1、4 极电机的极对数是 2，旋转磁场 n1=60f/P,n1 为旋转磁场转速， f 电源频率，P 电机旋转磁场的极对数。一般 P 对应 1、2、3 、4 、5；n1 相应为：3000、1500、 1000、750、600 。转子转速小于旋转磁场转速。因为电动机的转速=60*电源频率/电机的极对数。从以上算式中您就可以知道为什么 2 级电机的转速比 4级快了啊.从物理特性来说，在电源电流的作用下，每一周要迫使转子与一对磁极相对旋转一个位置，2 级电机的转就是旋转一圈，而 4 级电机的转就是旋转半圈。这也是为什么 2 级电机的转速比 4 级快的原因。常用的是 2 极、4 极、6 极、 8 极、极再多
2、就不经济了。在工厂中，经常听到说电机是几级滚的，要想弄明白，首先要知道极是什么概念： 极指的是发电机转子在转子线圈通入励磁电流之后形成的磁极。简单地说就是转子每转一圈在定子的线圈的一匝中能感应形成几个周期电流 不同的极数要产生 50hz 电势就需要不同的转速。 50HZ*60 秒/分（即 3000）除以极数就是电机每分钟的转的圈数 电动机也是一样的道理，只是发电机的一个逆过程。 极数反映出电动机的同步转速，2 极同步转速是 3000r/min，4 极同步转速是 1500r/min，6 极同步转速是1000r/min,8 极同步转速是 750r/min。 可以这样理解：2 极是基数(为 3000
3、)，4 极就只能除 2，6 极就除 3，8 极就除 4。而不是说 2 极还要用3000 去除 2。电机 2 级的转子和四级的转子没什么不一样电动机也称电机（俗称马达） ，在电路中用字母“M”（旧标准用 “D”）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。 电动机的种类1按工作电源分类 根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。 2按结构及工作原理分类 电动机按结构及工作原理可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。 同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同布电动机。 异步电动机可分为感应电动机和交流换
4、向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。 直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。 3按起动与运行方式分类 电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。 4按用途
5、分类 电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。驱动用电动机又分为电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其它通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。 控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。 5按转子的结构分类 电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机） 。 6按运转速度分类 电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、
6、调速电动机。 低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。 调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无极变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM 变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。一. 直流电动机直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机，广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。 1电磁式直流电动机 电磁式直流电动机由定子磁极、转子（电枢）、换向器（俗称整流子）、电刷、机壳、轴承等构成， 电磁式直流电动机的定子磁极（主磁极）由铁心和励磁绕组构成。根据其励磁（旧标准称为激磁）方式的不同又
