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类型过程控制课件--第三章 简单控制系统的整定.ppt

  • 上传人:kpmy5893
  • 文档编号:7256995
  • 上传时间:2019-05-11
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    过程控制课件--第三章 简单控制系统的整定.ppt
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    1、第三章 简单控制系统的整定,2019/5/11,过程控制,2,3.1 控制系统整定的基本要求,1) 控制系统的控制质量的决定因素:被控对象的动态特性,简单控制系统组成,2) 整定的实质: 通过选择控制器参数,使其特性和过程特性相匹配,以改善系统的动态和静态指标,实现最佳的控制效果,3) 整定的前提条件:设计方案合理,仪表选择得当,安装正确,2019/5/11,过程控制,3,4) 评定整定效果的指标(参数整定的依据), 单项性能指标,衰减率: =(y1-y3)/y1=1-1/n,最大动态偏差: y1 超调量:=y1/y,调节时间: ts(进入稳态值5%范围内),单一指标概念比较笼统,难以准确衡量

    2、;一个指标不足以确定所期望的性能,多项指标往往难以同时满足,2019/5/11,过程控制,4, 误差积分性能指标,各种积分指标: IE(误差积分) 优点:简单,也称为线性积分准则 局限:不能抑制响应等幅波动 IAE(绝对误差积分) 特点:抑制响应等幅波动 ISE(平方误差积分) 优点:抑制响应等幅波动和大误差 局限:不能反映微小误差对系统的影响 ITAE(时间与绝对误差乘积积分) 优点:着重惩罚过度时间过长,在实际系统整定过程中,常将两种指标综合起来使用。一般先改变某些调节器参数(如比例带)使系统获得规定的衰减率,然后再改变另外的参数使系统满足积分指标。经过多次反复调整,使系统在规定的衰减率下

    3、使选定的某一误差指标最小,从而获得调节器的最佳整定参数。,2019/5/11,过程控制,5,5) 常用整定方法, 理论计算整定法,根轨迹法,频率特性法,由于数学模型总会存在误差,实际调节器与理想调节器的动作规律有差别,所以理论计算求得的整定参数并不可靠而且,理论计算整定法复杂,烦琐,使用不方便但它有助于深入理解问题的本质,结果可以作为工程整定法的理论依据, 工程整定法,动态特性参数法,稳定边界法,衰减曲线法,方法简单,易于掌握,2019/5/11,过程控制,6,3.2 衰减频率特性法,衰减频率特性法是通过改变系统的整定参数使控制系统的普通开环频率特性变成具有规定相对稳定度的衰减频率特性,从而使

    4、闭环系统响应满足规定衰减率的一种系统整定方法,一 衰减频率特性和稳定度判据,从控制理论得知,对于二阶 系统,其特征方程有一对共 轭复根,对应的系统阶跃响应衰减率为:,m越大系统越稳定,m=0为等幅振荡,2019/5/11,过程控制,7,系统响应的衰减率与系统特征方程根在复平面上的位置存在对应关系,m, ,特征方程的共轭根s1,2也可表示为:,因m,都与有单值对应关系,都表示系统的稳定程度 越大, m,也越大,斜线OA,OB越远离虚轴,系统的稳定程度越高,在斜线AOB上的极点所对应的二阶系统具有相同的相对稳定度m。 在斜线AOB右边的极点所对应的二阶系统具有小于m的相对稳定度。 在斜线AOB左边

    5、的极点所对应的二阶系统具有大于m的相对稳定度。,2019/5/11,过程控制,8,高阶系统响应包含多个与系统特征方程根相对应的振荡分量,每个振荡分量的衰减率取决于各共轭复根的角值其中主导复根所对应的振荡分量衰减最慢,因此高阶系统响应的衰减率由其决定,所以,要使一个系统响应的衰减率不低于某一规定值s,只需系统特征方程全部的根落在右图复平面的OBCAO周界之外其中,ms是规定的相对稳定度,与s对应,这时,AOB折线上的任一点可以表示为:,m是衰减率s相对应的规定值,2019/5/11,过程控制,9,判别系统特征方程根的分布是否满足稳定条件的方法,这里要判别的是一个系统的稳定性的问题由控制理论可知,

