1、表 5 技术交底记录表工程项目名称分部/分项工程交底单位交底人（签字） 交底日期 年 月 日交底内容：6、施工过程中应注意的问题、可能出现意外的措施及应急预案。一、工程概况本项目共有盖梁 18 道（不包括桥台帽） ，混凝土标号采用 C30 及 C40。具体型号见下表： 桥 墩 编 号 个 数 长 度 （ m） 宽 度 （ m） 高 度 （ m） 备 注D匝 道 6、 7#墩 25.2.52.6独 柱 式 盖 梁匝 道 5墩 1 1815双 柱 试 盖 梁E匝 道 1-#墩 517.05.7.6三 柱 试 盖 梁A匝 道 加 宽 桥 0墩 10 22独 柱 式 盖 梁二、施工工艺主要施工工序包括
2、：测量放样支架搭设底模安装钢筋加工安装侧模安装浇注砼养生拆模1、盖梁放样盖梁是控制跨径和桥面标高的重要项目，因此盖梁测设时一定要保持精度。准确测量盖梁中心线位置，在墩柱的醒目位置标出盖梁底标高位置，待模板就位后具体测设时可根据墩柱设计坐标计算盖梁边框上 4 个点的设计坐标，然后控制盖梁的高程和平面位置。2、模板安装D 匝道盖梁，支架利用箱梁现浇支架，待支架搭设到位后，在顶托上铺设 10*10cm 方木及底模，底模采用竹胶板。E 匝道盖梁，支模前先将钢棒穿插在先前预留在墩顶以下 120cm 处的孔道中，并在其上铺设 45a 型工字钢。工字钢上间隔 50cm 焊立架管，用顶托来调整底模高程，再由两
3、根10cm 的槽钢焊接而成的方柱条做成分配梁，分配梁上间距 30cm 均布两根工字钢之间用精扎螺纹钢对拉。在盖梁混凝土浇筑之前将全部扣件重新复拧一遍，以防止松动和漏拧。采用 25t 吊车配合人工进行钢棒和槽钢，工字钢的吊装，安装操作平台要稳定，位置准确。在安装吊装时注意对墩柱的保护工作，现场派专人指挥吊装，防止碰撞墩柱，对墩柱造成破坏。E 匝道盖梁操作平台及底模搭设后的效果示意图如下：Comment x1: Comment x2: 为了使成品混凝土外光内实，盖梁侧模采用定型钢模，刷脱模剂确保美观。模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何尺寸的准确性。在施工中模板及其支架要能承受模板的自重和钢筋、
4、混凝土等材料的质量，以及施工荷载的新浇灌混凝土对模板的侧压力和机械振动力等。模板及支架必须符合以下规定：墩柱模板由指定模板厂家制作，采用刚模板，其强度、刚度和稳定性应满足施工要求：模板表面不得出现局部小坑。验收不合格的模板不得投入使用。模板在工厂分块制造，模板间设普通螺栓连接固定。模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝外型光滑、均匀，无漏焊、焊穿、裂纹、夹渣、咬肉、开焊、气孔等缺陷。模板使用前须进行组拼、编号，组拼时用玻璃胶将模板拼缝涂密实、涂平整（控制拼缝在 1mm 以内） ，检查满足规范要求后投入使用。3、钢筋加工和安装（1）钢筋加工1)钢筋除锈：钢筋放置久后易生锈，如钢筋生锈，在使用前应清除浮
5、皮、铁锈和油污。除锈使用钢丝刷、砂盘等工具进行人工除锈。2) 钢筋调直：钢筋应平直无局部弯折，采用钢筋调直机进行机械调直。如采用卷扬机冷拉调直时，级钢筋冷拉率不宜大于 2，、钢筋不得大于 1。3)钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。切断时力求长度准确，偏差限制在 5mm 以内。断料前复核配料单，根据配料单下料，要长短搭配，统筹排料。先下长料，后下短料，尽量减少接头，降低损耗。4)钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲，不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂缝，弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。钢筋的弯制和末端应符合设计要
6、求 。（2）钢筋连接1）钢筋绑扎接头要求：受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的 180弯钩，带肋钢筋应作成彼此相对的90弯钩。受压区光圆钢筋的末端可不作弯钩，但搭接长度不得小于 30d。2）钢筋机械连接：钢筋丝口端必须打磨，防止锈蚀，套筒连接紧密；严格按照钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ 107）规定进行。（3）钢筋安装1） 、安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层厚度为 5cm。2） 、在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫（ 8cm8cm，厚度为 5cm） ，其强度不应小于设计混凝土的强度。垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。3） 、绑扎和焊接的钢筋骨网在运输、安装和浇筑