7、可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。因励磁方式不同，定子磁极磁通（由定子磁极的励磁线圈通电后产生）的规律也不同。 串励直流电动机的励磁绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器相串联，励磁电流与电枢电流成正比，定子的磁通量随着励磁电流的增大而增大，转矩近似与电枢电流的平方成正比，转速随转矩或电流的增加而迅速下降。其起动转矩可达额定转矩的 5 倍以上，短时间过载转矩可达额定转矩的 4 倍以上，转速变化率较大，空载转速甚高（一般不允许其在空载下运行）。可通过用外用电阻器与串励绕组串联（或并联）、或将串励绕组并联换接来实现调速。 并励直流电动机的励磁绕组与转子绕组相并联，其
8、励磁电流较恒定，起动转矩与电枢电流成正比，起动电流约为额定电流的 2.5 倍左右。转速则随电流及转矩的增大而略有下降，短时过载转矩为额定转矩的 1.5 倍。转速变化率较小，为 5%15%。可通过消弱磁场的恒功率来调速。 他励直流电动机的励磁绕组接到独立的励磁电源供电，其励磁电流也较恒定，起动转矩与电枢电流成正比。转速变化也为 5%15%。可以通过消弱磁场恒功率来提高转速或通过降低转子绕组的电压来使转速降低。 复励直流电动机的定子磁极上除有并励绕组外，还装有与转子绕组串联的串励绕组（其匝数较少）。串联绕组产生磁通的方向与主绕组的磁通方向相同，起动转矩约为额定转矩的 4 倍左右，短时间过载转矩为额
9、定转矩的 3.5 倍左右。转速变化率为 25%30%（与串联绕组有关）。转速可通过消弱磁场强度来调整。 换向器的换向片使用银铜、镉铜等合金材料，用高强度塑料模压成。 电刷与换向器滑动接触，为转子绕组提供电枢电流。1、 三相电动机有哪些类型？答：三相交流异步电动机，又称为三相交流感应电动机，可分为下述几大类。1）按电动机转子结构形式分，可分为笼型（旧称鼠笼型）异步电动机和绕线型异步电动机。2）按电动机的防护形式分，可分为开启型、防护型、封闭型、密闭型、潜水型以及防爆型等多种。3）按电动机的定额工作制方式分，可分为“连续”工作制方式、 “断续”周期工作制方式和“短时” 工作制方式等多种类型。4）按
10、电动机使用环境分，可分为普通环境用、湿热带用、干热带用、船用、化工防护用、户外用、防爆用以及高原用等多种。5）按电动机安装方式分，可分为卧式和立式两大类。6）按电动机结构大小分，可分为大型、中型、小型及微型电动机。2、笼型异步电动机有什么特点？适用于什么场合？答：笼型转子电动机，根据笼的开关和结构的不同，又可分为：普通型、深槽笼型和双笼型三种，其特点也各有不相同。1）普通笼型又称单笼型。这种电动机转子结构最简单，运行很可靠，使用和维护最简便，价格最便宜，无特殊要求的一般机械设备都可使用，特别适用于功率小，不需要调速，恒定负载及低起动转矩的场合。如水泵、鼓风机、机床等机械设备。2）深槽笼型的转子
11、导体槽深而窄，起动转矩比普通笼型大，而起动电流却比普通笼型小，但过载能力比普通笼型差。适用于要求起动转矩比普通笼型大，而转矩要求比普通笼型小的场合。3）双笼型的转子上有两个重叠的笼。与普笼型电动机相比，有起动转矩较大和起动电流较小的特点。适用于需要较大转矩的恒速负载如压缩机、粉碎机、搅拌机等机械上。3、绕线型异步电动机有什么特点？适用于什么场合？答：这种电动机的转子有与定子相似的三相绕组。其特点是起动转矩大而电流小。适用于要求起动转矩大，而笼型电动机难以起动的恒速、恒定负载设备（如压缩机、粉碎机等） ，以及要求在小范围变速的重负载起动设备（如起重机、卷扬机等）上。4、异步电动机的“连续” 、
12、“短时” 及“断续”工作制的含义是什么？各适用于什么场合？答：工作制是说明能承受负载的情况。根据电动机的运行情况，分为多种工作制。连续工作制、短时工作制和断续周期工作制是基本的三种工作制，是用户选择电动机的重要方面。 1）连续工作制。其代号为 S1。是指该电动机在铭牌上规定的额定值条件下，能够长时间连续运行。适用于水泵、鼓风机等恒定负载的设备。 2）短时工作制。其代号 S2。是指该电动机在名牌规定的额定值下，能在限定时间内短时运行。规定的标准短时持续时间定额有 10 分钟、30 分钟、60 分钟和 90 分钟四种。适用于转炉倾炉装置及闸门等的驱动。 3）断续周期工作制。其代号 S3。是指该电动