    6、奈氏稳定性判据是通过系统开环频率特性WO(j)在从到变化时的轨线与临界点 (-1,j0)间的相互关系来判别闭环系统特征方程的根分布在复平面虚轴(j)两侧的数目,从而确定闭环系统的稳定性.如果以AOB折线代替虚轴作为判别的界限, 则奈氏稳定性判据的基本方法也同样适用,WO(m,j),它是相对稳定度m和频率的复变函数如果从,就得到对应于某一m值的WO(m,j)利用系统开环衰减频率特性WO(m,j)判别闭环系统稳定度的推广奈奎斯特稳定判据,特别称为稳定度判据,稳定度判据以AOB为分界线,判断闭环系统是否具有规定的衰减率s.,2019/5/11,过程控制,10,若WO(s)在复平面AOB折线右侧无极点

    7、,则频率从到变化时:WO(m, j)不包围点(-1,j0),则闭环系统衰减率满足规定要求:sWO(m, j)通过点(-1,j0),则闭环系统衰减率满足规定要求: =sWO(m, j)包围点(-1,j0),则闭环系统衰减率不满足规定要求: s,稳定度判据为:,如果系统开环传递函数WO(s)在复平面AOB折线右侧有p个极点,当从变化时,WO(m, j)轨线逆时针包围(-1,j0)点的次数也为p, 则闭环系统衰减率满足规定的要求,即: s,2019/5/11,过程控制,11,例3.1 求单容对象积分控制系统开环衰减频率特性WO(m,j).,已知系统的开环传递函数为,模相乘 幅角相加,2019/5/1

    8、1,过程控制,12,单容对象积分控制系统开环衰减频率特性图,单容对象比例控制系统开环衰减频率特性图,作图:, 确定WO(m, j)=r*ei的的范围: (0, )., 确定WO(m, j)经过的象限,根据通过的象限将首尾点相连,2019/5/11,过程控制,13,二 衰减频率特性法整定调节器参数,由调节器和广义对象组成的过程控制系统,其绝大多数开环传递函数WO(s)的极点都落在负实轴上根据稳定度判据,要使系统响应具有规定的衰减率s,只需选择调节器参数,令其开环衰减频率特性Wo(ms,j)轨线通过点(-1,j0),即:,衰减频率特性它们表示为模和相角的形式,有:,那么调节器参数整定到使系统具有相

    9、对稳定度ms的条件为:,由相角条件确定系统主导振荡分量频率后,代入幅值条件即可求得调节器整定参数值,(1),2019/5/11,过程控制,14,1. 单参数调节器的整定,主要指比例调节器,其未定参数为比例增益(系数)Kp,比例调节器衰减频率特性为,代入幅值,相角条件式有:,先根据相角条件求出 =s, 将s代入幅值条件,得调节器参数为,s可看作系统调节过程的衰减振荡频率;ms为系统衰减最慢的振荡分量的相对稳定度,2019/5/11,过程控制,15,同理,对于只有整定积分速度KI的积分调节器,其衰减频率特性为:,代入幅值相角条件式有,2019/5/11,过程控制,16,1, 2, 3为采用比例动作

    10、调节器时系统振荡频率, 4, 5, 6为采用积分动作调节器时系统振荡频率. 由图可见,系统整定到相同的m值时,比例控制系统的衰减频率总是高于积分控制系统的即: 1 4, 2 5, 36,2019/5/11,过程控制,17,例3.2 用衰减频率特性法整定比例调节器参数规定系统的衰减率为s=0.75(ms=0.221),被控对象是一个迟延时间 为的纯迟延环节,其衰减频率特性为,由相角条件有,得,于是,则可得,将ms=0.221代入得到: =200%,2019/5/11,过程控制,18,2. 双参数调节器的整定,当调节器具有两个及以上的未确定参数时(如PI、PD调节器), 只规定ms,由幅值条件和相

    11、角条件确定的调节器参数有无穷组解.此时,需要根据另外的性能指标(如误差积分指标或调节时间等),选出其中的一组最佳值,作为最终的整定参数.,比例积分调节器参数Kp, Ki 的整定,比例积分调节器相对稳定度ms的衰减频率特性为:,则有,2019/5/11,过程控制,19,由上式可得,该方程组有三个未知量:Kp, Ki, ,得到的解是多组解, 每条曲线代表某一规定的 衰减率s,越大,系统稳定性越好,满足条件的参数越少,2019/5/11,过程控制,20,例3.3 用衰减频率特性法整定比例积分调节器,规定衰减率为s,对应的稳定度为ms,假设被控对象为带纯迟延的一阶惯性环节,其传递函数为,代入(2)式得

