1、QD20/5t 双梁桥式起重机安 装 调 试 验 收与 使 用 维 护 说 明 书无锡工力工程机械厂1目 录一、起重机主要性能参数及使用环境的要求 （2）二、各机构及各系统的原理及相应说明 （3）三、安装说明及其要求 （7）四、起重机架设说明及其要求 （15）五、操作使用说明及其要求 （18）六、维护保养说明及其要求 （21）七、保管、运输说明及其要求 （29）八、安全注意事项 （31）九、运转试验说明 （22）十、附录 （35）2一、起重机主要性能参数及使用环境的要求QD20/5t 双梁桥式起重机适用于工矿业内部或露天场地。在固定跨间内装卸、运搬物料和物品。本起重机工作环境：为气温为1040
2、，相对湿度为 95%，工作时最大风压 6 级，非工作时最大风压 11 级，工作电压 AC 380V10%。起重机采用 380 伏 50 赫兹，主要性能参数可参阅起重机的附加图中总图所载有关数据(见下表)。型号QD20/5tx16.5m 双梁桥式起重机H=12m A5 地操项目 主起升 20t 付起升 5t起升速度 V=1.7m/min V=9.4m/min倍率 4 2钢丝绳 6W(19)FC -18-1700I6W(19)FC -13.5-1700I卷筒直径/mm 500 380型号 YZR160L-6(单出轴) YZR180L-8(单出轴)功率/kw 11 11电动机转速/r/min 940
3、 700型号 ZQ650+150-3CA ZQ500-3CA减速机速比 223.8 48.573型号 YWZ300/45 YWZ300/25制动器制动力矩/n.m 630 250项目 大车运行机构 小车运行机构运行速度/m/min 26 20车轮直径/mm 600 350转速/r/min 930 908型号 YZR160M1-6(单出轴) YZR132M2-6(双出轴)电动机功率/kw 5.5 3.7型号 ZQ400+100 ZSC400-2减速机速比 65.54 49.86型号 2xYWZ-200/45 YWZ-200/25制动器制动力矩/n.m 200 200起重机轨道: 24kg(小车)
4、 43kg(大车) 电源：3 相 380V50HZ起重机最大轮压: 178.5KN 起重机自重:23.95t4二、各机构及各系统的原理及相应说明（一）结构形式QD20/5t 双梁桥式起重机（请参阅起重机附加图）主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。主梁上铺设了小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台。一侧为安装及检修大车运行机构而设。另一侧为安装小车导电装置而设。在主梁下面悬挂着全视野的操纵室，操纵室内装有联动控制台或单个控制器，操纵室与走台装有斜梯，主梁连接在中间带有接头的两端梁上。大车运行机构采用分别驱动形式（图 1-1） 。起重机大车车轮为四个，总起重量 50 吨以上至 1
5、00 吨车轮为八个，有滚动轴承的角形轴承箱组装以后安装在端梁的两端。起重机的小车由起升机构（图 12）和小车运行机构（图 13）所组成。起升机构有起升高度限制器及超载限制器。小车的供电有悬挂式电缆导电:电缆滑车所使用的轨道为异型内卷边槽钢或工字钢（圆钢、角钢导电等形式较少使用） ，可供用户选择。根据用户要求大车导电处可设有导电维修平台。根据用户要求在操纵室附设的电热器、冷风机、空调的使用请参阅配套厂的说明书。（二）保证使用期限起重机到用户后，桥架及零部件必须妥善保管。凡本厂生产的起重机应按说明书的有关规定进行安装，安装前要按规程验算厂房轨道。自起重机发货后十二个月以内，在起重机的安装、操作、使
6、用符合本说明书的前提下，本厂将保证起重机正常工作十二个月（自始用之日起） 。电气部份零部件的保证使用期限按电气设备制造厂的规定。5(三)、电气控制原理及相应说明（1）电气控制原理QD20/5t 双梁桥式起重机的电气线路由配电保护电路，各机构的主电路和控制电路，及照明讯号电路组成。 （请参阅随机附带之电气原理图）（2）保护系统6a 应急停车：可在意外情况发生时，随时切断回路电源，使主回路断电。b. 短路保护：总电源设有自动空气开关，控制回路设置有熔断器或自动空气开关作为其短路保护。c. 过载保护：起重机各机构电动机均设有单独的过流继电器，作为各机构的过载保护，其瞬时动作的整定值为所保护电动机额定
