1、第九章 丝印刮板,一、刮墨板：是用来刮挤网版上的油墨，使之漏印在承印面上的一种工具，亦称刮刀。包括：刮墨板与回墨板。 二、刮墨板的功能： 填墨作用：刮板刮印时，不仅能使油墨漏印至承印物上，同时能将油墨充分地填入网版过墨部分的网孔内。 匀墨作用：回程时由回墨板匀墨，手工印刷时用刮墨板，把油墨均匀地刮回印刷起点，让油墨堵住图文部分的网孔，起到防止网孔内油墨干燥而糊死网孔的作用。,刮墨作用：刮板运行时能将网版面上的油墨刮得尽可能的干净。 压印作用：刮板运行中，在刮墨的同时，给刮板一定的力，使网版与承印物呈线接触，完成到承印物上的印刷。 三、刮板的种类：刮板都是由刮板胶条和刮柄组合而成丝印刮板可分为手
2、用刮板和机用刮板两种。如下图：,在机印时，印刷和回墨分别用两种墨板完成，其中回墨板为一块厚约2mm的金属板，刃部呈圆边。印刷过程中，两种墨板交错起落。 四、刮板的形状及尺寸: 手用利板：木制刮柄(形状要适应手动的要求)以及胶条组成，机用金属制刮柄，其形状要符合机印要求。如上图。 刮板的安装： 讲究“三平一直”：装夹平、高低平、与网面接触平；选择平直无缺陷的胶条的一端为刃口。 胶条从刮柄中伸出量的多少要由胶条的硬度、油墨的粘度和其它印刷条件决定。一般印刷用的较软的胶皮刮板装入多，硬的刮板胶皮装入少，露出的部分应多一些为好。,胶条未支撑部分的高度指的是胶条未镶进木柄的那部分高度，将较软的刮板未支撑
3、部分控制在2.53cm，这样的到板用起来适应面较宽。硬度在5055度，未镶进部分在1.5cm左右的胶条印刷适性较好，其挠曲性能足以缓冲由于操作或调整不适所造成的误差。 刮板长度=整幅图像宽度+(210cm)2。 刮板的刃口形状： 方头：适于平面承印物，横断面的形状为矩形，使用广。 尖头：刃口有45、60、70等几种形状，常用于曲面印刷。,圆头：刃口形状为圆弧状，有 大圆头及小圆头之分，小圆用 于油墨粘度较低、印刷精度要 求不高的印刷品的刮印；大圆 头适用于纺织物的大面积满地 印花。 五、刮板材料及性能： 刮板材料:可用于制作刮板的橡胶有： 天然橡胶、氯丁橡胶、聚胺酯橡胶、硅橡胶及氟橡胶等。 天
4、然橡胶及氯丁橡胶常用于低档次的到墨板制作。它们的颜色较深，耐磨性也不够好，但价格较低，印刷时产生静电很少，多用于手工印刷或极性溶剂的油墨印刷。,聚胺酯类橡胶常用于制作高档次刮墨板。其耐磨性好，颜色为半透明琥珀色，随其硬度的增加颜色逐渐加深。对极性溶剂十分敏感，印刷时也易产生静电荷。 刮板的性能： 硬度：刮板材料弹性的不同，压出的油墨量也不同，因此图像的再现性也会不同。刮板橡皮的硬度多数在邵氏A6080范围之间。硬度小，有利于刮板与网版的接触，适用性较强，但在压力过大时往往造成胶条的卷曲，硬度越高的刮板装配和使用起来越困难，印刷时对网版的摩擦力也大，从而影响印刷精度。通常的作用法是：印软质（如纸
5、及软塑料等）材料用硬橡胶；印硬质（如玻璃、硬塑料及金属等）材料用软橡胶。,耐磨损性：在印刷过程中，由于刮板前端不断摩擦，造成的刮板形状的变化，也会给过墨量带来变化。聚胺酯橡胶的硬度能达到90，其强度及耐磨性能与其它橡胶相比是最好的。 耐溶剂性能：刮板吸收油墨中的溶剂使橡胶膨润会造成印刷中的重影，应尽量使用与溶剂性质不同的橡胶做刮板，极性溶剂，刮板最好用非极性的天然橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶；非极性溶剂，则应选择极性的丁睛橡胶做刮板。 聚胺酯橡胶性能：具有高强度、耐磨性好、耐矿物油烷烃类溶剂、耐臭氧和耐辐射等性能，在高硬度情况下仍有很高的回弹性。,六、刮板的使用与维护： 刮板的操作：包括刮墨与回墨
6、。 刮板压力与网版的关系：印版只有在刮板的一定压力下才能与承印物表面接触，压印力小时，印版就接触不到承印物表面而无法实施印刷。压印力过大则会使刮板弯曲变形影响印刷质量。压印力大小，与油墨的转移量有着直接的关系，一般情况下压印力越大，油墨的转移量就越大，反之压印力越小，,油墨转移量就越小。F0F1F2 F1F0sin F2F0cos。 刮板与印版的夹角 (刮印角)：是指印刷面和刮板在刮印运动时所夹的角度，刮印角越大，漏墨量越少，刮印角越小，漏墨量就越大。 刮板刮印速度与印刷质量的关系：刮印速度对油墨的转移量以及对油墨转移的均匀程度都有一定的影响，对图文的印刷质量也会产生很大影响。,离版操作:离版时向上的力QCsin随角度的变化而变化，P点若是P1、P2离A越远，12变小，则QCsin1QCsin2，离版的向上的力也变小。A点随着P点的移动上升为A1、A2，必须保持QCsinQE，才能确保离版正常进行。印刷机上相应的操作机构称为离版装置。刮板的维护： 印前要检查：刮板胶条刀口的 平直。 停印要清洗：要用棉丝沾适量的溶剂轻轻把它擦拭干净。 洗净要放置：使胶条得到收缩恢复，延长寿命。,