13、机在铭牌上规定的额定值下，只能断续周期性地运行。一个工作周期时间为电动机恒定负载运行时间加停机和断续时间。规定为 10 分钟、负载持续率（额定负载持续时间与一个工作周期时间之比，用百分数表示）规定的标准有 15%、25%、40%及 60%四种。适用于升降机、起重机等负载设备。 电机的工作制的分类是对电机承受负载情况的说明，它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的 持续时间和先后顺序，工作制分以下 9 类： S1 连续工作制：在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。 S2 短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运行，该时间不足以达到热稳定，随之即断能停转足够时间， 使电机再度冷却到与冷却介质
14、温度之差在 2K 以内。 S3 断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转 时间。这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响。 S4 包括起动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段对温升有显著影响的起 动时间、一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。 S5 包括电制动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定 负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间。 S6 连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行 时间，但无断能
15、停转时间。 S7 包括电制动的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定 负载运行时间和一段快速电制动时间，但无断能停转时间。 S8 包括变速变负载的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段在预定转速下恒 定负载运行时间，和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间，但无断能停转时间。 S9 负载和转速非周期性变化工作制：负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制。这种工作制包括经 常过载，其值可远远超过满载。使用主轴电机时与负载的工作制有什么关系？答:工作制表明电机在不同负载下的允许循环时间。电动机工作制为:S1S10;其中:(1)
16、S1 工作制: 连续工作制，保持在恒定负载下运行至热稳定状态;简称为 S1;(2)S2 工作制: 短时工作制，本工作制简称为 S2，随后应标以持续工作时间。如 S2 60min;(3)S3 工作制: 断续周期工作制，按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段停机、断能时间。本工作制简称为 S3，随后应标以负载持续率，如 S3 25%;(4)S4 工作制: 包括起动的断续周期工作制。本工作制简称为 S4，随后应标以负载持续率以及折算 到电机轴上的电机转动惯量 JM、负载转动惯量 Jext，如 S4 25% JM=0.15kg.m2, Jext=0.7 kg.m2;(5)S
17、5 工作制: 包括电制动的断续周期工作制。本工作制简称为 S5，随后应标以负载持续率以及折算 到电机轴上的电机转动惯量 JM、负载转动惯量 Jext，如 S5 25% JM=0.15kg.m2, Jext=0.7 kg.m2;(6)S6 工作制: 连续周期工作制。每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间，无停机、断能时间。本工作制简称为 S6，随后应标以负载持续率，如 S6 40%;(7)其他还有:S7 工作制:包括电制动的连续周期工作制;S8 工作制:包括负载-转速相应变化的连续周期工作制;S9 工作制:负载和转速作非周期变化的连续周期工作制;S10 工作制:离散恒定负载工作制。电