7、电流的 2.5 倍d. 失压保护:在配电保护柜中,一般用线路主接触器作为失压保护装置,各机构设有零压继电器作其失压保护,当供电源电源中断时,能够自动断开回路电源e. 零位保护:当起重机供电恢复后,必须将所有控制器手柄置于零位后,各机构才能正常启动。f. 行程限位保护：起重机的大小车运行机构，一般在行程两端设有限位开关，作为终点限位保护g. 紧急断电保护：起重机的控制回路设有紧急开关，作为终点限位保护h. 栏杆门安全开关地设置：进入起重机的门和桥架上的栏杆门上均设有安全开关，当任意一个门安全开关断开时，总接触器即自动断开，使吊车各机构停止工作。i. 超载保护起升机构设置超载限制器，能显示负载重量
8、，当负载达到 90%以上时，可实现声光报警，以引起操作人员注意和重视。当负载达到或超过 105%时，可发出声光报警，并切断电源。（3）照明讯号电路本机照明系统由辅助电源变压器供电，三相四线 AC220V。司机室、走道、工作平台和其他需要照明的地方均有正常照明，其电压为 AC36V，在驾驶室内应有相应的7插座。以上照明和插座均设专用电路，当动力主断路器切断电源时，照明不受影响。（4）操纵所有操纵元件全部装在操纵室内，各机构控制器均匀地分布在司机的周围，启动按钮、紧急开关、电铃等也能方便地操作。如采用联动操纵台在联动操纵台上装有控制机构运行的控制器，电源指示灯、电锁、起停按钮、紧急开关、脚踏电铃开
9、关等电器元件。大、小车运行机构由一个手柄操纵，纵向控制小车、横向控制大车，两机构可能单独操纵。也可以同时操纵。双钩起重机的主、付钩运行机构分别由两个手柄操纵。（5）电气设备的安装与调整电气设备的安装和电线的敷设应按所附的电气原理图、配线图、电气设备总图、以及本节的规定进行。安装前应详细地熟悉上述电气图与技术条件，了解各元件的相互作用和操纵原理，以求能迅速地处理安装及试车中所发生的问题。安装前应清理和检查全部电气设备和元件。所有的电气设备和元件应无缺陷，运转应灵活，不允许有卡住和松动等现象。电气设备和元件的型号、规格、触头的闭合次序等必须符合图纸。需要调整的应按图纸规定调整好。现 将 主 要 电
10、 气 设 备 和 元 件 的 检 查 、 调 整 和 安 装 要 求 分 述 如 下 ：1、电动机首 先 作 一 般 性 外 观 检 查 ， 转 动 联 轴 器 观 察 转 子 是 否 灵 活 ， 并 用 兆 欧 表 测 定 其 绝 缘 电8阻 。 定 子 大 于 1.5 兆 欧 ， 转 子 大 于 0.8 兆 欧 即 可 使 用 ,否 则 应 予 烘 干 。 烘 干 的 方 法 可 装 入 烘箱 ， 也 可 通 入 低 压 短 路 电 流 ， 即 将 各 相 绕 组 道 尾 串 联 接 于50 伏 以 下 电 源 ， 电 动 机 处 于 堵 转状 态 ， 其 电 流 应 不 大 于 额 定
11、值 ， 上 面 盖 以 帆 布 ， 上 下 留 进 出 风 口 ， 温 度要逐步上升，三小时后保持电动机表面温度不超过 5060。热态下测得定子达 1 兆欧，转子达 0.5 兆欧以上，即称合格。刷架弹簧需调整到 1.52.0 牛顿/厘米 2的压力，一台电动机的所有炭刷压力必须一样。电动机炭刷与刷握之间空隙不应大于 0.2 毫米，但也不宜过紧，否则将使炭刷磨损过大。炭刷应与滑环全面接触，磨炭刷时不应磨圆其边缘。2、联动操纵台式控制器各触头的结合面应为线接触，压力依触头大小约为 1017 牛顿，由压紧弹簧的螺母来调整。各接线螺钉应旋紧，接触应良好。操作手柄应灵活，挡位应明显。3、电阻器各机构电动机
12、所配用的电阻器，是根据电动机的规格，控制方式以及工作类型的不同，或选用的电阻器，或用专门设计的电阻器。电阻器的接线必须按提供的资料正确联接。如果发现电动机出力不足，控制手柄在规定规定位置不能起吊额定负载或开动大小车。首先应检查电阻器的接线是否有错。对 于 双 电 动 机 驱 动 的 机 构 ， 所 配 用 的 电 阻 器 应 作 适 当 的 选 择 调整。电阻值较大的电阻器（即有“+”向允差者） ，应用于距操纵室较近的电动机，或用于滑差允差为“”的电动机。也就是说两台电动机的软化电阻应尽量保持一致，软化电阻包括电动9机内电阻，联接线电阻与电阻器中长期接入的那段电阻。 （用凸轮触头直接控制转子电