    12、:,2019/5/11,过程控制,21,也可以写成无量纲的形式,如果调节器整定参数用比例带和积分时间TI表示,则相应点的坐标值可表示为,比例积分调节器整定参数中的比例带与被控对象的特性参数K和/T有关;而积分时间TI只与有关,2019/5/11,过程控制,22,3. 比例积分微分调节器参数的整定,PID调节器在相对稳定度ms时的衰减频率特性为,满足开环衰减频率特性通过点(-1,j0)时有,用衰减频率特性法整定调节器参数,当调节器的参数超过一个时,整定是非常麻烦的,计算量很大实用价值不高。但它可建立调节器整定参数与被控对象动态特性参数之间的关系,为工程整定的经验公式提供理论依据。,2019/5/

    13、11,过程控制,23,3.3 工程整定法,不需要事先知道过程的数学模型,直接在过程控制系统中进行现场整定. 方法简单; 计算简便; 易于掌握,常用的工程整定法有以下几种:,1) 动态特性参数法,3) 衰减曲线法,2) 稳定边界法,4) 经验法,2019/5/11,过程控制,24,一 动态特性参数法(响应曲线法),这是一种开环整定方法,即利用系统广义过程的阶跃响应特性曲线对调节器参数进行整定。,前提: 广义对象的阶跃响应曲线可用G(s)=Ke-s/(Ts+1)来近似,整定步骤:,(1)在手动状态下,改变控制器输出(通常采用阶跃变化),记录下测量变送环节Gm(s)的输出响应曲线y(t)。 (2)由

    14、开环响应曲线获得单位阶跃响应曲线,并求取 “广义对象”的近似模型与模型参数; (3)根据控制器类型与对象模型,根据经验公式选择PID参数并投入闭环运行。在运行过程中,可对增益作调整。,2019/5/11,过程控制,25,图 求广义对象阶跃响应曲线示意图,2019/5/11,过程控制,26,对于有自衡能力的广义过程,传递函数可写为,假设是单位阶跃响应,则式中各参数的意义如图所示。,对于无自衡能力的广义过程,传递函数可写为,2019/5/11,过程控制,27,a)无自衡能力过程 b)有自衡能力过程,响应曲线,2019/5/11,过程控制,28,表1 Z-N调节器参数整定公式,Ziegler-Nic

    15、hols参数整定法,特点:适合于存在明显纯滞后的自衡对象,而且广义对象的阶跃响应曲线可用“一阶+纯滞后”来近似。,2019/5/11,过程控制,29,柯恩库恩(Cohen-Coon)整定法,其中K、T、为广义对象传递函数参数,2019/5/11,过程控制,30,随着计算机仿真技术的发展,人们进一步发展了=0.75的整定准则,而分别以IAE、ISE和ITAE的极小化为准则,对于广义过程的典型形式,通过计算机仿真计算,得到调节器参数整定的计算公式分别为 :,对于P作用:KKCA(/T)-B 对于I作用:TI/T=C(/T)D 对于D作用:TD/T=E (/T)F,2019/5/11,过程控制,31

    16、,表 定值系统按误差积分指标的整定参数,2019/5/11,过程控制,32,二 稳定边界法(临界比例度法),是一种闭环的整定方法由于该方法直接在闭环系统中进行,不需要测试过程的动态特性,因而方法简单,使用方便,获得了广泛的应用。,1) 使调节器仅为比例控制,比例带设为较大值,TI=,TD=0,让系统投入闭环运行.,2) 待系统运行稳定后,逐渐减小比例带,直到系统出现等幅振荡,即临界振荡过程此时的比例带为cr,振荡周期为Tcr,3) 利用cr和Tcr值,按稳定边界法参数整定计算公式表,求调节器各整定参数,TI, TD,2019/5/11,过程控制,33,表 稳定边界法参数整定公式,图 系统的临界

    17、振荡,2019/5/11,过程控制,34,注意:,1) 控制系统需工作在线性区(u=e/),2)随着过程特性不同,按此法整定的调节器参数不一定都能获得满意结果。此法用于无自平衡能力对象的系统会导致衰减率偏大,用于有自平衡能力对象 的系统会导致偏小,故实际应用时还须在线调整.,3) 采用这种方法整定调节器参数时会受到一定的限制,如有些过程控制系统不允许进行反复振荡试验,像锅炉给水系统和燃烧控制系统等,就不能应用此法。再如某些时间常数较大的单容过程,采用比例调节时根本不可能出现等幅振荡,也就不能应用此法。,2019/5/11,过程控制,35,三 衰减曲线法,这种方法与临界比例度法相类似,也是闭环整