7、混凝土过程中不得有变形、开焊和松脱现象，并应符合：在钢筋交叉点处按逐点改变绕丝方向（8 字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结；箍筋应与主筋垂直围紧，箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑结。4） 、安装钢筋骨网时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨网架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。4、支侧模板盖梁钢筋定位后，支立盖梁侧模。盖梁侧模采用大块定型钢模，前后穿拉杆定位，模板外纵横设槽钢楞。5、混凝土浇筑及养护盖梁采用 C30 混凝土（D 匝道 6、7#墩盖梁采用 C40 混凝土） ，混凝土采用商混，用砼运输车运输，
8、使用吊车吊料斗入模，混凝土分层浇筑，先浇筑柱顶位置再浇筑两柱之间位置，采用插入式振捣器振捣密实。施工过程中，随时检查结构支架、模板情况，防止漏浆、涨模。砼浇注成型后，采用覆盖土工布、洒水进行养护。6、拆除模板在强度达到砼设计强度的 75%后，拆除模板、支架。模板需周转次数较多，严禁拆卸中乱堆乱放以免引起变形。10、成品检查验收盖梁实测项目项 次 检 查 项 目 规 定 值 或 允 许 偏 差 检 查 方 法 和 频 率1 混 凝 土 强 度 (Mpa) 在 合 格 标 准 内 按 JTG F80/1-2004附 录 D检 查2 断 面 尺 寸 （ mm） 20 尺 量 ： 检 查 3个 断 面
9、3 轴 线 偏 位 （ mm） 10 全 站 仪 或 经 纬 仪 ： 纵 、 横 各 测 量 2点4 顶 面 高 程 （ mm） 10 水 准 仪 ： 检 查 3至 5点5 支 座 垫 石 预 留 位 置 （ mm） 10 尺 量 ： 每 个三、安全注意事项（1）施工场地用防护栏围挡，非施工人员不得进入施工场地，进入施工区内的人员必须戴安全帽。（2）施工场地要有安全员巡视，发现隐患及时采取措施，避免安全事故的发生。（3）用电安全，电箱内应设置防漏电保护器，随时检查电缆、电闸的安全性，不得出现漏电、电缆落水等情况。（4）施工过程中应随时检查支架和模板的牢固性，发现异常情况应及时采取措施。（5）在
10、浇筑砼的过程中应有专人指挥砼罐车的运行。（6）严禁作业人员酒后作业。（7）夜间施工必须有足够的照明设备，灯光应明亮。（8）高空作业必须系好安全带，并随时检查操作平台的牢固性。四、质量控制（1）钢筋的表面应洁净、无损伤；（2）钢筋的形状、尺寸应严格按照设计的规定进行加工；（3）箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形状应符合设计规定；（4）墩柱与桩基钢筋连接时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。（5）钢筋连接前，应对不同钢筋生产厂家的进场钢筋进行接头工艺检验。（6）模板的板面应平整，接缝处应严密且不漏浆；模板的表面所涂刷的隔离剂不得采用废机油等油料。（7）模板安装必须保证结构物各部分的形状
11、尺寸和相互位置的准确。（8）混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。（9）混凝土应按一定的厚度、顺序和方向进行分层浇筑。（10 ）混凝土振捣的时间宜为 2030S，以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。（11 ）混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖并洒水保湿养护。五、环保及文明施工（1）重视环境工作，为确保文明施工，必须做好环境保护措施。贯彻施工的全过程。（2）施工现场应制定洒水防尘措施，指定专人负责及时清除废渣。（3）施工机械的废油废水，应采取有效措施处理，不得超标排放污染河流和水源。（4）夜间施工应采取措施控制噪音，防止扰民。（5）了解当地的风俗民风、民情民俗，爱护群众，保护群众利益。坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力物力的优势，带动当地经济发展，构建和谐社会的文明施工的环境。（6）机械设备停放有序、保持清洁，施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全接受交底单位接受交底人（签字）：记录人/时间：