13、阻的控制方式没有常接电阻）如有条件调整电阻器的常接电阻值，使两台电动机的机械特性完全一致是最理想的。4、电阻器安装时应注意下列问题：四箱及四箱以下的电阻器可以直接叠装在一起。四箱以上的电阻器最好装在电阻器架上，各箱之间距离 80 毫米，中间还可添加隔热板，以减少最上部电阻器的温升。电阻器架的布置，应考虑到便于检修和更换电阻元件，有利于散热。架前通道应不小于 600 毫米，电阻元件与墙壁和地板的距离应不小于 150 毫米。电阻器应沿着平行于主梁的方向放置，电阻器架应装置牢固，尽量搭接在走台的大拉筋上，以减少起重机运行时产生的颤动，必要时可在架子上端增加拉板，拉板的一端可焊接到钢结构上。引到电阻器
14、的电线或电缆，其垂直部分可布置在电阻器的左侧或右侧，但不得妨碍电阻器的装卸。水平方向的联接线，靠电阻元件近，绝缘层容易烤坏，可以包以石棉绳等耐高温材料，或者将胶皮绝缘层全部剥去，另包以玻璃布等耐高温材料。5、保护箱和控制箱安装前应对保护箱和控制箱内的元件和电气线路作详细检查。元件不得有损坏，特别是接触器灭弧罩和辅助触头等。线路绝缘电阻应符合有关规程的要求。检查接触器和继电器的动作是否正常？各种联锁的准确性与可靠性，并把接触器衔接触面上的油垢（出厂时涂的防锈油）擦洗干净。检查各时间继电器的动作是否符合产品出厂技术文件所要求的整定值。106、限位开关限位开关是保证起重机在运行中不出重大设备和人身事
15、故的重要装置，安装前应仔细检查开关是否灵活可靠。安装后应逐个进行调整。大、小车限位开关与撞尺间的距离应调整合适，过紧将损坏开关，不起保护作用。起升机构限位开关：当吊钩达到极限高度时，限位开关断开，以防冲顶现象。7、电线和电线管的敷设a 可以用电焊来固定电线管b 出线端应衬胶皮或木质套管。露天使用的起重机用沥青封口并使管口向下弯。有条件的可将电线管插入设备进线孔内。操纵室的出线孔应开在侧板上，不要在顶部开孔。c 连接电线管采用直管接头，管组间的直管接头应互相交错的分布。室外用起重机的直管接头应用麻屑和溶解的铅丹填塞缝隙使之密封。d 图纸规定在电线的电线管未端和接线盒的端子上标以相应的号码以便于安
16、装和修理。e 全部电线敷设完毕后，应用兆欧表测量整个电路的绝缘性能，三相绝缘电阻超过规定标准，而各项绝缘电阻值相差不大时才算合格。f 弯曲管子时其弯曲半径应不小于管子直径的 5 倍，所有弯曲角度应不小于90。8、安全接地a 起重所有带电部分的外壳，均应可靠地接地以免发生意外的触电事故。小车钢轨不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接接地。照明变压器应接图纸规定在低压侧接地。11b 凡必须在使用地点按装的设备和操纵室的接地工作由使用单位负责进行。c 接地线应采用截面不小于 75 平方毫米的镀锌扁铁，10 平方毫米裸铜线或 30平方毫米镀锌圆钢。操纵室和起重机本体的接地连接采用 4 X 10 毫米镀锌扁铁
17、，连接处不应少于两处。 ， d 接地线采用电焊固定，或采用设备上的接地螺钉（镀锌） ，接头处应清除锈渍，并将接地线涂成黑色。e 起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻应不大于 4 欧姆。f 在起重机上电源滑线始端应配备熔断器，其可熔片的额定电流应为起重机或供电滑线最大电流 0.63 倍。三、安装说明及其要求（一）注意事项1、起重机到站卸车搬运，应特别注意避免发生起重机受到扭、弯、撞击等事故。为此，必须遵守下列规定：a.起吊时至少须有两个吊点，吊点的捆扎处须有衬垫物。捆扎以走轮或主梁本身为限，并尽可能选在桥架的两端即主梁与端梁的连接处。b.如无载重汽车等设备搬运时,应将桥架、端梁等搁置于平车上
18、拖动，禁止在地面或架滚上拖动。2、存放时应安置平稳，并用枕木放平垫实。枕木要对称放置，地面应坚实，不得日久下沉，致使桥架发生变形。3、如起重机在较长时期内放置，应妥加防晒、防风、防雨、防腐蚀等措施。124、安装前应组织有关人员认真研究图纸根据技术要求消除由于运输不当或保管不妥所产生的变形和缺陷。特别对金属结构部份的变形，需在校正后才能安装。5、 起 重 机 到 货 后 ， 应 根 据 装 箱 单 清 点 零 、 部 件 ， 并 将 结 果 记 录 在“设备档案卡”上（由用户自备）6、对分部（非完整总装）到货的设备，应在地面进行予装，经予装测量符合图纸及有关要求后再整体或部分架设。在予装时必须按
19、起重机安装连接部位标号图进行，发现产品存在用户解决不了的问题，请立即与制造厂联系，否则该起重机架设到厂房上后，将无法处理这类问题。7、对存放日期较长的（一般超过十二个月者）特别是露天置放的设备，安装前应检查锈蚀情况，清除污渍，必要时重新涂油组装，润滑油管必须洗内壁、重新打油，使各转动部份灵活转动，还需检查各联接部份是否牢固、可靠。8、安装所用的测量工具必须具有标准部门近期内的监定。（二） 、起重机安装1、小车小车在制造厂均经试车检验合格。因此，在稍经调整消除运输变形后就可以直接安在桥架上在桥架安装符合有关技术条件的情况下，小车不得存有三条腿的情况（即小车车轮只有三个与轨道接触，另一个悬空） ，
