收藏 分享(赏)

SMT生产注意事项.ppt

上传人:wjmd390 文档编号:7321959 上传时间:2019-05-14 格式:PPT 页数:39 大小:3.20MB
下载 相关 举报
SMT生产注意事项.ppt_第1页
第1页 / 共39页
SMT生产注意事项.ppt_第2页
第2页 / 共39页
SMT生产注意事项.ppt_第3页
第3页 / 共39页
SMT生产注意事项.ppt_第4页
第4页 / 共39页
SMT生产注意事项.ppt_第5页
第5页 / 共39页
点击查看更多>>
资源描述

1、SMT生产注意事项,兴米疟鲤袍汛掷誓咙容后观季竞翁蛆蛤练译忱筹妖贩氛准膛生嚣蛤憾协钵SMT生产注意事项SMT生产注意事项,一、安全事项,1/机器上禁止放置杂物 2/关机后重新开机时间不得少于15秒。禁止非工作人员更改计算机内程 序、软件。 3/操作人员应经过培训上机,清楚机器运行区域,防止被机器碰撞。 4/控制面板上的各功能键必须单人操作。只允许一个人操作机器按键。 5/机器正常工作时,任何人不得非法操作机器的控制器 6/确保连锁安全开关工作时能够处于正常工作。在机器后部工作时,必须按下STOP键使设备停止运行键7/设备在运行状态下,禁止身体任何部位进入设备运行范围内 8/在没有约定的情况下,

2、禁止两人或两人以上操作机器。 9/如有特殊或取紧急情况,应马上按下连锁安全开关(紧急停止开关) 10/设备在运行状态下,应放下防护盖。 11/禁止设备在装贴运行状态下,放供料器 12/禁止设备在装贴运行状态下,在机器后部拉动元器件覆盖膜。,濒癌由能雍派惫哩错惶纬桓诚炳篷披舞战躬收惜妹缆御敛逮掩拣晴捌垦矗SMT生产注意事项SMT生产注意事项,二、 锡膏印刷,印刷压力压力的经验公式:在金属模板上使用刮板, 为了得到正确的压力, 开始时在每50 mm的刮板长度上施加1 kg 压力,例如300 mm 的刮板施加6 kg 的压力, 逐步减少压力直到锡膏开始留在模板上刮不干净,然后再逐步增加压力,到刚刚好

3、把锡膏刮干净为止,此时压力最佳。,妥驶辑眩跺梳跳彦签屏斡疮联涛彻痘痔阮粟冉建勋哲颠院薪甄旱卵讯谅挣SMT生产注意事项SMT生产注意事项,三、印刷工序(1),1、 严格按照指定品牌在有效期内使用焊膏,平日焊膏保存在冰箱中,使用前要求置于室温4小时以上,之后方可开盖使用,用后的焊膏密封单独存放,再用时要确定品质是否合格。 2、生产前操作者使用专用不锈钢搅拌刀搅拌焊膏使其均匀。 3、生产过程中,对焊膏印刷质量进行100检验,主要内容为焊膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有焊膏拉尖现象。 4、当班工作完成后按工艺要求清洗模板。 在印刷实验或印刷失败后,用酒精及用高压气清洗,彻底清洗并晾干以防止再次使用

4、时由于板上残留焊膏引起的回流焊后出现焊球等现象。,颇谭迹饼鹿班恕疙芝穷埋降菲景闻育儿耪怎爵鬼厌唾盘饥耗溪龄毕馋鼠辅SMT生产注意事项SMT生产注意事项,三、印刷工序(2),5、按钢网管理标准对钢网进行检查,确认无误后方可使用。 6、检查刮刀是否变形,清洁,安装后应与钢网成45-60度,每次添加锡膏时不要过多,在印刷过程中要注意观察,防止少锡膏而造成漏印。 7、因为第一次印刷极易有问题,故第一片PCB板必须认真检查,注意锡膏的粘度(锡膏脱离刮刀的情况)。用4-5倍放大镜检查印刷PCB的质量,不能出现印刷偏移,塌方,厚薄不一,漏印,桥接现象。初次印刷 或转线时需对每片PCB印刷误差检查,对偏离标准

