1、混合型塑胶跑道施工工艺流程默认分类 2010-08-25 17:35:04 阅读45 评论0 字号：大中小 一、基础验收：、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差3毫米。、抗压强度：R20强度25kg/cm2。水泥砼基础层标号须在或以上，砼层均厚不低于毫米。 、密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35 公斤公升以上。、泄水坡度：横向泄水坡度为，纵坡最大为1。表面应平坦、光滑、保证排水。、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起
2、的不均匀冻胀。6、 保养时间：沥青砼基础完工后10天及以上；水泥砼基础完工后 28天及以上。?二、基面处理与清洁：对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。必须5-6的稀盐酸溶液，将混凝土基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶面层。?三、防水底漆施工：1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干( 含水率8%)；2、配料：在使用防水底漆前，先将 BSF0401B-R 搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSF0401A 料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀。按重量配比为：BSF0401A BSF0401B-R =12。3、施工方法：水泥基础滚涂1层，须
3、均匀厚度一致。为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。每平方米用量约为0.2至0.3 公斤（根据基础表面效果决定用量）4、干燥时间：10个小时?四、混合型 PU 塑胶底层( 平均厚度10mm) 铺设施工：1、材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将 BSP0421B-R 搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放 BSP0421A 料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入BSP0421C 再进行搅拌均匀，这三种材料按比例配制好后，再加入橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01均匀搅拌调制塑胶混凝料。按重量配比为：BSP0421ABSP0421B-RBSP0421C
4、橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01=140.05(可跟据施工时天气温度调整用量，温度越高用量可适当减少) 1.25（可跟据施工实际需要调整用量） 。2、施工方法：、准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持底层塑胶混凝料的厚度一致，接边、接头无痕迹。、铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。铺设质量要确保密实度和平整度达标。、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查, 发现边缘不整齐或有凹
5、凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证 EPDM 颗粒层粘结面胶铺设的厚度。3、干燥时间：24小时。一般受气温影响，气温越高干燥时间相应缩短。?五、塑胶底层表面打磨处理：施工方法：用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸出的胶粒或浆料固化物。?六、场地试水找平、修补积水：在完成橡胶颗粒层表面空隙封闭后， 须进行全场放水测试场地平整。在有积水位置做好记录，采用跑道铺装材修补（工艺及方法同颗粒粘结层跑道 PU 铺面材施工） 。反复的试水、反复的修补，直到彻底的无积水方可进入下一步施工程序。?七、喷涂面层施工：1、配料：在使用跑道 PU 面漆前，先将 BSPM0423B-R 搅拌均匀，然后按配比
6、精准加入已投放 BSPM0423A 料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入 EPDM 胶粒EPDM03-R（?2-3mm ）再进行搅拌均匀待用。按重量配比为：BSPM0423ABSPM0423B-REPDM03-R（?2-3mm） =123(可跟据施工时的需要可适当调整用量)。2、施工方法：将跑道 PU 面漆与 EPDM03-R 调制后的混凝料倒在专业喷涂机料槽内,由经验丰富的专业技工操作施工。在合格的塑胶底层表面上均匀地喷涂，确保喷涂完成后平均厚度3mm 及良好的视觉外观。3、干燥时间：24个小时（施工时段的温度越高时间会适当缩短 )。?八、界线漆施工1、测量放线：使用经过有资质的检测部
7、门检测合格的经纬仪、钢卷，由专业技术人员对场地进行测量放线，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。2、配料：将 PU 界线漆 BSJX0451A 和 BSJX0451B-W 按 BSJX0451ABSJX0451B-W=13重量比充分搅拌均匀使用。3、施工方法：沿界线两边细致地贴纸质胶粘带并压紧，再贴好后涂刷调制好的界线漆，一次性涂刷须确保漆膜均匀、色度饱满、厚度一致。4、白界线质量要求：确保白线色度饱满、厚度一致、无虚边。5、干燥时间：8 小时?九、器材安装：按标准要求安装球场器材，确保尺寸准确和安全牢固。?十、场地
8、自检、局部修复、清洁：全面细致检查场地每个细节，将检测到的缺陷采用同材质材料精心修复，以求表面一致。清洁场地，确保干净整洁的场地外观。?十一、竣工。整个工程竣工后，彻底清理场地，离场地外2米以外不能有我们施工留下的任何杂物，剩余的材料全部归类，袋装材料全部系紧、堆放。桶装材料做到每桶检查盖是否拧紧，工具仔细清洗干净，检查下一个场地能否再次使用，不能使用，应向厂部申请购置或补充，准备好下一个开始。袋入工具桶。注意事项：1、每桶材料在使用前，均需整桶搅拌均匀后方可配料！2、材料使用前先严格按照使用方法和施工工艺进行小试，掌握好催化剂的用量，确保材料流平效果！3、控制好材料每平方米用量！4、在 PU 胶配料时：先投放 A 组份（硬化剂）到搅拌桶内，后投放 B 组（色料主剂）完全倒在搅拌桶的中心，以避免搅拌不均匀。催化剂在 A、B 组混合搅拌均匀后按比例加入再搅拌均匀。5、材料均必须密封储存，并保持干燥。6、确保每一层达到干燥时间后，方可进行下一步施工程序。
