 .33第九章 施工组织机构及主要职能 .35一、施工组织机构表 .35二、项目部成员主要职责 .35第十章 有必要说明的其他内容 .43一、施工现场平面布置 .43二、确保文明施
3、工的技术组织措施 .45三、确保雨季施工的技术组织措施 .50四、紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施 .52五、对成品保护的管理措施 .62六、与发包人、监理及设计人的配合 .64附表 .68附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 .68附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 .69附表三：劳动力计划表 .70附表四：施工进度计划网络图 .71附表五：施工平面布置图 .72第一章 编制说明一、编制依据及范围（一） 、编制依据1、污水主管网全覆盖工程设计图；2、工程设计标准及遵循的规范规程；3、工程招标文件。（二） 、编制范围污水主管网全覆盖工程设计图及遵循的各类规范。二、工程概况（一）
4、 、本工程为污水主管网全覆盖工程，一标段青年南路（人民南路济川路）污水接通工程：北起人民南路与青年路交叉口西北角，南至济川路以南约 300米，该段顶管施工，分别由南北两端流向中间，汇至济川路污水提升泵站对面，向东接入济川路污水提升泵站进水泵房，3号接收井以南段开挖施工，南端过中子河为牵引施工（详见附图） ，管径DN800，干管全长约 1000m。本工程施工地点位于市青年南路（人民南路济川路）路段，由市市政设计院有限公司设计。管理有限公司建设。（二） 、本工程主要施工内容包括：青年南路（人民南路济川路）污水接通工程主要工程量表序号 名称 规格 数量 备注1 钢筋混凝土管 DN800 750m 顶
5、管施工2 钢筋混凝土管 DN1000 50m 顶管施工3 PE实壁管 DN600 60m 牵引施工4 球墨铸铁管 DN800 180m 开挖施工5 圆形混凝土污水检查井 1250mm 10座 06MS201-3/256 污水混凝土闸槽井 2300X1800 4座 06MS201-3/1177 矩形工作井 6500X4500 1座 详结构图8 圆形工作井 6600 1座 详结构图9 矩形接收井 5000X4500 3座 详结构图三、工期目标及质量要求（一） 、工期要求招标工期为 120日历天，计划开工日期：2016 年 7月 30日，计划竣工日期：2016 年 11月 27日。开工日期自合同签订
6、开工令发出起计算。（二） 、质量要求本工程质量要求为合格。第二章 施工方案和技术措施一、工作井、接收井的施工本工程的顶管施工有工作井和接收井，施工采用沉井法。（一） 、沉井施工法A、 基坑开挖a)、根据设计图纸，确定基坑开挖位置和尺寸范围。b） 、基坑开挖在有条件施工区可采用挖掘机施工，其他地区井位可采用人工开挖，根据井位处的土质情况放边坡，基坑底标高根据现场情况报监理工程师批准后确定。c)、基坑底部沿四周轮廓线外 1.5米开挖 2%坡度的排水沟，沟内铺满3040cm的碎石，形成滤水盲沟，四角设置集水坑，集水坑比排水沟低 400以上，坑内放置滤网及潜水泵抽水。B、 砂垫层砂垫层选用级配较好的中
7、粗砂，分层撒水夯实，每层层厚控制在200300。砂垫层厚度由公式计算确定：H（N/-b）2tg其中：H 为砂垫层厚度；N为沉井单位长度重量； 为下卧层极限承载力，根据各沉井的地质资料确定；b为素混凝土垫层宽度； 为砂垫层扩散角，一般取 22.545。C、 机制砖砌筑砂垫层施工结束后在井壁及底梁下部位置浇注 C15素混凝土垫层并在刃角斜面部位用 M5.0水泥砂浆 MU10机制砖砌筑砖模。并在表面铺设一毡两油。D、 模板工程模板采用定型钢模和木模板配合使用。主要根据各点井位的实际情况和施工需要而定。E、 钢筋工程、设计施工图和国家规范编制出钢筋加工清单，按清单进行来料加1工、制作；、加工好的钢筋必
8、须进行清理、分类，并按施工组织设计划分点堆2放整齐，并挂牌标识；、进场的钢筋原材料必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原3材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量检测资料齐全。施工点较为分散，钢筋相对集中制作，半成品运到现场绑扎。F、 混凝土浇注混凝土采用商品混凝土，运输车运输至现场。浇注混凝土时应确保基坑内无积水。、混凝土浇注应按照规范要求进行，检查预留孔、预留插筋、预埋1件位置、标高。、沉井采用分节浇注，一次下沉。沉井接高时下节混凝土必须达到2设计强度的 75%以上，方可浇注上节并且一次到位，梁底应一次浇注完毕，不得分缝。、分节接缝处按施工缝处理，采用凸式节，