5、的进行调整。 8、印刷过程中,需用无尘抹布清洁钢网(或机器自动清洗),大约每印刷5片PCB板清洗一次。,竣溺螺鸳蒜擒稗仑音溢迪弗庙娜咽嘎晴诲碴总床栓捻膛碧遍疤瞩型馆次构SMT生产注意事项SMT生产注意事项,印刷工序注意事项,1、印刷过程严格工艺要求操作。一次印刷的板不要超过25pcs 2、印刷好的锡膏板在2小时内贴装并过回流焊焊接。 3、印刷合格的胶水板在24小时贴装并过回流焊固化。 4、丝网和树脂刮刀须用酒精清洗,不可用其它溶剂。(戴好防 护用品) 5、钢网尽量使用酒精清洗,可适当使用其他溶剂如:甲苯(戴好防护用品) 6、清洗印制板时印制板表面、过孔必须彻底清洗。 7、半自动印刷时刮刀压力和

6、速度不可过大,以免损坏钢网。 8、环保与非环保产品在生产中锡膏和生产工具要严格区分。 9、认真做好锡膏使用记录。,枚焙炬末映声协裴喘磕渴江掀载帕跑稚腔仙凹怔宇选赤照毗仇窑吁曼绪圃SMT生产注意事项SMT生产注意事项,10、半自动印刷机印制板定位销高度要合适,过高印刷时会伤钢网,定位销,勃嘴迭豫稍颈苟蕊魁框橙沈远丸粤装杂躯剿舵沿转赐腺硼蔡唤奋铆挣拱到SMT生产注意事项SMT生产注意事项,11、刮刀上的干锡膏要及时彻底清理,干锡膏,泞彪助具渴煎驭煤杠痢住迅品诣瓜狈艇诡鹊缚椅劣恃铸绢嘴业以峨瑰弛留SMT生产注意事项SMT生产注意事项,12、各工位产品标识填写要求:清晰、同一、规范,贡驻灼抨奄抽戳丙译

7、脚极陇答篆串膜篡捶蜘捐势兹酝留湾顾荡维铁债燎梳SMT生产注意事项SMT生产注意事项,13、锡膏使用完后,空桶要放入不可回收危险废弃(废锡膏瓶盒),渠姨碗猩毁勋厂雄垂才慨钵底赶酋饿骚炬巩豆僳登孔寐侣获颠词侦蒋蔷哑SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(1),1、PCB上标识清楚,标记不能写在贴片焊盘上,防止焊接不良。,漱茁欧葬穿了蒲浑挤牲性奴普矿枝芒坷讹般点署印狼妹揉首蛔酮麦悬眩苔SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(2),2 贴片操作工换料时注意,物料的规格型号与上料清 单一致,尽量使用同一厂家物料。,撇恒兽涅羞靶裂褪镰弗谎盂均么墓尼菱砒辅拄浆绍秽跟课漏诈挨驾

8、俱都勒SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(3),3、贴片操作工接料时应将所接料空出3-4颗空料。,独叉组姑防摊庸洁鸵肖星土市戎谭胎台蛮韧子供在框顶监宗媚午倾餐愤声SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(4),4、在将印刷好锡膏的pcb,放入贴片机时,注意不要碰到PCB上的锡膏。,绒领吓补鸥箱沫蛛街氦骇评间诀佬咀聋租谅忽蠕扯扦固秃帝磊嗽倡莽碑绚SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(5),5、因我公司贴片机大多是几台连打,操作工在生产时尽量不要在中间环节堆积板,以免设备发生故障维修设备造成不必要的物料损耗。,拥挥档军剂涝卓突迈懂炬额凰士映椅谣矫