18、机可以运行直至热稳定，并认为与 S3S10 工作制中的某一工作制等效5、三相异步电动机是怎样转动起来的？ 答：当三相交流电流通入三相定子绕组后，在定子腔内便产生一个旋转磁场。转动前静止不动的转子导体在旋转磁场作用下，相当于转子导体相对地切割磁场的磁力线，从而在转子导体中产生了感应电流（电磁感应原理） 。这些带感应电流的转子导体在磁场中便会发生运动（电流的力效应电磁力） 。由于转子内导体总是对称布置的。因而导体上产生的力正好方向相反，从而形成电磁转矩，使转子转动起来。由于转子导体中的电流是定子旋转磁场感应产生的。因此也称感应电动机。又由于转子的转速始终低于定子旋转磁场的转速，所以又称为异步电动机
19、。 6、定子旋转磁场的旋转速度（同步速）是由哪些因素决定的？如何计算？ 答;定子旋转磁场的转速（又称同步速）n1 与电源频率 f 成正比，与定子旋转磁场的磁极对数 p 成反比，计算公式如下： n1= （转/ 分） 式中：f-电源频率（赫） p-磁极对数（一对极有两个异性磁极） 由于我国交流电源的标准频率为 50 赫，同步速与磁极对数有如下的关系：n1= (转/分） 该关系说明电动机的极数越多，同步速越低。 7、什么是异步电动机的起动电流？起动电流过大有什么不好？ 答：当电动机转速为零（静止）时，加上额定电压而起动瞬间的线电流，称为起动电流。异步电动机直接起动时，其起动电流很大，可达额定电流的
20、5-7 倍，是影响异步电动机起动性能的主要因素。 起动电流大，对电动机本身和电网电源都有影响。首先是使电网电压瞬间下降，特别在电源容量（电力变压器容量）小和大功率电动机起动的情况下，电压下降更大，不仅该台电动机起动，还影响到电源线路上其它电动机的正常运行和起动。另一方面，过大的起动电流将使电动机和线路上的电能损耗增加，特别是在频繁起动、起动较慢、或起动过程较长的情况下，电能损耗更大，发热严重。所以，在起动时对供电线路电压降有影响的电动机，应限制其起动电流。8、什么是电动机的功率因数？其大小有什么意义？ 答：异步电动机的功率因数是衡量在异步电动机输入的视在功率（即容量等于三倍相电流与相电压的乘积
21、）中，真正消耗的有功功率所占比重的大小，其值为输入的有功功率 P1 与视在功率 S 之比，用 来表示。 电动机在运行中，功率因数是变化的，其变化大小与负载大小有关，电动机空载运行时，定子绕组的电流基本上是产生旋转磁场的无功电流分量，有功电流分量很小。此时，功率因数很低，约为 0.2 左右，当电动机带上负载运行时，要输出机械功率，定子绕组电流中的有功电流分量增加，功率因数也随之提高。当电动机在额定负载下运行时，功率因数达到最大值，一般约为 0.7 0.9。因此，电动机应避免空载运行，防止 “大马拉小车” 现象。 9、什么是电动机的输入功率和输出功率？ 答：电动机从电源吸取的有功功率，称为电动机的
22、输入功率，一般用 P1 表示。而电动机转轴上输出的机械功率，称为输出功率，一般用 P2 表示。在额定负载下，P2 就是额定功率 Pn。 电动机运行时，内部总有一定的功率损耗，这些损耗包括：绕组上的铜（或铝）损耗，铁芯上的铁损耗以及各种机械损耗等。因此输入功率等于损耗功率与输出功率之和，也就是说，输出功率问题小于输入功率。 10、什么是电动机的效率？ 答：电动机内部功率损耗的大小是用效率来衡量的，输出功率与输入功率的比值称为电动机的效率，其代表符号为 ，常用百分数表示，即：效率高，说明损耗小，节约电能。但过高的效率要求，将使电动机的成本增加。一般异步电动机在额定负载下其效率为 75 92%。异步
23、电动机的效率也随着负载的大小而变化。空载时效率为零，负载增加，效率随之增大，当负载为额定负载的 0.7 1 倍时，效率最高，运行最经济。 11、三相异步电动机的输入功率如何计算？ 答：三相异步电动机的输入功率可用下式计算： (千瓦） 式中：U 三相电源的线电压（伏） I电动机的线电流（安） 电动机的功率因数。 12、三相异步电动机对起动有什么要求？ 答：三相异步电动机有起动电流大的弱点。一般起动电流为额定电流的 5-7 倍。这对电动机本身和电流电网都是不利的。另一方面，起动电流虽大，但起动转矩并不大。根据异步电动机有上述起动电流大而起动转矩小的特点，对异步电动机的起动要求如下： 1）起动电流要
24、尽可能的小，以减少其影响。 2）起动转矩应足够的大，使电动机能克服所带负载的阻力转矩而迅速起动，尽量缩短起动时间。 3）起动设备应尽可能简单、经济、操作方便。 13、三相异步电动机有哪些起动方法？ 答：三相异步电动机的起动方法较多，根据异步电动机的结构特点和机械特性的不同，可分为笼型异步电动机的起动方法和绕线型异步电动机的起动方法两大类。每一类型异步电动机中又有若干种起动方法。 如：一、三相笼型异步电动机有：1）直接起动 2）降压起动：1、定子绕组电路串联电阻或电抗器起动。 2、星形三角形换接起动。3 、自耦变压器降压起动。4 、延边三角形起动。 二、三相绕线型异步电动机：1）转子绕组电路串联