9、突宽度为 200，高为3200，并在浇注前清洗干净；、沉井浇注过程中，混凝土应保持同步均匀上升，并密切注意观察，4若发现不均匀下降，应及时调整，严防井壁断裂；、沉井直壁模板应在混凝土强度达到 25%以上，刃角斜面的模板应5在混凝土达到设计强度的 75%以上方可拆模；a)混凝土浇注前必须将各预埋套管、预埋件，预埋钢筋准确就位，不得遗漏；b)混凝土浇注后专人养护。G、 沉井采用一次整体下沉，根据土层及周围环境采用排水或不排水施工，施工通过计算确定下沉系数、根据土层及周围建筑物情况采用排水或不排水法施工，土层中有1流砂、软土或建筑物较近时采用不排水下沉施工；、开始施工时应将井内的混凝土残渣、木版等杂
10、物清除出井，井壁、2隔墙等部位的对拉螺栓割除，并做抗渗处理；、砖模及素混凝土垫层拆除。拆模应注意分段、对称、同步，加强3观测，密切注意沉井下沉是否均匀；、井壁上所有预留孔用钢板封堵，钢板厚度：孔径小于等于 10004时采用 8；大于 1000时采用 10，并对进水口用粘土和机制砖填筑；、对井体和封底素混凝土接触部位风镐凿毛。以保证素混凝土与井5体连接较好；、计算下沉系数 K：K=G/（R f+Rf）6其中：G 为井身重量及施工荷载；Rf为井壁摩擦力：Rf为刃角踏面反力。K值应不小于 1015，偏小则应采取相应的施工措施。、布设测量控制系统。在沉井四角设立下沉标尺及坐标控制点，在7沉井下沉影响范
11、围外布设相应坐标及高程控制点。对重要建筑物旁设沉降观测点，防止沉井下降对周围建筑物造成影响。、取土下沉。8、排水法施工：取土下沉采用人工取土，卷扬机垂直外运。取土A时应先挖锅底，后掏刃角，对称取土，均匀下降。发现偏移，及时纠正，井内取土不得堆放在基坑周围；、不排水施工：采用水力冲土，泥浆汞吸浆的取土方式。取土高B差不得大于 50cm。在下沉时遇到涌水冒砂时，将采用内外水压平衡，潜水员水下冲泥取土，以保证安全。不排水施工时，井内水位必须高于井外水位一米。、当沉井下沉至设计标高以上 1米时，适当减慢下沉速度，每天9不大于 0.3米，锅底开挖深度应减少，刃角下掏土应慎重，防止突沉荷超沉事故发生；、在
12、井周灌砂及刷沥青漆等减摩措施后，沉井可顺利下沉到位。10H、 沉井的偏斜、扭转和监测、在沉井下沉过程中，如果因土质变化等原因，发生较大倾斜时，A将采取如下纠偏技术措施：a）挖出沉井较高一侧的刃角下土体，而另一侧的刃角下的土体不挖。b）在井体上压钢锭，钢锭重量根据具体情况，经计算确定。c）在沉井较高一侧的井外壁插入数根 1#管子，由此压入膨润土泥浆和压缩空气，使该侧镜外壁摩擦阻力减小。、沉井偏移：即沉井轴线产生位移现象，此时应首先加强测量资料B的效核，然后控制沉井不再向偏移方向倾斜，在刃角高的一侧加强取土，低的一侧少取土或不取土。、沉井下沉过快：即沉井下沉速率超过挖土速度，出现异常情况，C则应控
13、制底梁等处取土，井外塌方及时回填并夯实，以增大侧面阻力，同时保证井内水位。、监测：D在沉井施工中，利用监控指导施工是非常必要的，依靠监控核数据是不断反馈可避免盲目施工、冒险施工。根据本工程的规模核环境检测的要求，施工监控包括三项内容：沉井下沉深度和井体偏移量；降水水位变化；井体隆起。在施工中，由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界等其他因素的复杂影响，很难单纯从理论上预测工程中可能遇到的问题，故必须对现场进行必要的监控。（二） 、沉井下沉中的偏斜和扭转监控a）在沉井拆模后，在三个仪器监测站相对应处井壁上弹出纵横间距为 20cm的墨线，引测三个基准点至基坑外侧加以保护，并测量、记录下沉
14、前的各项原始数据，作为以后监测中的原始依据，以便进行分析对比。从而控制沉井下沉过程中井体的偏斜、扭转量。b）井体下沉开挖施工过程中，在基坑周围设置三个监测站。c）各监测站架设一台经纬仪，以井壁上的纵向墨线为依据进行井体扭转量的监测，通过测量取得的数据与原始值进行对比分析，以控制井壁的扭转量。一旦扭转临近或超过规范允许值，就必须立即采取相应的措施。d）沉井下沉的高差控制，在监测站采用水准仪，以井壁上的横向墨线为依据进行监测。通过测量取得的数据与原始值进行对比分析，并绘制沉降速率图表，有效的掌握沉井在不同土质中的下沉速率，要求井体高差控制在 10cm之内。一旦发现高差值超过控制量，必须立即采取先校
15、正偏斜然后分层开挖。做到各施工区同步开挖，使井体能均匀下沉。E）沉井下沉至设计标高，需密切注意沉降观测，在 8小时内下沉量应不大于 10mm，方可认为沉井基本趋于稳定。f）各观测点对沉井进行全过程观测、位移监测，每半小时施测一次，汇总数据，分析取得的数据。g）对周围的道路、地表、电线杆和建筑物的监测时拟在坑外四周地面时设置 5、6 个测点。在每座井的临近构筑物上设置 10个测点。每天监测 2次。（三） 、监测点的安装a）沉降、位移观测点安装时须注意对其保护。b）地下水位观测点设在基坑旁，可安装一段带滤孔的 PVC塑料管，固定并加盖。（四） 、监测频率、工作a）监测工作由专业人员实施，从挖土开始至地下结构施工完毕。各监测内容的初始值的获得，其测值次数不少于 3次，具体每日监测次数按实际施工状况再定。b）监测人员分析每次的监测数据及累计数据变化规律，特别是在沉井施工过程中，根据基坑开挖的效果进行综合评价判断。C）每个施工阶段提供监测阶段报告，监测工程结束后二周内提供监测总结报告。I、 沉井封底1）检查井施工沉井下沉至设计标高，应立即进行素混凝土封底施工。设计要求采用湿封底，因此采用导管法浇注水下混凝土。根据封底混凝土
