1、标准作业指导书（SOP）简介,教材目录,SOP的定义 SOP的作用 SOP的重要性 SOP的制作 SOP的标准格式,SOP的定义,标准作业指导书（Standard Operation Procedure） 以文件的形式描述作业人员在生产作业过程中的操作步骤，及应注意的事项 作业人员的操作指南 质检人员用于检查工作的依据,SOP的作用,将企业积累下来的技术和经验记录在标准文件中，以免因人员流动导致技术及经验流失； 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作步骤； 根据作业标准，易于追查不良品产生的原因,SOP的重要性,品质是制造出来的，不是检验出来的Edwards Deming 以口头的
2、方式传授作业步骤，传递几次后失真率将达到80% 因此经验的传承要以文件的方式来记录，传授要以文件为基础,SOP的重要性,第一次就把事情做对（Do it right the first time) Philip Crosby 因此企业需要管制好 每个作业员的动作 每个工位地管理值（如烙铁温度，螺丝力矩等） 每个工位的材料及设备,SOP的重要性,ISO9001的精髓：写你所做，做你所写 要求员工的操作必须按文件进行 便于检查人员和生产管理人员监控 便于新员工迅速掌握操作要领 ISO9001的7.5.1条款中明确要求生产现场应具备作业指导书,SOP的重要性,ISO9001质量体系文件结构SOP位于文
3、件结构的第三层,SOP的制作,SOP编写执行更改流程,SOP的制作,流程描述及编写计划书 编号 操作名称 应用范围 小组成员 初稿完成时间 小组讨论时间 最终定稿时间,SOP的制作,SOP讨论及编写 负责人应为体系文件规定的部门成员 编写人员应包括有经验的一线员工 讨论时应邀请相关的设备管理人员和质检人员 头脑风暴法 必要时应到现场进行确认,SOP的制作,试运行 应通过试运行来检验SOP的合理性和可操作性 运行 应建立相应的查核表来定期查核 更新 当工艺要求、设备状况等发生改变时，要对SOP进行评审和更新,SOP的标准格式,SOP标准格式分为八个部分 关键因素 相关文件和参考资料 设备示意图
4、操作前准备 操作步骤 常见故障及简单排除方法 紧急情况的处理 流程图,SOP的标准格式,关键因素 环境因素：与环境管理体系相关的因素 安全因素：与安全管理相关的因素 质量因素：技术文件要求的相关因素质量因素要列出质量标准，并说明对控制此项标准所要达到的设备参数要求,SOP的标准格式,相关文件及参考资料 阅读和操作SOP之前应了解和熟悉的文件和资料 设备示意图 用图片或照片的形式展示SOP涉及的主要设备 编制并说明设备关键部件的编号及参数,SOP的标准格式,操作前准备 常用工具：列出涉及的操作及维修工具，防护工具和清洁工具等 相关记录：列出本操作应使用的记录 安全措施：描述操作前应实施的安全防护
5、措施，包括佩戴劳防用品，了解发生安全事故的应急措施等 准备工作：描述本操作前需要就绪的工作,SOP的标准格式,操作步骤 分为作业内容和要点提示 作业内容应包括整个操作步骤的全部内容 要点提示是对关键作业内容的强调和解释 常见故障及简单排除方法 了解操作设备的基本情况及常见故障的简单处理 包含：故障描述，排除方法和应用工具,SOP的标准格式,紧急情况处理 了解所进行的操作的紧急情况处理方案，比如安全问题处理 包含：情况描述，处理措施和特殊提示,SOP的标准格式,流程图 使用正确的流程图符号流程的开始或结束具体的步骤或事件指明流程的方向需判断的多分支过程,SOP的编写要点,条理化语句和结构条理清晰
6、前后有关联指向分明，不产生歧义,SOP的编写要点,规范化使用祈使句，尽量避免使用被动句在此基础上添加地点或工具的条件状语,SOP的编写要点,规范化统一使用精确的行动动词名称固定化限定行动次数确定责任人设备名称正确完整，关键部件应编号,SOP的编写要点,形象化应用照片或图片，形象的说明操作的位置，设备的状态，达到的效果等要素应用流程图，直观的表明操作流转的顺序及问题的处理,SOP的编写要点,逻辑性应用5W1H方法What 需要执行的任务When 任务执行的顺序，时间或条件Where 任务执行的地点，操作执行的位置Who 任务的执行人及涉及人员Why 执行任务的原因How 执行任务的详细步骤,SOP的编写要点,精确性运用具体的量化的衡量标准避免使用足够的合适的适量的有效的,
