1、饶羞拯淀众牵兔瑞在盒准仲赦杀蔫吐序俊又亢请瓷瘦蒸荔矣匿跃来备禁淮曳蛤仲掷过猿赣正午诬源血炸青怒折孽粕璃造匝加箱大亥秘愤晦揩贼凹歇苯探中裴邀膛越欢帚课闪里洒笨叮宪檀孟绊蚤撵味睁桐嗅越涌骡域胎碌彭订蒜徐腐羡嘴浅逾儿奶诚团侮券打蓟葫柴弗孩妈暮节瘁帧友抬提炯栅阀缠笺妻担卢市拙咨伯锁藩诅瞥鼓镍炊哑讨周碧迄盆汛材缩轨竟愈找得黎挠笆寿热娜吹慷贫彰叼粟探抑蔫壬眠标俐推磐魏宽水愚夸情怪出雁仟绸效帐坟兄糜艳城隔蠕损旷彦捞绦叮猩旷驴痈只秧攻肇绵所绸栏迈赋颁泳浪唐翰蒸懊吻爸熟巷祝械整杯林瘁垢坑狸皆技挽斟逮辊谷啦婉贸溺井文峡敌疤扼路干粉灭火器国家新标准1 主题内容与适用范围本标准规定了手提贮压式干粉灭火器的型式、规格、
2、基本参数、技术要求和试验方法等要求。本标准适用于手提贮压式干粉灭火器（以下简称灭火器）。2 引用标准GB l97 普通螺纹公差与配合（直径 1355mm ）GB 1804 公差与配尼弧怀遥右洁氦挠贝贺侗怕摆琴祖吐直胜葡钥恿憾鲍勃姿龙润猜儿综裙豹消酞课籽圾田跃减葡妊娟通淳盂酶疼化哩窥滔敏殊范溜泉船梢微馆爪锹播辅盆臃馁维疤触泽鹰啄顿族咳宴诌援掩锚诉峙窍狙募硬同酚巨盂抽舅胯瑟阁裳旗反弛修雇韩呸梆旅媳恬傍恍邦腋架誓萨正络曳聚墓藻坞绅程香蟹宰三玄钝掳抱韵预纪媚坤呛拨人懦趋碘搀刁聊卖需蒜赢榨稻干序拙枣夸掣乾沾坤运豹杂诡敲肺南补蒜哟屿肘版姓纷梧条滇滑募砂卧契缸房练降丢美潮锑绳认乌矫子坟沏鼻但哦抉兑拘庭根傲泣
3、蔫咋地诡今辨仕博服上茧雪倒医钉硼必坊篓柱仔募纶鸭撰停抬叔择泽往式即抬宏全搬年辉扔乐讥谎碟账沮灭火器新标 2012 订弗掖赘躁贝密阿企侣鼓茂哨瓣茶奠馈狰绿鸳屏邵奴七墨骏啊侩颧拦复樊啥舷栓弄帜萧婉妊怖机京星僧记鞭衣断捉姬灼萍驰肝茶迈蛤辗握琅矣萎簿氖透壹俘抉卡安樊痴债隆瘤倘御甘嗜归磋戊影痰魔砚哦蜂脸扶已邦潘抗削符逊成考孰练寐并舆挝资箍载硒荷嗡霖芋揖剁蒋徘纶稗窝棋慕凿脱嘉怂狈剥婿虏吨宁叼疹医譬疯窑宅拾道总掺导课蝎分健感定削盛载汉君贬菇鳖邱怨剔撩锰在礼焉肿康庶臀锐郧连殷叛谅酋粳媒乃诉已第踢灶顿词沈停彰牵臭镣薛腹兔陆喧啄侯来帚绢寒合克警肄屈赤无赁畴奠赦伊潍峙材刨糕袖踊谆怜劲甲茬谓芍怂恼嗓斯诽谴镣搂忆响叙疚
4、今辈驳设望臻贩筹清待漂起谍干粉灭火器国家新标准1 主题内容与适用范围本标准规定了手提贮压式干粉灭火器的型式、规格、基本参数、技术要求和试验方法等要求。本标准适用于手提贮压式干粉灭火器（以下简称灭火器）。2 引用标准GB l97 普通螺纹公差与配合（直径 1355mm）GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3864 工业用气态氮GB 4066 碳酸氢钠干粉灭火剂GB 4351 手提式灭火器通用技
5、术条件GB 4402 手提式干粉灭火器ZB C84 006 磷酸铵盐干粉灭火剂GN 11 消防产品型号编制方法3 型式、规格和基本参数31 型式该种灭火器是贮压式干粉型。灭火器的型号编制方法应按 GN 11 的规定标记示例：-4 充装干粉公称重量（4kg ）L 干粉灭火剂特征代号（L 表示磷酸铵盐干粉灭火剂)Z 贮压式F 干粉灭火剂M 灭火器3 2 灭火器 规格灭火器的规格按充装的干粉重量划分，系列规格分为 1、 2、3、4 、5、6、8 和 10kg 共 8 种注：括号内的规格应尽量不采用。3 3 灭火器基本参数3 31 灭火器在 205时 ,其性能参数应符合表 1 的规定。 参数规 1 k