20、否则，要在悬空车轮的轴承箱下或是轨道下进行加垫调整，垫只能是一层，轨道下加垫时必须置于主梁筋板处，两端点焊固定。13金属结构的各项检测指标按表 21 规定执行，为减少高空作业量，各设备的安装，接线等尽可能在地面进行。起重机在架设前须按下述方法进行予装，如发现弊病及时消除，如用户无法处理请立即与制造厂联系。a、将起重机放在两根平行且处于同一平面的轨道上。b、以端梁螺栓孔为定位基准，按照附加图起重机安装连接部位标号连接端梁，将起重机组合起来，调整合适后便拧紧螺栓。起重机组装完毕后，各项指标均应符合附加图有关规定与附表 21 有关数据。3、大车运行机构大车运行机构已由制造厂组装在桥架上，试验运转合格
21、后随桥架一起发运。大车运行机构在起重机组装完后，应根据下列条件进行安装检查： 起 重 机 的 跨 度 差 不 大 于 5mm， 且 侧 跨 度 L1 和 L2 的 相 对 差 不 大 于 5mm（ 见 图1） ， 跨 度 的 测 量 点 按 图 22， 测 量 跨 度 采 用 的 拉 力 值 和 修 正 值 见 附 录 （ 一 ）。14传动轴中心线的摆幅1 毫米；对于大于 1 米的低速传动轴1/1000（1 为转动轴长度） 。将车轮悬空。用手转动使其旋转一周时不得有卡住现象。如果小车受到意外15严重损伤，调整修复时可以参照上述条款。注：此项只作制造厂或安装单位对金属结构组装的控制指标。以保证运
22、行机构有良好的运行效果，不作为车轮安装时的考核指标。 箱 形 梁 的 水 平 旁 弯 ， 在 使 用 过 程 中 会 逐 渐 变 小 ， 甚 至 会 出 现 由 外 弯 变 为 内弯 ， 小 车 轨 距 也 必 然 随 着 主 梁 的 变 动 从 开 始 的 正 值 偏 差 ， 变 为 负 值 偏 差 。 为 了 了 使 主 梁减 少 人 为 地 变 形 （ 由 轨 道 压 板 的 铲 掉 和 重 焊 而 造 成 ）， 故 轨 距 的 负 偏 差 在 下 列 范 围 内 仍 可使 用 。跨中测量：S19.5 米5 毫米 S19.5 米7 毫米16四、起重机架设说明及其要求（一）注意事项1、起重
23、机一般说来属于大型设备之列，其自重多为 10100 吨因此安装架设工作由专业部门，即安装工程公司负责进行，对厂矿企业中有专业架设工种的，必要时也可自行安装与架设。2、架设前必须严格地按下列要求（参照图 41）检查安装质量，并将实际测定的结果记录在“设备档案卡”上。 轨 道 的 接 头 可 为 直 头 的 ， 也 可 以 按 图 41 所 示 制 动 45 度 角 的 斜 接 头 ， 一 般 接 头 的缝 隙 为 12 毫 米 ， 在 寒 冷 的 地 区 冬 季 施 工 或 安 装 时 ， 气 温 低 于 常 年 使 用 时 的 气 温 ， 且 相差 在 20 以 上 时 ， 应 考 虑 温 度
24、 缝 隙 ， 一 般 为 46 毫 米 。 两 条 轨 道 的 端 头 （ 共 4 处 ） ， 安 设 强固 的 掉 轨 限 制 装 置 （ 如 加 焊 接 档 架 ）， 防 止 起 重 机 从 两 端 出 轨 ， 发 生 桥 式起重从高空堕毁的严重事故。17图 41 起重机轨道允许误差a 两轨道中心距误差b 轨道中心与承轨梁中心误差c 轨道不直误差接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于 1 毫米。两条平行的轨道，在跨度方向的各个同一截面上，轨道的高低误差在柱子处不得超过 40 毫米，在其它处不得超过 15 毫米。同一侧轨道面，在两根柱子间的标高与相邻柱子间的标高误差不得超过B/15
25、00（B 为柱子间距离、单位毫米） ，但最大不得超过 10 毫米。两轨道中心（跨度）轨道中心与承梁中心、轨道不直度误差（图 4-1）不得超过表 31 的规定。轨道安装允许误差（单位毫米） 表 31跨度 LQ a b cS19.5m 3 3 2S19.5m 5 5 23、 架 设 时 起 重 机 的 捆 扎 ， 需 按 规 定 执 行起重机架设时，根据起重设备的能力，可整体架设也可分部架设，整体架设即除操纵室外，将桥架装好，把小车捆牢在桥架上待起升到比操纵室稍高后就将操纵室安装在桥架上，然后一起吊上厂房承轨梁上， （参见图 42）分部架设即将桥架从 18端梁连接处拆开，把两根主梁分别架到厂房承梁