    18、定法,通过使系统产生41或101的衰减振荡来整定控制器参数值的一种整定方法其步骤为:,1) 使调节器仅为比例控制,比例带设为较大值,TI=,TD=0,让系统投入运行.,2) 待系统稳定后,作设定值阶跃扰动,并观察系统的响应若系统响应衰减太快,则减小比例带;反之,若系统响应衰减过慢,应增大比例带. 如此反复, 直到系统出现4:1衰减振荡过程或者如图b所示的衰减比为10:1的振荡过程时 .记录下此时的值(设为s ),以及Ts值(如图a中所示),或者Tr值(如图b中所示)。,2019/5/11,过程控制,36,a)4:1衰减曲线 b)10:1衰减曲线,3) 利用求得的s和Ts(或Tr),根据衰减曲线

    19、法整定计算公式得到, TI, TD,2019/5/11,过程控制,37,表 衰减曲线法整定计算公式,2019/5/11,过程控制,38,反应较快的控制系统,要确定4:1衰减曲线和读出Ts比较困难,此时,可用记录指针来回摆动两次就达到稳定作为4:1衰减过程。来回摆动一次的时间即为Ts。在生产过程中,负荷变化会影响过程特性。当负荷变化较大时,不宜采用此法 。若认为4:1衰减太慢,宜应用10:1衰减过程。对于10:1衰减曲线法整定调节器参数的步骤与上述完全相同,仅仅采用计算公式有些不同。,衰减曲线法注意事项,2019/5/11,过程控制,39,四 经验法,先根据经验确定一组调节器参数,并将系统投入闭

    20、环运行,然后人为加入阶跃扰动(通常为调节器设定值扰动),观察被调量或调节器输出曲线变化,并依照调节器各参数对调节过程的影响,改变相应的参数,一般先整定,再整定TI和TD,如此反复试验多次,直到获得满意的阶跃响应曲线为止,2019/5/11,过程控制,40,表 调节器参数经验数据,2019/5/11,过程控制,41,表给出的数据只是一个大体范围,实际中有时变动较大。例如,流量控制系统的 值有时需在200%以上;有的温度控制系统,由于容量滞后大,TI往往要在15 min以上。另外,选取 值时应注意测量部分的量程和控制阀的尺寸,如果量程小(相当于测量变送器的放大系数Km大)或控制阀的尺寸选大了(相当

    21、于控制阀的放大系数KV大), 应适当选大一些,即KC小一些,这样可以适当补偿Km大或KV大带来的影响,使整个回路的放大系数保持在一定范围内。控制器参数凑试的顺序有两种方法。一种认为比例作用是基本的控制作用,因此首先用纯比例作用进行凑试,把比例度凑试好,待过渡过程已基本稳定并符合要求后,再加积分作用以消除余差,最后加入微分作用以进一步提高控制质量。其具体步骤如下所述。 置控制器积分时间TI,微分时间TD0,选定一个合适的d值作为起始值,将系统投入自动运行状态,整定比例度 。改变设定值,观察被控变量记录曲线的形状。若曲线振荡频繁,则加大比例度 ;若曲线超调量大且趋于非周期过程,则减小 ,求得满意的

    22、41过渡过程曲线。,2019/5/11,过程控制,42, 值调整好后,如要求消除余差,则要引入积分作用。一般积分时间可先取为衰减周期的一半值(或按表2.4给出的经验数据范围选取一个较大的TI初始值,将TI由大到小进行整定)。并在积分作用引入的同时,将比例度增加10%20%,看记录曲线的衰减比和消除余差的情况,如不符合要求,再适当改变 和TI值,直到记录曲线满足要求为止。 如果是三作用控制器,则在已调整好 和TI的基础上再引入微分作用。引入微分作用后,允许把 和TI值缩小一点。微分时间TD也要在表2.4给出的范围内凑试,并由小到大加入。若曲线超调量大而衰减慢,则需增大TD;若曲线振荡厉害,则应减

    23、小TD。反复调试直到求得满意的过渡过程曲线(过渡过程时间短,超调量小,控制质量满足生产要求)为止。另一种整定顺序的出发点是:比例度 与积分时间TI在一定范围内相匹配,可以得到相同衰减比的过渡过程。这样,比例度 的减小可以用增大积分时间TI来补偿,反之亦然。若需引入微分作用,可按以上所述进行调整,将控制器参数逐个进行反复凑试。,2019/5/11,过程控制,43,表 设定值扰动下整定参数对调节过程的影响,经验法的特点是方法简单,适用于各种控制系统,因此应用非常广泛。特别是外界扰动作用频繁,记录曲线不规则的控制系统,采用此法最为合适。但此法主要是靠经验,经验不足者会花费很长的时间。另外,同一系统,