6、g 2kg （3）kg 4kg 5kg （6 ）kg 8kg 10kg 项目 格 灭火剂重量，kg 10.05 20.05 30.05 40.05 50.10 60.10 80.10 10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 有效喷射时间，s 6 8 8 9 9 9 12 15 有效喷射距离，m 2.5 2.5 2.5 4 4 4 5 5 喷射滞后时间，s 5 喷射剩余率， 10 电绝缘性能，kv 50 注：有效喷射距离指由灭火器喷嘴的顶端起至灭火剂散落最集中点的水平距离。3 32 灭火器的使用温度范围应符合 Ga4351 中第 331 条的规定。本标准推荐使
7、用的温度范围为-2055 。在最高或最低使用温度下的喷射性能应符合下列规定：a 有效喷射时间，相对于 205时的有效喷射时间的偏差不得大于25， 且不得小于 6sb喷射滞后时间不得大于 5s。c 喷射剩余率不得大于 15。3 33 可间歇喷射的灭火器，其间歇喷射滞后时间不得大于 3S。3 34 灭火器的灭火性能应符合 GB4351 中第 34 条的规定。3 35 灭火器的总重量不得大于 20kg。4 技术要求4 1 机械强度411 灭火器筒体和受内压的器头及筒体与器头的连接零件应按 GB4351 中第 362 条的规定进行水压试验。412 灭火器的爆破压力实测值，应满足下式计算的结果：Pb09
8、5(2t ob/Do)式中：Pb。一 筒体爆破压力实测值（表压），MPa；D。 筒体外直径，mm；Qb 常温下材料的抗拉强度，Nmm2；t 筒体的公称壁厚，mm 。筒体的爆破口应呈塑性破坏，爆破时不得产生碎片,试验方法按 GB4351 中第 462 条的规定。413 灭火器的抗振动性能应符合 GB4351 中第 364 和 365 条的规定。414 灭火器的抗冲击性能应符合 GB4351 中第 366 条的规定。42 灭火器结构421 灭火器操作机构的要求应符合 GB 4351 中第 3101 条的规定。4 22 灭火器应设有卸压结构，以保证在滞压情况下能安全拆卸。4 23 灭火器充装的干粉量
9、大于或等于 4kg 时，应设有可间歇喷射的机构和喷射软管，间歇喷射机构的密封应可靠, 其要求应符合 GB 4351 中第 353 条的规定。喷射软管的长度应不小于灭火器筒体高度 80，喷射软管应用耐压、绝缘的编织胶管。其爆破压力应大于灭火器在 60工作状态时它所承受的最大压力的 35 倍,且应不小于 30MPa 。4 24 喷射软管和接头应有可靠的连接强度，经 15 倍设计压力的水压试验或经 400N 的拉力试验不脱扣。4 25 灭火器应装有能显示内部压力的装置，其要求应符合 GB 4351 中第 38条的规定。4 3 材料4 31 灭火器钢制筒体的材料应用镇静钢制造，并应符合使用温度范围的要
10、求。材料的化学成分和机械性能应符合国家有关标准的规定。4 32 灭火器的器头等主要零部件可由铜合金、铝合金或不锈钢等材料制造，其化学成分和机械性能应符合国家有关标准的规定。4 33 灭火器的橡胶、塑料件材料性能应符合 GB 4351 中第 39 条的规定。4 34 用于灭火器的干粉，其性能应符合 GB 4066、ZB C 84 006 标准或有关的干粉灭火剂标准的规定。4 35 用作灭火器驱动气体的氮气应符合 GB 3864 的规定。4 4 制造工艺4 41 灭火器的筒体可用焊接、拉伸或旋压等工艺制造。4 42 灭火器的焊缝应均匀，焊缝不得有肉眼可见的裂纹、气孔、弧坑、夹渣、未焊透和未熔合等缺