26、上，再把小车起升到稍高于主梁，把两主梁靠拢将端梁连接好以后，最后把小车放在主梁轨道上（参见图 43）五、操作使用说明及其要求（一）安全技术规则1、使用起重机必须遵守的安全技术规则：应有专职人员来操纵起重机。起重机的侧面，必须挂上注明起重机的最大起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。起重机工作的时候，除操纵室外，其余地方不准站人。在起重机上进行检测或修理时，起重机必须断电。起重机不带重物运行时，吊钩离地 2.5 米（即超过一个人的高度） 。严格禁止起重机在搬运重物时，重物从人头上越过。起重机带重物运行时，重物最低离重物运行线路上的最高障碍物至少 0.5 米。严格禁止用吊钩运送或起升人员。禁止用任
27、何方法从起重机上抛下物品。工具、备品，紧固件、杂物等必须贮放在专门的箱子内，禁止随便散放在起重机上，以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故。起升液太金属、有害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升重物离地 150200 毫米。验证制动器的可靠性以后再正常起升工作。19禁止将燃物品（如煤油等贮存在起重机上，做好起重机上的防火工作。 ）露天使用的起重机，当风力大于六级时应停止工作。露天起重机不工作时，必须设法将起重机可靠固定（例吊钩挂上地锚、车轮处塞斜铁等） ，以防起重机被风刮走发生意外事故。必须对起重机进行定期的安全检查，其中包括用试验荷重对起重机进行静负荷和动负荷的试验，将结果存入设备
28、档案。2、电气设备检修安全技术规则： 只许专职的电气人员担任起重机电气的维修工业。修理时，必须采用电压在 36 伏以下的携带式照明灯。当须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。应有专人监护电器开关，一旦发生危险时应立即切断电源，所有靠近导电部分的地方都必须用栅栏围起来。电动机、电气设备和电气外壳上的所有金属部份可能发生导电的地方必须接地。（二）司机职责1、熟悉起重机的用途。设备、操作方法以及保养规则。2、严格遵守安全技术规则。3、起重机开始操作前应做到：了解电源供电情况，电源电压（大车导电器间电压）低于额定值的 90%时不应开动起重机。在总刀开关断开的情况下进行起重
29、机的检视工作，检查主要部分的连接和使用情况，对个别机构进行必要调整。20检查起重机上是否有遗留工具或其它物品，以免在工作时落下，发生人身或损坏设备事故。按规定对设备的各润滑点加油。对露天工作折起重机，不使用时应妥善作防风措施。4、 在 主 开 关 接 电 之 前 ， 司 机 必 须 将 所 有 控 制 器 手 柄 转 至 零 位 ， 并 将 端 梁 门 关 好 。起 重 机 工 作 时 ， 严 禁 桥 架 和 大 车 轨 道 上 有 人 。5、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号（电铃） 。6、必须注意被吊起的重物，不得超过额定起重量。7、司机必须与挂钩工紧密配合，步调一致。移动和起升重物
30、，只应听从挂钩工所发出的信号但“停车”信号不论由谁发出，均应立即停车。8、吊起重物时，必须在垂直的位置。不允许利用移动大车及小车来拖动重物。9、起重机及小车接近边缘位置时必须以最缓慢的行速，在不碰撞档架的条件下，逐步靠近。10、起重机的控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但在防止事故发生的情况下可以偶而用来作为紧急措施，但控制器只能打在反向一挡而后必须检查确定机械部件没有损伤的情况一才能继续工作。11、司机要保证防止与另一起重机相撞。在一台起重机发生故障的情况下，才能允许用相邻另一台起重机来推动力一台起重机，在这种 情 况 下 两 台 起
31、重 机 须 无 负 荷 ， 而 且 用 最 低 的 速 度 缓 慢 地 移 动 。12、 在 电 压 显 著 降 低 和 电 力 输 送 中 断 的 情 况 下 ， 主 刀 开 关 必 须 断 开 ， 并 将 所 有 的 控制 器 拉 到 零 位 上 。2113、 起 重 机 的 电 动 机 突 然 停 电 或 线 路 电 压 下 降 剧 烈 时 ， 应 将 所 有 控 制 器 拉 到 零 位 ，司机 室 内 总 开 关 必 须 马 上 切 断 。 司 机 即 以 信 号 通 知 挂 钩 工 。如 在 停 电 期 间 起 重 机 吊 钩 上 有 重 物 时 ， 司 机 和 挂 钩 工 要 警
