1、课次授课计划课题：数控铣床编程（YOZ 平面内编程）课次 32 课 时 6 上课时间 2012 年 12 月 5 日周次 14 课 型 实训 星期 三教学目标（含认知、能力、情感）（一）知识与技能:会正确快速对刀操作、会进行尺寸测量，并掌握控制尺寸方法。（二）过程与方法：通过机床操作训练、做中学，学中做，教师辅导分析，提升机床操作技能。（三）情感、态度与价值观：培养认真负责、一丝不苟的学习精神。教学重点： 修改刀补保证尺寸教学难点： 尺寸测量说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段）通过进一步的机床实操训练，熟练掌握数控铣床的加工操作技能、测量方法。
2、快而准确的控制尺寸。课前准备：有关工、量具及数控铣床中级工试题的程序教学过程设计任务（情景）设计：如图零件，工艺和程序都给你的话，你能不能在数控机床上加工合格零件?教学过程 师生活动 备注提出任务分析任务教师给出零件图。提问：如图零件，工艺和程序都给你的话，你能不能在数控机床上加工合格零件?教师讲评：1、坐标系的建立2、对刀方法3、尺寸控制方法 刀补值：粗加工、精加工。深度值控制。教师提问，引出课题。学生思考。教师：提问学生：思考、回答学生：机床操作，实施任务：总结任务学生操作机床：步骤：1、开机2、回零3、装夹夹具、装刀、装夹工件。4、对刀操作5、输入工件坐标系6、机床加工 粗加工 半精加工
3、 测量a、轮廓尺寸b、深度尺寸 精加工7、去除多余余量8、换刀、Z 向对刀，钻孔加工9、检查、去毛刺10、上交工件11、整理工具、机床打扫保养教师根据完成情况总结，分析。难点再分析。作业布置：编程提高操作技能教师：巡回检查，个别辅导发现问题，解决问题。学生：测量尺寸（自测、互测）修改轮廓刀补值、程序中深度值教师：复查学生：加工控制尺寸同学们结合自己的完成情况、找出问题所在，分析产生原因。教学后记： 在进行曲面编程教学中，学生对于三视图布局的图形编程有点混淆，所以特别强调：G18 XOZ、G19 YOZ、G17 XOY相关资料：中级工图纸课次授课计划课题：盘类零件的加工：零件尺寸精度的控制课次
4、33 课 时 4 上课时间 2012 年 12 月 6 日周次 14 课 型 练习 星期 四教学目标（含认知、能力、情感）（一）知识与技能:1、会熟练利用修改刀补的方法，控制轮廓尺寸。2、会利用百分表打表的方法，控制深度尺寸。（二）过程与方法：通过机床操作、小组协作，教师指导，掌握中级工操作技能。（三）情感、态度与价值观：培养一丝不苟、精益求精的学习态度。教学重点： 修改刀补保证轮廓尺寸、打表控制深度尺寸教学难点： 修改刀补保证轮廓尺寸说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段）按照中级工考工要求，通过完整零件的铣削加工，掌握理解利用百分表打表保证深度
5、的技能。以及刀具半径补偿的应用，合理修改刀补从而保证尺寸。课前准备：数控铣床中级工试题教学过程设计任务（情景）设计：如图零件，工艺和程序都给你的话，你能不能在数控机床上完成数控加工?教学过程 师生活动 备注提出任务分析任务教师给出零件图。提问：如图零件，工艺和程序都给你的话，你能在数铣机床上完成数控加工并保证尺寸?中级工图纸：2.1.8教师讲评：1、认真分析零件图，分清楚内外轮廓的尺寸公差，和每个轮廓的深度。2、加工尺寸要求分析：轮廓尺寸： 016.59深度尺寸：教师：布置任务学生：听讲、理解师生共同分析、探讨实施任务：总结任务布置作业 05.4 .03机床操作：1、开机、回零。2、装平口钳、
6、钳口找正3、装夹工件、装刀4、对刀5、输入坐标6、检查坐标系（单段执行）7、导入程序8、输入刀补值9、修改程序10、粗加工11、半精加工12、测量尺寸、修改刀补，打表测深度13、精加工14、去除多余毛坯15、装 6 的铣刀，Z 向对刀16、钻孔加工17、机床清扫、保养教师根据学生完成情况检测、讲评，师生共同总结、难点再分析。1、编程（中级工图纸）2、填写实训手册学生：机床操作教师：巡视指导，发现问题，解决问题。学生：自测、互测根据测量结果修改刀补，程序中修改深度 Z 值教师：复检学生作品比较、分析同学们找出自己的问题所在教学后记： 加工方件：1）安装平口钳时一定要放置在工作台中间；2）用百分表
7、调固定钳口；倪杰刀断（铣削时空运行忘关） ；陆经纬（Y 向偏移）课次授课计划课题：盘类零件的加工（机动）课次 34 课 时 5 上课时间 2012 年 12 月 7 日周次 14 课 型 练习 星期 五教学目标（含认知、能力、情感）（一）知识与技能:1、会熟练利用修改刀补的方法，控制轮廓尺寸。2、会利用百分表打表的方法，控制深度尺寸。（二）过程与方法：通过机床操作、小组协作，教师指导，掌握中级工操作技能。（三）情感、态度与价值观：培养一丝不苟、精益求精的学习态度。教学重点： 修改刀补保证轮廓尺寸、打表控制深度尺寸教学难点： 修改刀补保证轮廓尺寸说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分
8、析、重点、难点分析、教学方法和手段）按照中级工考工要求，通过完整零件的铣削加工，掌握理解利用百分表打表保证深度的技能。以及刀具半径补偿的应用，合理修改刀补从而保证尺寸。课前准备：数控铣床中级工试题相关资料：中级工图纸教学过程设计任务（情景）设计：如图零件，工艺和程序都给你的话，你能不能在数控机床上完成数控加工?教学过程 师生活动 备注提出任务分析任务实施任务：总结任务教师给出零件图。提问：如图零件，工艺和程序都给你的话，你能在数铣机床上完成数控加工并保证尺寸?中级工图纸：2.2.5教师讲评：3、认真分析零件图，分清楚内外轮廓的尺寸公差，和每个轮廓的深度。4、加工尺寸要求分析：轮廓尺寸： 064
9、.25076.3深度尺寸： 05. 0.3机床操作：1、开机、回零。2、装平口钳、钳口找正3、装夹工件、装刀4、对刀5、输入坐标6、检查坐标系（单段执行）7、导入程序8、输入刀补值9、修改程序10、粗加工11、半精加工12、测量尺寸、修改刀补，打表测深度13、精加工14、去除多余毛坯15、装 6 的铣刀，Z 向对刀16、钻孔加工17、机床清扫、保养教师根据学生完成情况检测、讲评，师生共同总结、难点再分析。教师：布置任务学生：听讲、理解师生共同分析、探讨学生：机床操作教师：巡视指导，发现问题，解决问题。学生：自测、互测根据测量结果修改刀补，程序中修改深度 Z 值教师：复检学生作品比较、分布置作业1、编程（中级工图纸）2、填写实训手册析同学们找出自己的问题所在教学后记： 冯俊怡（平口钳不会调试，百分表安装不会） ；徐晨操作不熟练。相关资料：中级工图纸