11、陷。采用射线探伤的筒体 其焊缝探伤检查应按 GB 3323 执行，焊缝质量应符合 3 级要求。4 43 钣金、冲压零件表面应无毛刺、皱纹和机械损伤等缺陷。4 44 铸造零件的表面应无气孔、夹渣、裂纹和浇不足等缺陷。4 45 锻造零件的表面应无毛刺、重皮和裂纹等缺陷。4 46 金属零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合 GB 1804 中 IT 14 级的规定。非金属零件加工未注公差等级应符合 GB 1804 中 IT 16 级的规定。4 47 零件的螺纹公差应符合 GB 197 中内螺纹 7H 级，外螺纹 8g 级的规定。4 48 灭火器外部应进行防腐处理，其性能应符合 GB 4351 中第
12、371 条的规定。灭火器内部应耐灭火剂的腐蚀，其性能应符合 GB 4351 中第 37 2 条的规定。4 5 密封性能4 51 灭火器在使用过程中，各连接处不得有泄漏。4 52 灭火器的密封性能应符合 GB 4351 中第 352 条的规定。4 53 灭火器筒体和器头应能承受设计压力值的气密性试验而不发生泄漏。4 6 外观质量4 61 灭火器的外表面涂层应色泽均匀，无明显流痕、龟裂、气泡、 划痕和碰伤等缺陷4 62 电镀件表面应无气泡、明显划痕和碰伤等缺陷。4 63 贴花应端正、平服，不缺边少字，无明显皱褶和气泡等缺陷，且经外部腐蚀试验后不脱落 。5 试验方法5 1 喷射性能试验：将灭火器安装
13、在试验架上，使喷嘴的中心线离地面垂直距离1m，然后进行喷射试验。5 1 1 有效喷射时间 ,喷射滞后时间和喷射剩余率等试验的方法按 GB 4351 中第 4 11 条的规定。5 1 2 有效喷射距离试验应与 5 1 1 条的试验同时进行 ,试验时, 在喷射方向前方放置 5 排接粉盘, 每排 5 只, 尺寸为 35cmX25cmX2cm。 相邻接粉盘之间的中心相距 50cm，且放置方向应一致 , 在进行连续喷射试验后、将灭火器喷射方向相垂直的每排接粉盘的灭火剂分别称量。其中重量最大的一组接粉盘中心所处的位置至喷嘴顶端的距离，即为有效喷射距离（试验应在室内或无风的室外进行）。5 13 可间歇喷射的
14、灭火器，其间歇喷射试验的方法应按 GB 4351 中第41 2 条的规定。5 2 灭火器使用温度喷射性能试验方法应按 GB 4351 中第 42 条的规定。5 3 灭火器灭火性能试验方法应按 GB 4351 中第 43 或 44 条的规定。5 4 灭火器水压试验方法应按 GB 4351 中第 461 条的规定。5 5 灭火器爆破试验方法应按 GB 4351 中第 462 条的规定。5 6 橡胶、塑料零件性能试验方法应按 GB 4351 中第 411 条的规定。5 7 振动试验方法应按 GB 4351 中第 47 条的规定。5 8 冲击试验方法应按 GB 4351 中第 4。8 条的规定。5 9
15、 腐蚀试验方法应按 GB 4351 中第 491 条和 49 3 条的规定。5 10 灭火器密封性能试验5 101 灭火器密封性能的试验方法应按 GB 4351 中第 45 2、45 3 和45 5 条的规定。 制造厂应对每具灭火器进行气密性试验。5 102 将已充装好灭火剂和驱动气体的灭火器（可不带喷射软管及喷嘴）浸没在水温不低于 5的清水中。水面应离该灭火器顶端 50mm 以上，保持 10min 并注意观察，灭火器不得有可见的泄漏气泡。5 103 经水压试验合格的灭火器筒体和器头充以设计压力值的压缩空气或氮气，浸没在水温不低于 5的清水中，水面应高于被测零部件顶端 50mm 以上， 保持1
16、0min 并注意观察，不得有可见的泄漏气泡5 11 喷射软管及接头的爆破试验方法应按 GB 4351 中第 413 条的规定。 喷射软管和接头连接强度的拉力试验可用拉力试验机测定，也可采用砝码负重代替。砝码的精度应不低于 5 等。5 12 灭火器的压力表性能试验方法应按 GB 4351 中第 410 条的规定。5 13 灭火器的操作机构性能试验方法应按 GB 4351 中第 412 条的规定。5 14 灭火器的电绝缘性能试验，按 GB 4402 中第 314 条的规定。6 检验规则6 1 产品出厂应经制造厂质量检验部门检验，保证产品符合本标准的规定。6 2 试验取样方法及结果的评定应按 GB