32、戒 任 何 人 不 准 在 挂 钩 下 通行 。14、 起 重 机 吊 有 重 物 和 下 放 吊 具 时 ， 司 机 不 得 离 开 操 纵 室 。15、 当 起 重 机 工 作 完 毕 以 后 ， 吊 具 应 升 到 上 面 的 位 置 ， 使 控 制 器 处 在 零 位 ， 并 断 开主 刀 开 关 。16、 工 作 完 毕 后 司 机 必 须 拉 开 总 刀 开 关 和 断 开 电 锁 。17、 每 班 工 作 完 后 清 扫 和 擦 抹 起 重 起 重 设 备 ， 再 一 次 检 查 各 部 份 情 况 ， 为 下 一 班 作好 必 要 的 准 备 工 作 。18、 交 接 班 时
33、， 当 班 司 机 将 起 重 机 交 接 记 录 本 一 并 交 给 当 班 司 机 ， 并 将 起 重 机 操 作中 所 发 现 的 毛 病 ， 报 告 有 关 部 门 及 接 班 司 机 。19、 司 机 在 离 开 起 重 机 时 ， 起 重 机 必 须 停 放 在 规 定 的 停 车 点 并 固 定 好 。20、只允许年满 18 周岁的具有良好视力和听力、受过起重机操作和维修方面训练的人员来操作起重机。六、维修保养说明及其要求通 用 另 、 部 件 另 有 专 册 。 这 里 只 介 绍 架 、 大 、 小 车 运 行 机 构 、 起 升 机 构 及 电 气 部 份 。（ 一 ） 桥
34、 架 及 其 主 要 构 件起重机的桥梁及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。1、检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁连接、斜梯连接、大车22导电维修平台、导电支架及另件、小车架或其它件的连接螺栓应十分注意，不得有任何松动。2、检查主要焊缝，宜先用煤油清洗而后检查。如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。3、检查主梁的上拱度及其它主要件的变形。主梁的上拱度，应按如下方法进行判断，即在无负荷下，小车开至端部极限位置，主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）F，当 FLQ/2000 时，建议进行修理。各种跨度允许的水平线以下的下沉值列
35、于下表。跨度 S(M) 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5下沉 F（最大）mm5 7 8 10 11 13 14 16修复后按照规定试验，试验合格后才能投入生产正常使用。4、起重机和小车运行轨道一年应检查两次。检查轨道坚固情况，轨道压板的焊缝有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖是否贴紧，并测量误差情况，对超差部份进行调整。 （参照第二章安装与调整。 ）当轨道侧面磨损超过原头宽 15%，则应换新的轨道。小车轨道应尽量少换。更换时禁止用氧一乙炔焰切割压板，为减少在铲、焊轨道压板时引起的主梁的下沉及水平弯曲则需将主梁从跨中顶起。重新安装轨道压板时，其位置以
36、及连接焊缝均应与图纸规定相同。焊压板时，电弧不得触及轨道，更不得在轨道上打火。5、起重机的金属结构，视前一次的油漆情况，可在 35 年涂油漆一次涂漆前应仔细清除旧漆及除锈，油漆涂二层，第一层底漆涂红色光明丹，第二层面漆。236、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道，磨损后可向本厂订购备件。（二） 大、小车运行机构1、车轮的啃道起重机的正常运行是“蛇”形前进的。因此，车轮的轮缘贴着轨通侧面运行，车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦，这是属于正常的导向。车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触，在向同一方向运行时，车轮一侧的轮缘始终抵着轨道侧面，并且发出响声或产生剧烈的震动，在 12 年的时间内，轮缘便被磨去一半