25、起动电阻器起动。2 ）转子绕组电路串联频敏变阻器起动。本系列电动机的工作制分为 S2， S3， S4， S5， S6， S7， S8， S9，八种类型，基准工作制为 S340%（即工作制为 S3，负载持续率为 40%，每一个周期为 10min）以下是本系列电动机最为常用的几种工作制。1短时工作制（S2）在恒定负载下按给定的时间运行，未达到热稳定状态时即停机和断能一段时间，使电动机再冷却到与冷却介质温度之差在 2K 以内（见图 1）2断续周期工作制（S3）按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段停机并断能时间（见图 2），但其运行时间较短，不足以使电动机达到热稳定状态，
26、且在这种工作制中起动电流对温升无明显的影响。3包括起动的断续周期工作制（S4）按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间，一段恒定负载运行时间和一段停机并断能时间（见图3），但这些时间较短，均不足以使电动机达到热稳定状态。4包括电制动的断续周期工作制（S5）按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间，一段恒定负载运行时间，一段快速电制动时间和一段停机并断能时间（见图 4），但这些时间较短，均不足以使电机达到热稳定状态。图 1 短时工作制 S2N-在额定条件下运行，max-在工作周期中达到的最高温度。图 2 断续周期性工作制 S3N-在额定条件下运行，R-停机并断能，max-
27、在工作周期中达到的最高温度，负载持续频率：=N/（N+R)100%图 3 带起动的断续周期性工作制 S4N-在额定条件下运行，max-在工作周期中达到的最高温度。D-起动，R-停机并断能，负载持续率 =（D+N）（D+N+R)100%图 4 带电制动的断续周期性工作制 S5N-在额定条件下运行，max-在工作周期中达到的最高温度。D-起动，R-停机并断能，F-电制动，负载持续率 =（D+N+F）（D+N+F+R)100%三相异步电动机的额定值刻印在每台电动机的铭牌上,一般包括下列几种： 1.型号：为了适应不同用途和不同工作环境的需要，电动机制成不同的系列,每种系列用各种型号表示。例如 Y 13
28、2 M- 4 Y 三相异步电动机，其中三相异步电动机的产品名称代号还有：YR 为绕线式异步电动机；YB 为防爆型异步电动机； YQ 为高起动转距异步电动机。 132机座中心高(mm) M 机座长度代号 4 磁极数 2.接法：这是指定子三相绕组的接法。一般鼠笼式电动机的接线盒中有六根引出线,标有 U1、V1 、W1、U2、V2、W2。其 中：U1 U2 是第一相绕组的两端；V1 V2 是第二相绕组的两端；W1 W2 是第三相绕组的两端。 如果 U1、V1 、W1 分 别为三相绕组的始端(头) ,则 U2、V2、W2 是相应的末端(尾) 。这六个引出线端在接电源之前,相互间必须正确联接。联接 方法
29、有星形(Y)联接和三角形() 联接两种(下图所示)。通常三相异步电动机自 3kW 以下者,联接成星形;自 4kW 以上者, 联接 成三角形。 3.额定功率 PN：是指电动机在制造厂所规定的额定情况下运行时, 其输出端的机械功率,单位一般为千瓦（kW）。 对三相异步电机，其额定功率：PN=UNINNcosN 式中 N 和 cosN 分别为额定情况下的效率和功率因数。 4.额定电压 UN：是指电动机额定运行时,外加于定子绕组上的线电压,单位为伏（V）。 一般规定电动机的工作电压不应高于或低于额定值的 5%。当工作电压高于额定值时,磁通将增大，将使励磁电流大大增 加,电流大于额定电流,使绕组发热。同
30、时,由于磁通的增大,铁损耗(与磁通平方成正比) 也增大,使定子铁心过热；当工作电压 低于额定值时，引起输出转矩减小，转速下降,电流增加，也使绕组过热，这对电动机的运行也是不利的。 我国生产的 Y 系列中、小型异步电动机，其额定功率在 3kW 以上的,额定电压为 380 V，绕组为三角形联接。额定功率在 3 kW 及以下的 ,额定电压为 380/220V,绕组为 Y/联接( 即电源线电压为 380 V 时,电动机绕组为星形联接；电源线电压为 220 V 时,电动机绕组为三角形联接)。 5.额定电流 IN：是指电动机在额定电压和额定输出功率时 ,定子绕组的线电流,单位为安（A）。 当电动机空载时,