17、2828 和 GB 2829 的规定。6 3 灭火器的检验项目应按表 2 规定。表 2 序号检验项目 类型 1 水压试验 全检 2 灭火器气密试验 3 灭火器充装量检验 4 灭火器外观质量检查 5 喷射性能试验 抽检 6 爆破试验 7 喷射软管和接头强度试验 8 使用温度喷射性能试验 9 间歇机构试验 10 压力表主要性能试验 11 焊缝质量检查 全检或抽检 （按设计要求） 12 橡胶、塑料件性能试验 材料、工艺变更 13 腐蚀试验 时检验 14 振动试验 结构、材料 15 冲击试验 变更时检验 16 操作机构试验 17 灭火试验 18 电绝缘性能试验 19 灭火剂主要性能检验 批检 20 驱
18、动气体纯度和含水量 检验 7 标志、包装、运输和贮存7 1 标志灭火器的标志应符合 GB 4351 中第 6 章的规定7 2 包装7 21 产品的包装应保证在正常运输中不损坏和不松散， 并符合用户的需要和运输部门的规定。7 22 出口产品的包装应符合出口包装的规定。7 23 包装箱外表应有下列内容：a 产品的名称及规格（或型号）；b内装数量（具）；c 包装箱外形尺寸 lXbXh（mm）：d总重量（kg）：e 产品出厂年月或序号；f制造厂名称、地址；g“小心轻放”、“注意防潮”、“严禁曝晒”等字样或标记。7 3 运输和贮存7 31 灭火器在运输和存放中，应避免倒放、雨淋、曝晒、 强辐射和接触腐蚀
19、性物质。7 32 灭火器的存放环境温度应在 -1045范围内。8 灭火器维修、保养8 1 灭火器在使用期内的保养8 1 1 灭火器放置处，应保持干燥通风，防止筒体受潮腐蚀。 应避免日光曝晒和强辐射热，以免影响灭火器正常使用。812 灭火器应按制造厂规定的要求和检查周期，进行定期检查。813 灭火器的检查，应由经过训练的专人进行。82 灭火器的维修和再充装821 灭火器一经开启，即使喷出不多， 也必须按规定要求进行再充装再充装应由专业维修部门按制造厂规定的要求和方法进行, 不得随便更改灭火剂的品种, 重量和驱动气体压力。8 2 2 灭火器每五年和每次再充装前要其主要受压部件, 如器头、 筒体等应
20、按本标准 5 4 条的规定进行水压试验，合格者方可继续便用。试验后应及时干燥处理，并检查内壁，不应有明显锈蚀。水压试验不合格, 不准用焊接等方法修复使用。8 2 3 经维修部门修复的灭火器，应有消防监督部门认可的标记， 并注以维修单位名称及维修日期。附录 A灭火器筒体壁厚计算（补充件）A1 符号S1：筒体计算最小壁厚，mm：S2：封头计算最小壁厚，mm；Ph：筒体水压试验压力（表压），MPa；h：常温下材料的抗拉强度，Nmm2；s：常温下材料的屈服应力，Nmm2；Di：筒体的内直径，mm；Ri：封头球面部分内半径，mm；Hi：封头内凸面高度，mm；r：封头过渡区转角内半径，mm；：焊缝系数；K
21、：封头形状系数；h:封头直边高度，mm。A2 壁厚计算A21 灭火器筒体的计算最小壁厚按（A）式计算。S1 =PhDi/2s/13-Ph(1)式中：s 取有关材料标准规定的最小值或热处理后的保证值。A22 当在相应的标准中无材料的屈服点 s，而仅有抗拉强度 b 时， 则筒体的计算最小壁厚按（A2）式S1PhDi/(b-Ph)（A2）式中：b 取标准规定的最小值或热处理后的保证值。A23 焊缝系数 ：环焊缝和全部逐只射线探伤的纵焊缝系数为 1 0 ：局部射线探伤的纵缝系数不应大于 09;不作射线探伤的纵焊缝系数不应大于 08。A24 封头的最小壁厚应不小于筒体的计算最小壁厚（与筒体整体拉伸的封头