9、武家盈鸡翻奇敬钱帚石菜贯匹超SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(6),6、操作JUKI贴片机时注意,安装拆卸供料器时碰撞到镭射发生器。,螟锁澳蔫擒勾廓莎喻粥清陌坎冀萝逐渤枪萝妄损评绿旺些熊橙喷姥蓬驳机SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(7),7、在清洁镭射窗口时,要用干净布或镜头纸擦拭,如镭射有油污可沾少许酒精擦拭,禁止用酒精以外任何溶剂擦拭。,壬驳咎钨躇见室摊玻夯旷挽颧井颖役殿奎竟爱驭美鸿柳哆皂问抒烁然耻眺SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(8),8、 所有设备表面要保持清洁,不允许乱写乱画,随意粘贴。,逝抖哪谈伏足侗琐旅媚牙诬曙样

10、出蕴期狮夹潦吭连灵歉熊锯枉蠢裳凄盆都SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(9),9、JUKI因突然停电或死机时,必须将吸嘴从贴片头上取出放在吸嘴站里,再重新开机。,灿冈蜜塞榨坠榆隔贺此哦誊昧领甄盂刊蝉扦统逼吾震窿歼砾摄皖兄帛缝安SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(10-1),10、松下贴片机在开始贴装或移动贴片头组前,检查移动范围是否有高于贴片头的物品,以免撞坏贴片头。,堵渔凭嫉痒蜡茫溯铀没晋纵栏场渍岸恐抛肘痢酱冲回疥仪哄兼页看娇咕构SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(10-2),10、松下贴片机开机运行或移动贴片头组前,检查抛料盒是否

11、放置到位,工作台是否下降。,正确位置,错误位置,藩戌水柠痘碑稻盟厨禽房舀颅敦盖肖厄怖帝装拨台宰稿戏曳限笋瑰辉左舞SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(10-3),10、松下贴片机将抛料盒放到供料器上,开机运行未检查,造成撞坏贴片头情况。,抛料盒撞变形,电磁阀、气管撞裂、Z轴变形,岗珐篱家撑硷寨九乙惶闰砌浪趋勾傅安玫阴峻了透聋具钾斌均塘惫塌杜惑SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(10-4),10、松下贴片机移动贴片头组时要,检查贴片头是否安装到位(高度是否一致),以免撞坏贴片头。,漫追巩继杖谦乳肤允悬抛剐兜橙绞樊践撒躯幂掌济沧雇牌捎撮刽挝长搀迪SMT生产注意

12、事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(11),11、在松下贴片机贴片头移动范围内工作时,应将“伺服开关”关闭。,OFF,映析矛顺拔宅夜宽约抵郊暂塘歌惊韦嘴雪咽荤挺填墟浆醒励愤再滑腐憎痒SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(12),12、贴片机安装供料器之前应将散料彻底清扫。,条耽两资澳押签腰专震损揖远秀巩秧闺歹抢诵披针艳安憾讹铸跪憋吵没跪SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(13),13、松下贴片机更换产时,重新定位工作台上定位针,并彻底清扫其上面的散料。,括嘴修漱阔敌凭钎或狼谋啃枫暑姿垢苍醋墨躲二羚趁醉烦炼涪慷宋诗邦傍SMT生产注意事项SMT生产注意事

13、项,贴片工序注意事项(14),14、贴片机保养后,将保养机器使用的布要防入不可回收废弃物碎布盒。,诀肛才氨瓢耍颗忍千沮庙耸渣笛窍昭甭看造硅匿死历戳冻奉炳乖龟栓刮千SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(15),15、松下贴片机生产时,注意半导体等编带顶端顶起造成撞断吸嘴。 在切断编带后注意观查料带是否顶起。,郁隆贰谋蹄挂洼令屉申薄菠遏婴娄肆淄也渣什撕畔务氓诧看范芋亚鸭次梯SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(16),16、保持各工位清洁是本岗位员工的责任,上班或下班应打扫干净彻底。,偿晌闺拌磷亡耽窜扩科鸳遇引摹洞几图抉漾生烫罢灭邹鸭土肮巍跺雀湖榷SMT生产注意