31、转子转速接近于旋转磁场的同步转速,两者之间相对转速很小,所以转子电流近似为零,这时定子电流几乎 全为建立旋转磁场的励磁电流。当输出功率增大时,转子电流和定子电流都随着相应增大,如下图中的 I1=f(P2)曲线所示。 图中是一台 l0kW 三相异步电动机的工作特性曲线。 6.额定频率 fN：我国电力网的频率为 50 赫兹（Hz），因此除外销产品外,国内用的异步电动机的额定频率为 50 赫兹。 7.额定转速 nN：是指电动机在额定电压、额定频率下,输出端有额定 功率输出时, 转子的转速,单位为转/分(r/min)。由于生产机械对转速的要求不同 ,需要生产不同磁极数的异步电动机,因此有 不同的转速等
32、级。最常用的是四个极的异步电动机(n0=l500 r/min)。 8.额定效率 N：是指电动机在额定情况下运行时的效率, 是额定输出功率与额定输入功率的比值。即 N=100%=100% 异步电动机的额定效率 N 约为 75%92%。从下图中的 =f(P2)曲线可以看出，在额定功率的 75%左右时效率最高。 9.额定功率因数 cosN：因为电动机是电感性负载 ,定子相电流比相电压滞后一个角，cos 就是异步电动机的功率因数。 三相异步电动机的功率因数较低,在额定负载时约为 0. 70. 9 之间，而在轻载和空载时更低，空载时只有 0. 20. 3。因 此,必须正确选择电动机的容量, 防止“大马拉
33、小车“ ，并力求缩短空载的时间。上图中的 cos=f(P2)曲线反映的是功率因数和 输出功率之间的关系。 10.绝缘等级：它是按电动机绕组所用的绝缘材料在使用时容许的极限温度来分级的。 所谓极限温度,是指电动机绝缘结构中最热点的最高容许温度。其技术数据见下表： 绝缘等级: A E B F H 极限温度: 105 120 130 155 180 1、电机防护等级的意义IP 分类体系通过一个数字来表明外壳对抵抗冲击和粉尘及水侵入的保护。第一位数 防固体物侵入的级别0 无防护1 防护大于 50mm 的物体（如手）2 防护大于 12mm 的物体（手指）3 防护大于 2.5mm 的物体（工具或导线）4
34、防护大于 1.0mm 的物体（导线或细棍）5 防护足以造成危害的粉尘的侵入6 尘密第二位 防水侵入的级别0 无防护1 防护滴水（如凝结液）2 防护滴水，下滴倾斜角度小于 153 防护喷洒水，倾斜角度小于 604 防护来自所有方向的溅水5 防护来自所有方向的水柱6 防护水塘或高压水柱7 浸于水中 150mm1m 深防护水的侵入8 埋入水中，适合连续浸于水中。2、电机绝缘等级 最大稳定化温度不能超过Y A E B F H C 耐热温度分别为 90 105 115 130 155 180 200防爆绝缘的温度等级 A 级 E 级 B 级 F 级 H 级最高允许温度（） 105 120 130 155
35、 180绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125性能参考温度（） 80 95 100 120 14511.工作方式：反映异步电动机的运行情况，可分为三种基本方式：连续运行、短时运行和断续运行。 星形连接的三个绕组，每一端接三相电压的一相，另一端接在一起，不接任何一相电，也可不接零线，这样每个绕组的电压是相电压，也就是每相对地的电压，也就是通常指的 220V。 三角形接法是三个绕组首尾相连，在三个联接端分别接三相电压，每个绕组的电压是相电压，也就是相相之间的电压，通常是指的 220 的根号 3 倍，380V三角形接法 电机的三角形接法是将各相绕组依次首尾相连，并将每个相连的点引出，作
36、为三相电的三个相线。三角形接法时电机相电压等于线电压；线电流等于根号 3 倍的相电流。 星形接法 电机的星形接法是将各相绕组的一端都接在一点上，而它们的另一端作为引出线，分别为三个相线。星形接时，线电压是相电压的根号 3 倍，而线电流等于相电流。 星形接法由于起输出功率小，常用于小功率，大扭矩电机，或功率较大的电机起步时候用，这样对机器损耗较小,正常工作后再换用三角形接法。这就是常常说到的星三角启动。 一般 3KW 以下的三相电动机是星形接法，并直接启动。3KW 以上的三相电动机是用 三角形接法。 附：星三角启动接线图（供你参考） 什么是电机的气隙？电机定子与转子之间存在的间隙称为气隙。 静止的磁极和旋转的电枢之间的间隙称为气隙。在小容量电机中，气隙为 0.53mm。气隙数值虽小，但磁阻很大，为电机磁路的主要组成部分。气隙大小对电机运行性能有很大影响。