37、需要更换。因此要将车轮的轮缘贴着轨道的侧面的导向与啃道区别开来。（1） 常见的几种啃道情况如运行始终向一个方向啃，则是车轮水平偏斜超差和两个主动（或被动）车轮偏斜方向未达到相反的可能性最大，应重新调整， 达到安装要求。如在往返行程中啃道方向相反，则两个电动机或制动器不同步的可能性最大，应测定两电动机的转速进行选配。因非同一制造厂，或同一厂制造但非同一时期所出的电动机可能有较大的差异。检查制动器各铰点是否灵活，并调整制动弹簧的压缩量，使两制动器的制动力矩达到一致。也有因两轨道上的主动车轮磨损后，经径相差较大造成啃道，这时主动轮均应更换新的。如只在某一行程上啃道，则轨道安装得不正确的可能性最大，应
38、检查轨距和在同一截面中的轨道高低差不得超过：柱子处 10 毫米，其它处 15 毫米。如在全行程上始终啃外缘（或内缘） ，则车轮或轨道的跨度有问题，应检查调整，偏差不得超过5（测量法见附录一） 。由于主梁下沉，往往使主梁向内弯曲，造成小车啃道。这时轻者应调整车轮24的轨距，重者应修复主梁，不要轻易更换轨道参见第（一）节 。（2）车轮的调整调整时先选择某一个车轮为调整轮，调整轮尽量地选择在从动轮上，因从动轮与传动机构无关。使被调整的车轮悬空，调整水平偏斜，在角形轴承箱的垂直支承面下加垫；调整跨度或轨距，需将原垫铲后重新加新垫，再焊牢。做到一次调整，同时解决好上述这几个问题。车轮滚动面未在一个平面上
39、，应在角型轴承箱水平支承面处加垫调整。轨道面上绝对禁止有油腻存在，必要时可在轨面上撒细砂等物以增加摩擦系数。轨道面在高低方向有波浪或在同一截面上两轨道高低差超差时应重新调整轨道使之达到要求。调整制动力矩，不要使之制动过猛。禁止经常打反车紧急制动。3、经常检查连接和固定用的螺栓，不得产生松动现象。（三） 起升机构1、起升机构的制动器是起重机重要部件每班工作前应试一下制动器是否可靠，制动器的调整请参照通用零部件使用说明书。2、安全开关失灵安全开关失灵多是由于开关构件的卡滞或移动所造成的，在调速和使用中应注意以下几点： 上升极限安全开关要严格按照起升限位开关附加图安装。 每更换或串动钢丝绳后，均应重
40、新调整安全开关。25 每个班次的开始都应试用一下，以检查开动开关的可靠性。 司机不得依靠安全开关的断电动作来代替自己的正常操作。（四） 电气设备各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言。日检修由起重机司机每日交接班时进行。检修范围如下：清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物，用手探测电动机、电磁铁、控制器触头、电阻器等发热情况，检查轴承有无漏油现象，主要设备的电线接头是否紧密，在打开观察孔盖或外壳时，应防止灰尘、铁屑等侵入线包内部。将观察所得的各种特殊情况记录下来。旬日检修（或双周检查）由电气工作人员执行，司机也需要参加，检修范围如下：清除各电气
41、设备内部的灰尘、污泥等附着物。观察电动机的刷架、炭刷滑环等磨损情况，电动机、电磁铁、继电器及电磁开关等在运行时的发出的音响是否正常检查并修理控制器与开关的触头。年检修或大修由电气工作人员执行，检修范围如下：拆开各项电气设备进行清理，检修各项设备的支架，洗净电动机的滚动轴承并另换新润滑脂，测量定子与转子间空隙，如发现不均匀时需要更换滚动轴承。测量绝缘电阻，必须时进行干燥。各种毛病在年修时应全部修好，无法修理的部件应该更换，年修或大修范围均由各项设备实际磨损与陈旧程度来决定。在起重机上必须务有而且只允许用户干式的灭火器，最常用的为四氯化碳灭火器。不允许使用泡沫灭火器，干沙只能用来扑灭导线的着火，而
42、不能用来扑灭电动26机的着火。当发生火灾时，首先应该设法切断电源。此时用紧急开关或保护盘上的刀闸开关来切断电源。当保护盘前面的导线着火时，应切断馈电线上的刀闸开关。着过火的起重机要经过清擦，干燥与检查所有电气设备及电气布线，修复合格以后才能再用。2、故障处理 操纵线路故障故障情况 发生故障的原因 清除故障的方法1合上保护盘上的刀闸开关时，操作电路的熔断器烧断。操作电路中有一相接地。 清除接地现象2当主接触顺合上后引入线上的熔断器烧断该相接地。 清除接地现象3当控制器转动后，过电流继电器动作过电流继电器的整定值不符机械部份某一环节卡住 调整继电器的电源使其为电动机额定电流的225250%检查机械
