1、SimulationXpress 基本概念1、屈曲以承受高压应力的结构单元忽然失效为特征的一种破坏形式，在这种破坏中真实的压应力小于材料能承受的最大压应力。这种失效模式也被描述为由于弹性失稳而造成的失效。2、热膨胀系数义为温度每变化 1所引起的单位长度的改变（即每变化 1所引起的法向应变的变化）。3、蠕变述固体材料在应力的作用下慢慢移动或逐渐变形的趋势，作为长期承受低水平应力的结果出现。该应力低于材料的屈服应力或极限应力。长期受热并且接近熔点的材料蠕变更为严重。4、自由度组用来完全确定物体或系统平移或变形方位的独立平移量和旋转量。在机械工程、航空工程、机器人技术、结构工程等领域，它是关系运动物
2、体系统的基本概念。物体有 6 个自由度：3 个平移和 3 个旋转。5、密度位体积的质量。密度的单位在英制中式 ，在公制中式/m。密度用在静态、非3/inlb线性、频率、动态、屈曲和热分析中。静态和屈曲分析中只有在定义重力（或离心力）时才用这个概念。6、延展性述材料在发生断裂之前延伸变形成棒状能力的机械特性。高延展性材料包括银、金、铜和铝等。钢的延展性随合金成分而变化。增加含碳量能降低延展性（比如钢变脆） 。7、弹性模量于弹性材料，弹性模量是在材料中产生单位应变所加的应力，即应力除以应变。弹性模量常称为杨氏模量。8、疲劳材料承受循环载荷时出现的逐渐的、局部的结构破坏。最大应力应低于材料的拉伸极限
3、，还应低于材料的屈服应力。9、固定约束于物体来说，这种约束把所有平移自由度都设置为 0。对于壳和梁，平移和旋转自由度均设置为 0。对于桁架连接点，设置平移自由度为 0。使用这种约束，不需要几何参考体。10、力于与另一物体的相互作用，而在一个物体上产生的推拉效果。只要有两个物体间的相互作用，力就在每个物体上产生。相互作用停止，两个物体不再承受力。力只能作为相互作用的结果存在。例如，如果选择了 3 个面并指定了 50lb 的力，SimulationXpress 一共施加了 150lb 的力（每个面上为 50lb） 。11、线性静态分析性静态分析允许工程师测试不同的载荷条件及其造成的应力和变形。应力
4、是在单位面积上力的大小。它是作用于物体内部假想截面上总内力的大小，内力是对外部施加力和体积力的反应。变形是由于施加力而发生的形状的改变。可以是拉伸（推拉） 、压缩（推压） 、剪切、弯曲和扭曲（柠曲）的结果。变形经常通过应变在描述。当载荷施加到物体时，物体发生变形，并且载荷的效果传递到整个物体。外部载体产生内部作用力，并最后使物体处于一个平衡状态。线性静态分析可计算出施加载荷造成的位移、应变、应力和反作用结果。线性静态分析作如下假设：1）产生的响应与施加载荷成比例。2）最大应力处于应力-应变曲线的线性范围内，该曲线的特点是起始于原点的直线。3）计算得出的最大变形远小于物体的典型尺寸。比如，板的最
5、大位移必须远小于其厚度，梁的最大位移必须远小于截面的最小尺寸。可忽略惯性。4）载荷逐渐增加，至最大值。忽略施加载荷导致额外的位移、应变和应力。12、惯性用于描述物体的运动及物体受力的影响程度。13、材料强度在材料学中，材料强度是材料抵抗外力的能力。14、莫耳-库伦准则莫耳-库伦准则基于莫耳- 库伦理论，也称为内部摩擦理论。这一准则用于具有不同拉压特性的脆性材料。脆性材料没有一定的屈服点，不建议在这个准则中使用屈服强度定义应力极限。15、正交各向异性材料如果机械或者热的特性在 3 个互相垂直的方向上是特有的和独立的，那么材料是正交各向异性的。正交各向异性材料如木材、一些晶体、轧制金属等。例如，木
6、材上某个点的机械特性在轴向、径向和切向来描述，轴向是平行于纹理（纤维）的方向，径向是垂直于年轮的方向，切向是相切于年轮的方向。16、泊松比纵向上材料的伸长伴随着在侧面方向的收缩。例如，如果一个物体在 X 方向受到拉应力，泊松比定义为 X 方向纵向应变除以 Y 方向侧面上应变的值。泊松比无量纲。如果不定义，程序假定 0 为缺省值。17、剪切模量是平面内剪切应力除以相应剪切应变的值。剪切模量用在静态、非线性、频率、动态和屈曲分析中。18、导热性表示材料通过传导传递热量的性能。定义为每单位温差通过材料的单位厚度传递热量的速率。导热性的单位在英制中式 Btu/in secF，在 SI 中是 W/mK。
7、导热性用于稳态和瞬时热分析。19、抗拉强度抗拉强度是拉伸测试中试件承受的最大载荷除以最初的截面面积。20、von Mises 准则一个可以从应力计算出来的标量。在此情况下，在 von Mises 应力达到屈服应力的标准值时就说材料开始屈服。通过简单的拉伸测试，von Mises 应力用于预测材料在任意载荷条件下的屈服。von Mises 应力满足变形相等的两个应力状态具有相同的 von Mises 应力这一特性。21、屈服强度金属屈服或产生永久变形时的应力是一个重要的设计参数。这个应力是弹性极限，低于此应力没有永久的形状改变。弹性极限由材料的屈服强度来近似，在弹性极限到达之前出现的应变称为弹性应变。根据钢开始屈服的应力-应变特性，屈服强度有 3 种定义方式。在 SAE J416、ASTM E8、ASTM A370 的规程中。SimulationXpress 使用这个材料特性计算安全系数的分布，当等效应力（von Mises）达到这个值时，SimulationXpress 假设材料开始屈服。1.屈服强度通常是在应变的 0.2%分析一个零件的步骤1.在零件上定义材料。2.施加约束。3.施加载荷。4.分析零件。5.优化零件。6.观察结果。