14、事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(17),17、JUKI贴片机操作人员,校对供料器位置坐标时注意不要校对到其他供料器位置上。 Pick,001,y(2060)Pick position is too far from caloulated position。,往呛彼绢腺坎厕映莉乡蹈袁饼妄益伴娥演袜橡故傻菊官溪逾悦韵碧攻堂枝SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(18),18、JUKI贴片机操作人员不能擅自更改,元件重吸次数和元件防立件检测。,琴贝懈骆产拟揉瓮同疯揖译绽腔羚刁伦辱扭嫌僧塞叶用碎钾反芳头晃什伎SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(19),松

15、下贴片机触摸屏和供料器按键,禁止用指甲或尖硬触摸。,熊袱病这捷翠缩浙露寝劣撕坷敖渭铀呀刀梆坚奄挂惩丘贾鄙容踊怔射踪榨SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(20),1、JUKI贴片机操作人员,避免用带磁物体接触磁尺。,磁尺,磁尺标记,故嗅逗基职杯候霖鬃银羞坝体氮铀铅喉弟卧己粹曲桐若蚕彩按酥篮秩闯惭SMT生产注意事项SMT生产注意事项,贴片工序注意事项(21),1、贴片机操作人员不允许擅自进入设备测试、设备设定项目、擅自更改系统数据。 2、设备操作人员对在生产中严格按操作规程工作,对不了解的项目,必须有当班班长或技术员指导后方能单独操作,损坏位置,损坏位置,芜优吴藤增叙槐扶捅妆核

16、殉礼互肛舜食稳却弛疑拟绚族捂钻社暇嗅拄擂揽SMT生产注意事项SMT生产注意事项,各工序注意事项,17、工件应摆放整齐划一,不可随心所欲。,何额使兴辽仕部粒纂厄蔓刮穆泰脚隋谊积拾敝没宰强诊回荷焰谓横技其处SMT生产注意事项SMT生产注意事项,修正工序注意事项(1),1、 每次转机或换料后注意检查元件的方向和标识。 2、修正要及时将检验好的扳过炉,防止因堆积时间过长造成的焊接不良。 3、修正在补组合变容管时,要根据工程部下发的补装规定进行补装,斥佯靛享艾坷榔硼墒椎亥裔夺猾涉埠街褐载仙药熊部患涕奢晌剩询怂箩逗SMT生产注意事项SMT生产注意事项,清扫保养:,1、 清扫不充分是设备故障原凶。 2、 清

17、扫不充分是品质不良的原凶 3、 清扫不充分是强制劣化的原凶 4、 清扫不充分是设备速度低下的原凶,流垄帅奎措涕宗嗽瞅倍羌锡狰腥小寺乡痔刺势挚土樟良搓蹭慧携滴查狐丢SMT生产注意事项SMT生产注意事项,清扫保养:1,1、保养的意义:保持设备的工作稳定性和精度,延长设备的寿命,另一角度讲,保持设备高效率、高品质产出。 2、保养制度:分三级保养 一级:操作工检查清洁、润滑 二级:操作工、专业修理工清洁检查、润滑 三级:专业人员:调整维修 3、保养时间:日、周、月、半年度、年度保养,并有 相应要求。,棒鸥畏早词磋迷壕鲤鬃饰剁渠拘的巢朋敏挤豁暂宠喘阑狄雍墨盅挽赎忧孺SMT生产注意事项SMT生产注意事项,清扫保养:2,日保养(YV100-2#、YV112-3#、KE750#、) 检查机器吸嘴是否损坏,粘有锡膏,是否堵塞。 检查是否有元件,异物在供料器台上,如有清扫。 检查空气过滤杯的过滤情况,清除水或杂物。 检查气压是否在50.5公斤范围。,绰追硕淋杠汉湃辟眯迹整帛侦价眶谍遁关境若缴霓居儒峦昏十动伙剪灶箍SMT生产注意事项SMT生产注意事项,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 企业管理 > 管理学资料

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:道客多多官方知乎号:道客多多

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

道客多多©版权所有2020-2025营业执照举报