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微利时代的短交期管理2天.doc

上传人:kpmy5893 文档编号:7366323 上传时间:2019-05-16 格式:DOC 页数:6 大小:43.50KB
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资源描述

1、周士量工厂研究与探索工作室 21 世纪工厂改善与管理系列课程 1微利时代的短交期管理生产管理游击战术主讲:著名生产管理专家周士量老师课程对象:总经理、厂长、各部门经理、车间主管、仓库主管、跟单员、计划员、调度员、物料控制员、软件程序员、IE 工程员、供应商等课程时间:2 天课程背景:21 世纪是时间加速度的时代,谁快谁就是赢家。就要求中国制造向中国创造的彻底转变。加之面临全球经济低迷时期,危机与竞争的加剧,使原本就处于困难交加的企业更是“雪上加霜” ,是放下包袱等待死亡;还是迎头赶上迎接挑战?这将是中国制造业要深思的问题。放下包袱姑且不谈,迎头赶上到底要如何挑战?回顾中国制造业的发展是建立在市

2、场机遇的条件下与时间和空间都允许的情况下成长的。然而,企业所采取的生产管理模式均属传统的计划模式,一厢情愿的“以企业为中心”管理体系。企业务必再造!向“以客户为中心”的管理体系发展。客户要什么就生产什么,客户什么时间要就什么时间给,拉动整个企业运作流程,把整个企业变成交易的市场。交期长与短可以充分反映出制造企业的综合实力,长的交期就意味着企业内耗严重,内耗过重会掩盖效率与蚕食成本,生存无力。短的交期信息流快捷反馈及时,迂回得当、以一当十、化整为零、以万变而应千变的“生产游击战术” 。周士量工厂研究与探索工作室 21 世纪工厂改善与管理系列课程 2著名生产管理专家周士量先生将出于对中国制造的热爱

3、与责任,帮助制造业设计出适合企业走出交期迟缓的课程,指导企业重新认识生产管理的新思路。课程将会用全新管理的理念与通俗易懂的格调和讲故事的风格把“生产游击战术”进行诠释。课程大纲:第一讲:中国制造企业形形色色的困境1、 任务吃不了,能力吃不饱,生产不均衡,无休加班耗。2、 销售无预测,只等客户要,旺季忙趴下,淡季员工逃。3、 订单品种多,数量相对少,交期速度快,无法适应了。4、 插单经常事,计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。5、 物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。6、 工装布置乱,搬运工耗高,设备无保养,全凭维修了。7、 九千认证过,标准文本好,实施难度大,堆在柜里瞧。8、 员工

4、意识弱,质量保不了,返工靠检验,质量成本高。9、 流程不改进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。10、 换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。11、 节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。12、 5S 虽推行, 好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。13、 沟通不到位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。14、 班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。15、 技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。16、 管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。第二讲:生产制造企业在管理中的四大瓶颈周士量工厂研究与探索工作室 21 世纪工厂改善与管理系列课程 31、

5、 物料脱节2、 计划不准3、 交期难保4、 协调不周第三讲:树立正确的生产管理意识1、 企业生产内部造成混乱谁之错?2、 微利时代的新生产管理理念3、 传统与现代生产组织形式的区别4、 根据市场需求再造生产管理体系第四讲:企业生产团队建设1、 生产组织模式2、 企业制度建设3、 强化执行力建设第五讲:物料运作管理1、 目前企业物流管理面临的问题企业发展的瓶颈2、 在小批量、多品种、周期短的生产环境下为什么要构建企业现代物流管理体系3、 目前制造企业物流管理有待解决的问题(一) 、销售部门如何处理满足客户需求与降低生产与物流成本的问题(二) 、如何进行生产计划与物料计划整合,发挥 PMC 的生产

6、与物流控制和协调的核心功能(三) 、如何实施采购与物流控制功能分离,提升采购在供应商周士量工厂研究与探索工作室 21 世纪工厂改善与管理系列课程 4开发与管理方面的商务能力(四) 、传统仓储如何向现代物流现场管理与服务功能延伸,提升仓储服务与生产现场物料控制能力4、 企业物料配送(一) 、MRP 计划配送运作(二) 、JIT 看板配送运作(三) 、电子标签看板配送运作5、 物流部业务运作模式(一) 、先进的采购订单下达与催货方式(二) 、规范的物料入库验收及问题处理程序(三) 、仓储物料、在制品由领料制、送料制向配送制和生产现场服务制转化(四) 、供应商由定时供货向 JIT、VMI、直送工位、

7、仓库超市的供货方式转化第六讲:生产规划与合理布局1、 合理化布局的重要性2、 决定生产布局的因素3、 关于搬运4、 影响搬运的因素分析5、 现场布置6、 “水果批发市场”的工装第七讲:均衡生产与单元式生产1、 现代企业面临的困惑周士量工厂研究与探索工作室 21 世纪工厂改善与管理系列课程 52、 单元制生产方式(U 型工装)3、 生产线平衡法4、 人与机工作的分离5、 日生产(标准工时)6、 设备优化7、 全面生产保全(TPM)8、 快速换模9、 少人化与省人化10、 化整为零的细胞组织第八讲:流程式自动化生产1、 寻找生产线上的瓶颈2、 清闲的员工不是“错”3、 正常瓶颈与非正常瓶颈波段的差异计算4、 推进式与拉动式应用5、 要多少生产多少的原则6、 缓冲库存与安全库存7、 不紧张的仓管员8、 一个流生产9、 用看板组织生产与物流的过程第九讲:企业物流外包1、 企业物流外包为什么是发展趋势2、 目前企业物流外包存在的问题3、 如何选择物流供应商第三方物流周士量工厂研究与探索工作室 21 世纪工厂改善与管理系列课程 64、 物流外包的运作过程及应注意的问题第十讲:交期评估1、 企业对客户的交期目标兑现评估2、 供应商对企业的交期目标兑现评估3、 部门对部门的交期目标兑现评估4、 车间对车间的交期目标兑现评估5、 班组对班组的交期目标兑现评估6、 特殊岗位交期目标兑现评估

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