1、2019/5/16,1,制造執行系統,-MES,2019/5/16,2,-全面动态监控生产运行,制造执行系统MES是处于计划层和车间层操作系统之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、机器设备管理、在制品管理、生产调度、返工及外协加工等功能的方式。紧密连接ERP系统与生产设备，实时支持车间现场，改进底层的生产线运转。制造执行系统实现由MPS(主生产计划)和MRP生成的生产需求，用户将生产需求分配到工作中心或生产线，然后可以下达、跟踪、确认和结算，将实时信息发
2、放给车间又将实时的信息反馈给计划和销售部门。MES系统对公司实施完整的、闭环的生产开展是非常必要的。,2019/5/16,3,结构设置模块-公司不同部门人员根据自己的权限利用系统来构造制造环节的模型，包括跨越整个公司和工厂的机器设备、材料、操作工资格、工艺路线、工艺指导、检测目录、数据收集和人员权限职责等。,主要模塊,2019/5/16,4,在制品WIP管理模块-创建、改变和追踪整个供应链的工作指令，严格按照系统要求严格执行工作指令。,2019/5/16,5,机器设备监控模块-利用系统定义用于生产的所有机器设备，包括机器操作步骤；记录和统计机器设备的使用情况、生产能力、运行和停工时间，并注明停
3、工的原因,2019/5/16,6,质量管理模块-对生产过程进行实时质量监控，预防不良品出现。,2019/5/16,7,生产信息浏览模块-能够实时提供在制品的生产信息，可以从多方面直观的浏览在制品的各种状态。,2019/5/16,8,分析系统模块-是一个提供制品分析和报告的工具，以致了解产品在整个生产过程当中各个阶段的信息。,2019/5/16,9,客户化报告模块-客户依自己的要求自定义报告，可以使用任何自定义报告工具。,2019/5/16,10,系统主要效益：, 消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误； 产能产出的时间减低；设备设置时间减低； 高度实施灵活性 - 系统适应用户而不是用户去适应
4、系统！ 现场控制更容易;上层人员对于现场的控制、沟通更容易，对于即将发生的 问题和化未来加工的作业监控更易； 对于特定的操作员更容易追踪其不良品的产生； 存货控制、产品的可说明性以及管理产能上更容易； 提高现场发生事件的可见度； 即时资讯的取得可以使规划和排程结果有更佳效果； 使操作员有整体观，让加工顺序的资讯流通于整个现场。 弹性的反应顾客的需求； 可以获得更高的销售量而不必增加成本； 快速提供生产线上插单和排程资料； 提供敏捷制造,2019/5/16,11,美国MESA协会在1996 年所做的调查统 计数据,改善项目 统计数据 缩短制造周期时间 平均降低：35% 降低的幅度：10-80%降低或消除资料进入的时间 平均降低：36降低的幅度：0-90% 近乎一半的报告中，反应有50%以上的降低 减少在制品（WIP 平均降低：32% 降低的幅度：0-100% 降低或排除转换间的文书工作 平均降低：67% 降低的幅度： 0-200% 改善产品质量 平均降低：22% 降低的幅度： 0-65% 排除书面作业和蓝图作业的浪费 平均降低：55% 降低的幅度： 0-100% 在62%的回应里，有75%以上有减少,2019/5/16,12, END TKS,
