1、1设备酸洗施工方案一、施工内容空压机油冷却器、1-4 号连铸机拉矫机、剪机框架、火焰切割机等，因设备管径较小且水路不规则，高压清洗等其他清理方法无法清除结垢，需要对水路进行酸洗处理。二、施工过程1、准备工作：(1)施工人员进行酸洗钝化的操作培训。(2)、施工方案进行技术交底。(3)、根据操作方法需要准备工机具及消耗品序号 物项名称 数量 备注1 66%的硝酸 GB/T337.2-20022 氢氧化钠3 自来水4 PH 底纸5 橡胶手套6 口罩7 防毒面具8 胶皮靴9 防酸服210 带胶皮围裙11 耐酸橡胶板12 小功率耐酸泵13 钝化液配制槽14 废液收集槽15 储酸槽16 塑料桶17 塑料瓢
2、18 不同规格耐酸软管19 塑料薄膜20 防护眼镜21 防护面罩22 手电筒23 常用五金工具24 其他工具与材料2、酸洗钝化的操作规程根据需要酸洗钝化管道的具体情况，确定其酸洗钝化方式并按照要求连接临时管线等设施。各软管、耐酸泵等连接处应牢固连接，清洗前再次检查确认并用塑料膜二次绑扎，使万一产生的泄漏得以减缓，不会直接溅到人员和设备。3、钝化液的配制先向钝化液配制槽内入放一定量的自来水，然后再按比例缓慢3加入硝酸并搅拌均匀，要防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。4、钝化清洗钝化液配制完成后，用塑料桶等将钝化液注入到设备内开始进行钝化清洗工作。5、管道冲洗管道内的钝化液排净后先用压空稍稍吹扫，然后用
3、自来水冲洗至认为合格后，用 PH 试纸测试流出管口液体的 PH 值，合格后用压缩空气将管道吹干。6、冲洗后的废液用耐酸泵担出收集到废液收集槽内，待达到一定容积后在现场集中用氢氧化钠进行中和，合格后进行排放。三、施工注意事项1、酸洗钝化前对工作人员进行安全教育，使每个人都了解操作过程、步骤及酸洗钝化用的各类化学品的性质。2、酸洗钝化液配制时一定要缓慢加酸，防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。3、酸洗钝化操作前，先用一段临时管段按照要求进行模拟操作，以检验酸洗钝化方法是否合适并培训操作人员。4、操作人员在操作时，必须戴好耐酸橡胶手套、面罩与防护服等防护用品。5、在抬酸时，容器离地面不要太高，在从车上卸酸
4、时一定要确保容器牢固，切不能发生酸从容器内突然倾倒出来而伤到操作人员的事故。取酸时严禁使用胶管用嘴虹吸。46、现场设有应急冲洗的干净水源和药物，如果发生酸液溅到体表，可用大量清水冲洗。7、现场应通风，严禁吸烟、动火等。8、工作区域要设置醒目的警戒线，防止无关人员进入而发生意外。四、质量承诺：保质保量及时完成。五、安全施工为保证安全顺利施工，需进行有效管理，具体措施如下：1、施工期间有专人负责安全施工管理工作，抓好施工安全管理，对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员安全意识，预防安全事故发生。2、在施工人员施工之前，安全人员应对安全装置进行检查，不符合规范者不得上岗施工，力求做到零事故现场。4、施工期间，严禁将易燃物带入施工现场，严禁在施工现场吸烟，避免火灾事故发生。5、安全管理人员每天必须巡回施工现场，认真检查安全情况，并认真做好安全记录。6、施工人员文明施工，树立公司形象，树立集体观念。7、所有施工人员必须严格遵守所在单位的规定纪律，严禁违法乱纪事情发生。8、做到文明安全施工，齐心协办，保质保量，使工程顺利竣工。
