1、蒸汽系统疏水阀的布置要求(1)2014-07-08 蒸汽快讯1.1 蒸汽主管道疏水点的布置蒸汽主管沿流动方向每 30-50 米应布置一个疏水点，如下图：在很多现场发现，管路疏水阀布置如下图：更可靠的冷凝水排除方式如下图，应当在蒸汽主管下方布置合理口径的集水槽；蒸汽主管口径在 100mm 以内时，疏水管道的连接位置应至少在蒸汽主管集水槽底部 25 至 30mm，对于口径更大的蒸汽主管，距离至少 50mm。下部的空间可防止管道杂质和水垢进入疏水阀。集水槽的底部也可加一个盲口法兰或排污阀，用于定期清洗。推荐的疏水点集水槽的尺寸见下面的图表：蒸汽疏水阀之前的排水管道应尽可能短，不应超过 2 米，如图中
2、这种长距离的布置会造成排水管中充满蒸汽，因而冷凝水无法到达疏水阀，这就是蒸汽汽锁。因此，为了避免蒸汽汽锁现象，排水管应越短越好。如下图：蒸汽系统疏水阀的布置要求（2）2014-07-08 蒸汽快讯1.2 分支管道的取汽原则分支管道的连接应该从蒸汽主管道的上方取蒸汽，这样可以得到最干燥的蒸汽。如果从侧面或者最糟的情况是从主管道底部取蒸汽，蒸汽会携带从蒸汽主管而来的冷凝水和管道杂质进入支管，结果潮湿、肮脏的蒸汽进入设备，影响到设备短期和长期的工作性能，如下图所示：1.3 下降管的疏水如上图中分支管道取蒸汽后供给各个用汽设备使用，当设备前的截止阀或控制阀关闭时，冷凝水会在关闭的阀门前积聚，当阀门再次
3、打开时，冷凝水会随蒸汽携带出去，大大降低加热效率，延长加热时间；同时，冷凝水在管道中积聚，严重时将发生水锤，对阀门或设备造成损坏。因此，必须在这些阀门之前的底部位置安装疏水点和疏水阀组。标准的安装图如下：1.4 蒸汽管道末端疏水和排空气蒸汽管道关闭一段时间后（或系统停机后），在蒸汽进入管道前，管道中充满了空气。空气和其它不凝性气体也会随蒸汽进入管道。这些不凝性气体会在蒸汽管道和换热空间积聚，如不及时排除这些空气，就会导致系统起机时间延长，降低设备效率和工艺制程的性能。蒸汽系统存在空气会影响系统的温度。更重要的是空气对传热效果的影响。仅有 1m 厚的空气膜，其热阻与 25m 的水膜相同，与 2mm 厚的铁板和 15mm厚的铜墙相同。因此，任何蒸汽系统的排空气都是很重要的。蒸汽系统的排空气阀（与热静力蒸汽疏水阀的工作原理相同）应布置在冷凝水液面之上，这样只有蒸汽/空气的混合气体到达排空气阀最佳的安装位置是在蒸汽主管的末端，如下图所示：