43、部份4电动机不能发出额定功率旋转缓慢制动器未完全松开线路中的电压下降电阻器接线有错 检查并调整制动器机构 消除引起电压下降值超过标准的原因改正电阻器接线275当终点开关的杠杆动作时相应的电动机不断电 终点开关的电路中发生短路现象接至控制器的导线次序错乱 检查引至终点开关的导线检查接线6电源切断后接触器不掉下 操作电器中接地或短路 接触触头焊住衔 接 接 触 面 油 污 粘 住 用兆欧表找出损坏处，然后予以修理 消除接触器被焊住的故障清除接触面油污 交流电动机故障情况 发生故障的原因 清除故障的方法1整个电动机均匀的过热 由于工作类型超过额定值而过载 在低压下工作电阻器匹配不合适减少起重机的工作
44、次数或换电动机当电压降低时，减少其负荷更换电阻器2 定子铁心局部过热铁心的钢片间发生局部短路 消除毛刺激性或其他引起短路的地方，然后涂以绝缘漆3转子温度升高，定子有大电流冲击，电动机在额定负荷时不能到达全速绕组端、中性点工并联绕组间的接触不良 绕 组 与 滑 环 联 接 不 良 电 刷 器 械 中 接 触 不 良 转 子 电 路 中 接 触 不 良 检 查 所 有 焊 接 处 ， 消 除 外 部 缺 陷检查绕组与滑环的连接处检查并调整电刷器械 检 查 联 接 导 线 加 速 接 触 器 或控 制 器 中 的 转 子 触 头 以 及 启 动电 阻4电动机在工作时振动电动机轴与减速器轴之间不同心轴
45、承磨损转子变形找正电动机 检查并修理或更换轴承检查并车圆转子5电动机在工作中声音不正常定子相位错移定子铁心未压紧滚动轴承磨损槽楔膨胀 检查联接线系统 检查定子、重压及重迭定子铁心 更换轴承锯去胀出的楔子、而缩小者则换新的28联动台故障情况 发生故障的原因 清除故障的方法1手柄在工作中产生卡住现象触头焊住定位机构发生故障 消除故障修好触头检查并修理固定销2 触头烧灼严重 触头接触不良控制器过载 调整触头的压力与位置改变工作规范或更换控制器故障情况 发生故障的原因 清除故障的方法1 线圈发高热电磁铁牵引力过载在工作位置上，电磁铁可动部分与静止部份有间隙调整弹簧压力或重锤位置调整制动器的机械部份以清
46、洁卫生间隙2 产生较大响声电磁铁过载磁导体的工作表面脏污磁导体弯曲调整弹簧压力或变更重锤位置交流接触器及继电器故障情况 发生故障的原因 清除故障的方法1整个电动机均匀的过热由于工作类型超过额定值而过载在低压下工作电阻器匹配不合适减少起重机的工作次数或换电动机当电压降低时，减少其负荷更换电阻器2 定子铁心局部过热铁心的钢片间发生局部短路 消除毛刺激性或其他引起短路的地方，然后涂以绝缘漆3转子温度升高，定子有大电流冲击，电动机在额定负荷时不能到达全速绕组端、中性点工并联绕组间的接触不良 绕 组 与 滑 环 联 接 不 良 电 刷 器 械 中 接 触 不 良 转 子 电 路 中 接 触 不 良 检
47、查 所 有 焊 接 处 ， 消 除 外 部 缺 陷检查绕组与滑环的连接处检查并调整电刷器械 检 查 联 接 导 线 加 速 接 触 器 或控 制 器 中 的 转 子 触 头 以 及 启 动电 阻294电动机在工作时振动电动机轴与减速器轴之间不同心轴承磨损转子变形找正电动机 检查并修理或更换轴承检查并车圆转子5电动机在工作中声音不正常定子相位错移定子铁心未压紧滚动轴承磨损槽楔膨胀 检查联接线系统 检查定子、重压及重迭定子铁心 更换轴承锯去胀出的楔子、而缩小者则换新的七、保管、运输说明及其要求起重机在厂内经部件组装，调试完毕后，进行各部件的包装、发运工作，并严格按照 JB2759机电产品包装通用技
48、术条件，GB/T191包装储运图示标志标准进行装箱。细小零件，如钢丝绳，螺栓、螺母、垫圈、电气柜、电缆、电线等全部装箱并标识防雨、防撞、防倒标记，一般结构件用绳子捆扎，避免在运输、周转过程中碰撞。外露的电动机、制动器等，均用塑料布包扎防水。设备发运前到保险公司办理运输保险。货到贵方指定地点后，由业主负责卸车。起 重 机 设 备 润 滑 情 况 的 好 坏 直 接 影 响 起 重 机 各 构 的 正 常 运 转 。 同 时 ， 与 延 长 机 件 的寿命 和 促 进 安 全 生 产 有 密 切 关 系 。 因 此 ， 使 用 和 维 修 人 员 必 须 经 常 检 查 各 润 滑 点 的 润 滑情 况 ，按 时 用 油 枪 通 过 各 润 滑 点 的 油 杯 加 油 （ 一 般 不 用 涂 抹 法 ， 因 油 脂 不 易 进 到 润 滑 面 上 。）（ 一 ） 起 重 设 备 各 润 滑 点 的 分 布 ：1、 吊 钩 滑 轮 轴