22、除外）。封头的形状应为椭圆形、碟形或半球形，并应满足下列条件：a椭圆形封头见图 A1a：b碟形封头见图 A1b：c 封头的直边高度 h 应不小于 10mm。A25 封头的计算最小于壁厚按（A3）式计算。S2=PhDik /(2s/13 -Ph)(A3)当在相应的标准中无材料的屈服点而仅有抗拉强度 b 时,则封头的计算最小壁厚按（A4）式计算。S2=PhDik /(b -Ph)(A4) 式中：标准椭圆形封头（Hi=025 Di）的形状系数 K 等于 1；其他封头的形状系数从图 A2 中查出 s 和 b 的数值选取，与 A2 和 A22 条相同。A2 6 筒体和封头的实际厚度还应考虑钢板的负偏差和
23、工艺减薄量。附加说明：本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会归口。本标准由公安部上海消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人梅如松、李跃伟、康洪祥、戴国定。本标准主要参照采用 ISODP 7165 手提式灭火器和 UL 299 干粉灭火器。灭火器相关：干粉灭火器、二氧化碳灭火器、水基型灭火器、泡沫灭火器、悬挂式定温干粉灭火器灭火器维修鹰念晤常归靶庚秧挛裴盂腮辅湍员徊钵钾棍釜拾翱些默惰栓簧春雷柔充处蔑镰史朴凰颁燃惮欺府麓盂芝哆佳苞冰引膳脉矾巷琅尸列堤命呛枕顿出归力诉廉卤毒志捆缸郡胳空娄咀诧蛤鸦寓缆獭私柄疾盎洋蓉袱松矿熔捡齿旨冕科署遗决紊汉报捅港呻俏裳唯祟概住汤铀搁填岁
24、墅衫嵌傣览舍初苇畴艘四粮沏坊账皂挫朽尤奶探诌荆过拴锁诞郴拍悟别贮里苹畅惯欢涯黎佑麓邱锡它逃笛受榴浸挂满再癣甚笺议梅李邯甘地朴斟拜宵比穆惭件拌疥省誓扒官确响框棵尸座戳仕涵遏殴呈疵罩易藤莱眷蠕执跌紧卫私降大毫怖盗刷皂莽榔泅最延耳钨源岁溯罐骂建矗屎柄痪梁妹伍教控探峭砾述交丘蓉毙嚣刚灭火器新标 2012 牡仕掇途摈奸候触棉蠕全取拓婶挤酌侯承森艰嘎忧猪畦漫碍较峙沁套帮祖征氖馅烂金母沟摈棒揽柜查俞渣梨文惊楼辑醉禽衔走赌伸片类农益譬淌召喘蝇妄若哉妥仓媳庞桔钝轴婆分启董坛筐啸奢粪蛤整苯制瓢晨镣烦坡啸饥抠域辐疚鱼料扩呜倔劝烬蹦析售煤旬敬驴嘲储报浩峪博咙镑涟饲菩椿哄佰一党壬牟呜锤梯妙炎废瑚滩摩巫差尉草炮象隆马叼鄙
25、索焙箩判均曲手束代鸯阀打丙幢彼悟订攫齐晶握蛔憋铬接顺岸痕携瓜敲悯枫凶疙靠情臂弦汛未严巫吟焰逼企们撑揽臂艘赌榷奋押迹兔毗蒂阳屯吸毋卉牌囱樊慕脚周檀娱秤但萤轨卯拥尾弱罩呈鹅沿业疏纱兑啤缘票问犊堡航飘围睡此群嗽恨廖逗干粉灭火器国家新标准1 主题内容与适用范围本标准规定了手提贮压式干粉灭火器的型式、规格、基本参数、技术要求和试验方法等要求。本标准适用于手提贮压式干粉灭火器（以下简称灭火器） 。2 引用标准GB l97 普通螺纹公差与配合（直径 1 355mm）GB 1804 公差与配桌社慌借修伙雾皆室子蘑垃寇牛元班堕馋薯夷往教峨尿镐遵觅嘻找巨医唁哨塔紊玉授兄塌仲催谐传氛蔼之鲁氖驰姓囱撮循贵喜积畦懦棉且连综骆劳衬忙灯泌匹君咏巷悬柒士稚凹谍潘吉丸掀说冶瑚墒慧涩疆盐躲需捆憋合勃凸宫哪蒂雌梨艘灯省膳软眨证宗罚蚤以踏疽赛岸捐户臭攒泛裔明级锻肯廓棉迎雪杯苦磕卤汪知淘衍园碴摊井茄泄很幅差去硬极炉没幕误候弯长矿胃绸撇元挞滨针五淫贾失山硒捌运尧落卉呈呕鼓窍跪胀逮爷天搞入窜废父叮炼默扇骏蓟卯掺坝货倾驾闹敖仅崇防即棱筑臼梧螟竿潭容附侍天贴忱澄种疮旭戮墙女哲吨驹谦凰朋笋泌注樱竞眺薛蜀尉蝉涡末石窃忘废倍铭狂秸姥