    24、出现不同组参数的可能性增大。,2019/5/11,过程控制,44,经验法:简单可靠,能够应用于各种控制系统,特别适合扰动频繁、记录曲线不太规则的控制系统;缺点是需反复凑试,花费时间长。同时,由于经验法是靠经验来整定的,是一种“看曲线,调参数”的整定方法,所以对于不同经验水平的人,对同一过渡过程曲线可能有不同的认识,从而得出不同的结论,整定质量不一定高。因此,对于现场经验较丰富、技术水平较高的人,此法较为合适。 临界比例度法:简便而易于判断,整定质量较好,适用于一般的温度、压力、流量和液位控制系统;但对于临界比例度很小,或者工艺生产约束条件严格、对过渡过程不允许出现等幅振荡的控制系统不适用。,四

    25、种控制器参数整定方法的比较,2019/5/11,过程控制,45,衰减曲线法:优点是较为准确可靠,而且安全,整定质量较高,但对于外界扰动作用强烈而频繁的系统,或由于仪表、控制阀工艺上的某种原因而使记录曲线不规则,或难于从曲线上判断衰减比和衰减周期的控制系统不适用。 响应曲线法是通过系统开环试验,得到被控过程的典型数学表示之后,再对调节器参数进行整定的。因此,这种方法的理论性相对较强,适应性也较广,并为调节器参数的最优整定提供了可能。因此在实际应用中,一定要根据过程的情况与各种整定方法的特点,合理选择使用。,四种控制器参数整定方法的比较,2019/5/11,过程控制,46,PID常用口诀: 参数整

    26、定找最佳,从小到大顺序查 先是比例后积分,最后再把微分加 曲线振荡很频繁,比例度盘要放大 曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳 曲线偏离回复慢,积分时间往下降 曲线波动周期长,积分时间再加长 曲线振荡频率快,先把微分降下来 动差大来波动慢。微分时间应加长 理想曲线两个波,前高后低4比1 一看二调多分析,调节质量不会低,2019/5/11,过程控制,47,例3.4 用动态特性参数法和稳定边界法整定调节器已知被控对象为二阶惯性环节,其传递函数为,测量装置和调节阀的特性为,解,2019/5/11,过程控制,48,进行阶跃响应测试,得到右图中曲线1,用一阶惯性加纯迟延环节来近似,得:,曲线2即为其阶跃响应曲

    27、线。,广义对象的传递函数为,则有:K=1, T=20, =2.5,2019/5/11,过程控制,49,利用柯恩库恩参数整定公式,求得:,对于比例调节器:,对于比例积分调节器:,对于比例积分微分调节器:,1) 动态特性参数法,2019/5/11,过程控制,50,2) 稳定边界法(临界比例度法),首先让调节器为比例调节器,比例带从大到小改变,直到系统呈现等幅振荡,此时的比例带为cr, 同时由曲线测得临界震荡周期Tcr,然后按稳定边界法参数整定计算公式计算调节器的整定参数为:,P调节器: Kc=6.3 PI调节器: Kc=5.7, TI=12.62 PID调节器: Kc=7.4, TI=7.57,

    28、TD=1.89,2019/5/11,过程控制,51,对于传递函数已知的被控对象,可以直接计算出cr和Tcr,计算方法为:,将s=j代入到对象的传递函数中,求出过点(-1,j0)的,. 则cr= ,Tcr=2/ ,如本例:,相角条件:,得:,幅角条件:,Kcr=12.6,2019/5/11,过程控制,52,表 动态特性参数法和稳定边界法的比较,1) 动态特性法公式求得的比例增益稍大,2) 稳定边界法整定参数中积分,微分时间较大,3) 不同的整定方法按相同的衰减率整定,得到不相同参数整定值。,2019/5/11,过程控制,53,例3.5 某温度控制系统采用PI调节器.在调节阀扰动量=20%时,测得

    29、温度控制通道阶跃响应特性参数:稳定时温度变化()=60;时间常数T=300s,纯迟延时间=10s.温度变送器量程0100 ,且温度变送器和调节器均为DDZ-III型仪表求调节器,TI的刻度值,解 被控对象稳态增益为:,采用动态特性参数法,按Z-N公式计算等效调节器的等效比例增益有:,等效调节器由调节器,变送器和调节阀组成,因此,2019/5/11,过程控制,54,其中变送器转换系数 Km=(20-4)/(100-0)mA/, 调节阀的转换系数 Kv1=(100-0)/(20-4)%/mA, 则调节器的比例增益实际值为,相应的比例带为,调节器积分时间TI的实际值,由公式TI/T=3.33(/T)1.000得,2019/5/11,过程控制,55,THE END,

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